導(dǎo)電塑料是將樹脂作為基材和導(dǎo)電添加劑混合,用塑料的加工成型方式進行加工的功能型高分子材料。一般來說,物體的導(dǎo)電性有四種形態(tài):絕緣體、半導(dǎo)體、導(dǎo)體和**導(dǎo)體。導(dǎo)電塑料實現(xiàn)了從絕緣體到半導(dǎo)體再到導(dǎo)體的巨大變化,是所有物質(zhì)中能夠完成這種可能性變化跨度較大的。
與傳統(tǒng)的材料相比,它具有重量輕、易成型、電阻率可調(diào)節(jié)等特點,并可以方便地通過分子設(shè)計合成或復(fù)合成多種多樣結(jié)構(gòu)的材料。導(dǎo)電塑料按照導(dǎo)電性能可分為:絕緣體、防靜電體、導(dǎo)電體和高導(dǎo)電體;按制作方法可分為結(jié)構(gòu)型導(dǎo)電塑料和復(fù)合型導(dǎo)電塑料;按用途可分為抗靜電材料、導(dǎo)電材料和電磁波屏蔽材料。
1. 根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)計屏蔽效能
導(dǎo)電塑料作為一類新型的電磁屏蔽復(fù)合材料,屏蔽效能可在30-90dB之間調(diào)節(jié),且可用產(chǎn)品的厚度來調(diào)節(jié)屏蔽效能。
2. 防腐性能好,使用壽命長
導(dǎo)電塑料常以高性能工程塑料(如ABS+PC等)為基材,具有非常優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性、可加工性和低的生產(chǎn)能耗。具有非常強的耐腐蝕性,使其成為惡劣環(huán)境下戶外應(yīng)用的理想選擇。
3. 可加工結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的產(chǎn)品,降低成本
對于相同體積的零部件而言,導(dǎo)電塑料比鋁合金的原料成本價略高,而從加工成本看,由于鋁合金的加工工藝流程較為復(fù)雜(金屬原料→熱處理→鑄造→精密鍛造(冷擠壓、冷鍛、熱鍛壓)→機械加工→精密切削→拋光→噴砂→拉絲→激光雷射雕刻→陽極氧化上色→多次二次氧化上色),而導(dǎo)電塑料加工工藝較為簡單(纖維表面金屬化→塑料包覆→造粒→注塑→成形→上色等工藝),加工設(shè)備要求較低,加工*,生產(chǎn)效率高,工藝成本相對較低。
4. 環(huán)保
導(dǎo)電塑料不含任何違禁成分,遵守**各地的環(huán)境保護法規(guī),例如“歐盟有害物質(zhì)限制法規(guī)”(RoHS)、“瑞典專業(yè)雇員聯(lián)盟”(TCO)和“化學(xué)品注冊、評估、許可和限制,是歐盟對進入其市場的所有化學(xué)品進行預(yù)防性管理的法規(guī)”(REACH)等,符合相關(guān)環(huán)保規(guī)定。
5. 易回收
當(dāng)產(chǎn)品壽命結(jié)束時,導(dǎo)電塑料可以回收,用粉碎機再次研磨,符合嚴格的廢品處理規(guī)定。它不像油漆過或鍍有金屬層的物品需要進行昂貴的脫模處理,徹底解決了回收問題。在運行、啟動、關(guān)機等正常生產(chǎn)過程中可能會產(chǎn)生廢料,但這些廢料可以重新研磨和使用,從而避免了生產(chǎn)過程中的浪費。
6. 密度低
導(dǎo)電塑料產(chǎn)品較重時不足常用金屬零件的四分之一。其密度為1.2至1.4g/cm3,是鋁密度(2.7g/cm3)的一半,并且遠小于其它常用金屬的密度。重量輕,加上能夠成型的壁厚薄至1.0mm或為鋁壓鑄件的一半,從而使得零件的重量減輕75%。雖然由于密度大幅降低,但它壁厚必須大于沖彎不銹鋼金屬零件,但其重量可以比不銹鋼零件輕50%。對于手持設(shè)備應(yīng)用等,可以幫助減輕重量和節(jié)省成本。導(dǎo)電塑料具有輕質(zhì)、高強度、抗腐蝕、耐高溫、成本低、易加工等特點,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。其在性能、成本(尤其是復(fù)雜零部件)等方面有著鋁合金材料**的優(yōu)勢,將會在電子行業(yè)及其它方面都有著非常廣泛和樂觀的應(yīng)用前景,由導(dǎo)電塑料替代目前電子行業(yè)廣泛應(yīng)用的金屬機殼及零部件將成為未來市場的發(fā)展趨勢
詞條
詞條說明
電子方面:電視機、電腦上的高壓元件、外殼、插座、接線柱,電動機的起動線圈、葉片,電刷托架及轉(zhuǎn)子絕緣部件,接觸開關(guān),繼電器,電熨斗,吹風(fēng)機,燈頭,暖風(fēng)機,F(xiàn)級薄膜等。汽車工業(yè):適用于排氣再循環(huán)閥及水泵葉輪,及汽化器、排氣裝置、排氣調(diào)節(jié)閥、燈光反射器、軸承、傳感部件等。機械工業(yè):用作軸承、泵、閥門、活塞、精密齒輪、以及復(fù)印機、照相機、計算機零部件,導(dǎo)管、噴霧器、噴油嘴、儀器儀表零件等?;ゎI(lǐng)域:用于制
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1、高強度高剛性尼龍的市場需求量越來越大,新的增強材料如無機晶須增強、碳纖維增強PA將成為重要的品種,主要是用于汽車發(fā)動機部件,機械部件以及航空設(shè)備部件。2、尼龍合金化將成為改性工程塑料發(fā)展的主流。尼龍合金化是實現(xiàn)尼龍高性能的重要途徑,也是制造尼龍**料、提高尼龍性能的主要手段。通過摻混其他高聚物,來改善尼龍的吸水性,提高制品的尺寸穩(wěn)定性,以及低溫脆性、耐熱性和耐磨性。3、納米尼龍的制造技術(shù)與應(yīng)用
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公司名: 東莞市宇碩新材料科技有限公司
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