偶聯(lián)劑應(yīng)用范圍: (一)膠黏劑行業(yè)應(yīng)用 用膠行業(yè)(硅膠、環(huán)氧膠、密封膠)、密封劑、粘接劑等行業(yè)中,能提高它們的粘接強度、耐水、耐氣候等性能。偶聯(lián)劑往往可以解訣某些材料長期以來無法粘接的難題。偶聯(lián)劑作為增粘劑的作用原理在于它本身有兩種基團;一種基團可以和被粘的骨架材料結(jié)合,而另一-種基團則可以與高分子材料或粘接劑結(jié)合,從而在粘接界面形成強力較高的化學(xué)鍵,大大改善了粘接強度。 (二)用在塑料、復(fù)合材料行業(yè)中。 可預(yù)先對無機填料進(jìn)行表面處理,也可直接加入樹脂中。能改善填料在樹脂中的分散性及粘合力,改善工藝性能和提高填充塑料.(包括橡膠)的機械、電學(xué)和耐氣候等性能。 (三)玻纖行業(yè)應(yīng)用 用在玻璃纖維行業(yè)中,對玻璃纖維的表面進(jìn)行處理、改善,能改善玻璃纖維和樹脂的粘合性能,大大提高玻璃纖維增強復(fù)合材料的強度、電氣、抗水、抗氣候等性能,即使在濕態(tài)時,它對復(fù)合材料機械性能的提高,效果也十分顯著。 目前,在玻璃纖維中使用偶聯(lián)劑已相當(dāng)普遍,用于這一方面的偶聯(lián)劑約占其消耗總量的50%,其中用得較多的品種是基、氨基、酰氧基等。 (四)鑄造行業(yè) 在鑄造行業(yè)中的應(yīng)用**偶聯(lián)劑,可改善**和無機物表面性質(zhì),增強填料與樹脂的粘接力。特別是與樹脂相混合后用于鑄造行業(yè),其型砂強度、樹脂的儲存期限都得到顯著的提高且。 (五)涂料行業(yè)應(yīng)用 用在涂料行業(yè)中,增強氣干涂膜對難附著底材的附著力(尤其是環(huán)氧、醇酸、、酸等數(shù)脂體系),大大增進(jìn)其耐水性和耐鹽霧性;用在環(huán)氧重防腐體系中能大大提高其抗惡劣環(huán)境條件,增強漆膜的憎水性,提高涂料的防腐性能。 偶聯(lián)劑的其它方面應(yīng)用 包括:①使固定化酶附著到玻璃基材表面, ②油井鉆探中防砂, ③使磚石表面具有憎水性, ④通過防吸濕作用,使熒光燈涂層具有較高的表面電阻; ⑤提高液體色譜柱中**相對玻璃表面的吸濕性能。 不飽和聚酯: 在聚酯層壓板中的玻璃纖維上用多種不飽和偶聯(lián)劑進(jìn)行了對比,表現(xiàn)出優(yōu)越的性能。對于大多數(shù)通用聚酯來說,常選用含的偶聯(lián)劑。在典型的含填料聚酯澆鑄件中,采用各種填料和酸酰氧基官能團可使其性能獲得不同程度的改進(jìn)。(推薦偶聯(lián)劑KH570) : 許多對都相當(dāng)有效,選擇偶聯(lián)劑的時候,要與所用的特定固化體系的反應(yīng)性相當(dāng)。對于含縮水甘油官能團的來說,顯然是選用縮水甘油氧(推薦偶聯(lián)劑KH560)為宜,對于脂肪族環(huán)氧化合物或用酸酐固化的,建議用脂肪族。 樹脂: 偶聯(lián)劑可用來改善幾乎所有的含有荃樹脂的復(fù)合材料。氨基可與樹脂粘結(jié)料一起用于玻璃纖維絕緣材料;與樹脂與樹脂-起用作金屬鑄造用砂芯的粘結(jié)料;氨基與樹脂并用,可用于油井中砂層的固定,偶聯(lián)劑KH550,偶聯(lián)劑KH570效果理想。 熱固性樹脂: 偶聯(lián)劑可作為以鄰二二烯丙脂、酸類單體以及可交聯(lián)的聚烯烴為基礎(chǔ)的其它不飽和樹脂的偶聯(lián)劑(推薦KH570偶聯(lián)劑)。偶聯(lián)劑適合用作三聚氰酰胺樹脂、樹脂及聚酰亞胺樹脂的偶聯(lián)劑(推薦偶聯(lián)劑KH550,偶聯(lián)劑KH560) 熱塑性樹脂: 用處理顆粒狀無機填料可顯著改善含填料熱塑性樹脂的流變性能,并在諸如混煉擠出或注模等高剪切力的作業(yè)中,保護(hù)填料免受機械損傷。 聚烯烴: 供壓出法制電纜包層用的含填料聚可用改性,以提高復(fù)合材料在潮濕狀態(tài)下的電性能。填充高嶺土、鈣和石英的聚復(fù)合材料,在摻加偶聯(lián)劑后其性能均有明顯的提高(推薦偶聯(lián)劑KH570,偶聯(lián)劑A171.A151.A172)。 熱塑性工程塑料: 適用于的**官能團,在填充無機材料的尼龍中也能產(chǎn)生良好效果。 氨基可用于為數(shù)眾多的熱塑性塑料中,如ABS、樹脂、尼龍、聚碳酸酯、聚砜、聚、聚酯、聚氯、一腈共聚物等。 彈性體: 在橡膠中使用來處理炭黑、二氧化硅及其它無機填料已有歷史。子午線輪胎、膠輥、**鞋底等橡膠制品中已大量使用偶聯(lián)劑,含水已成為這些橡膠配方中不可缺少的處理劑。研究表明,在各種橡果膠中加入后,隨著粘接強度的提高,其它性能也相應(yīng)在地發(fā)生變化,其變化性況因膠種而異。
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詞條說明
硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用大致可歸納為三個方面: 表面處理 能改善玻璃纖維和樹脂的粘合性能,大大提高玻璃纖維增強復(fù)合材料的強度、電氣、抗水、抗氣候等性能,即使在濕態(tài)時,它對復(fù)合材料機械性能的提高,效果也十分顯著。在玻璃纖維中使用硅烷偶聯(lián)劑已相當(dāng)普遍,用于這一方面的硅烷偶聯(lián)劑約占其消耗總量的50%,其中用得較多的品種是乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷等。 填充塑料 可預(yù)先對填料進(jìn)行表面處理,也可直接加
硅烷偶聯(lián)劑在石英粉中添加后的使用 活性石英粉是在普通結(jié)晶石英粉的基礎(chǔ)上通過*特工藝采用硅烷偶聯(lián)劑等材料對石英粉顆粒表面進(jìn)行改性處理,從而改變表面原來的物性,有效的提高樹脂與石英粉的粘結(jié)力和界面憎水性能,從而增加固化產(chǎn)物的機械強度,彈性模量、熱老化性能、耐氣候性,較重要的是能大大改善高壓機電產(chǎn)品的局部游離放電現(xiàn)象的發(fā)生。 活性石英粉能與樹脂、固化劑反應(yīng)交聯(lián),但不會促進(jìn)和阻滯樹脂、固化劑體系固化反應(yīng)的
1、如何選擇硅烷偶聯(lián)劑? 硅烷偶聯(lián)劑有氨基、氯基、鏈烯基、環(huán)氧基、甲基丙烯酰氧基、巰烴基、陽離子基、雙官能團等幾十種,從應(yīng)用角度來說是具有很強的針對性,選擇合適的硅烷偶聯(lián)劑是至關(guān)重要的。 選擇方法主要是通過試驗預(yù)選,并應(yīng)根據(jù)硅烷偶聯(lián)劑的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)及與硅微粉作用的機理,同時還需綜合考慮下游產(chǎn)品基料的組成及對硅烷偶聯(lián)劑反應(yīng)的效果等。 另外,如選擇了兩種以上的偶聯(lián)劑,還應(yīng)認(rèn)真的考慮哪一種偶聯(lián)劑先加或后加
密度纖維板(medium density fiberboard)中密度纖維板是以植物纖維為原料,施加脲醛樹脂或其他合成樹脂,在加熱加壓條件下壓制而成的密度在0.50~0.88g/cm3范圍的板材,也可以加入其他合適的添加劑以改善板材特性。 為了提高木材/巖棉纖維復(fù)合MDF 的性能,通過用硅烷偶聯(lián)劑 噴施巖棉纖維表面,以及將硅烷偶聯(lián)劑直接與脲醛樹脂膠黏劑混合。采用不同摩爾比的酚醛樹脂制造木板/巖棉纖
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