【增強(qiáng)尼龍】減小增強(qiáng)尼龍成型收縮的途徑

時間：2021-06-02作者：衡水金輪塑業(yè)科技股份有限公司瀏覽：1400

一、控制保壓壓力。熔體是在100MPa以上的高壓下進(jìn)入模腔并保壓的,這種高壓使熔體的密度增大,有助于減小成型收縮,不管是結(jié)晶型塑料還是非結(jié)晶型塑料,它們的收縮率均會大幅度下降。由此可見,提高保壓壓力有助于減小成型收縮。

二、控制模具溫度。增強(qiáng)尼龍高溫熔體進(jìn)入模腔后,接觸到低溫模具而冷卻、凝固成型,模具溫度越低,模具型腔腔壁的熔體冷卻凝固的速度越快,腔壁的凝固層將*變厚, 增強(qiáng)尼龍制品也就*凝固成型,而這時,增強(qiáng)尼龍塑件的成型收縮也減小。為此,應(yīng)采用較低的模具溫度。 

三、控制澆口截面積。澆口截面積越大,越有利于提高模腔壓力,并使?jié)部诘哪鈺r間延長,這樣,有利于更多的增強(qiáng)尼龍熔體進(jìn)入模腔,以補(bǔ)充因熔體冷卻而縮小的體積,因而增強(qiáng)尼龍制品的密度也增大,成型收縮也隨之減小。

四、控制塑件壁厚。增強(qiáng)尼龍塑件壁厚大小對成型收縮有一定影響,增強(qiáng)尼龍塑料的收縮率均隨壁厚的增加而增加,對此,若要減小成型收縮,需適當(dāng)減小壁厚,并要縮小厚薄差異。


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