鋼帶管連接詳細步驟

時間：2021-11-25

鋼帶管連接詳細步驟

1、首先是波紋管施工前的溝槽開挖。確保鋼帶波紋管開挖溝槽兩側及底部平整,各基礎遇地下水時，下部增加100厚碎石墊層當管道基礎下遇有軟地基時，若深度不**過500mm，將其挖出用原土回填夯實至設計高程，若**過500mm，將其挖出后用碎磚石回填，上層用200mm沙找平，若開槽出現**挖按此方法處理。

2、鋼帶波紋管道的基礎，鋪撒150mm厚中粗砂或細沙，砂層要鋪設均勻平整。

3、回填，鋼帶管的兩側用素土填滿至管道上平面，管道上部素土回填。

6、對口連接作業(yè)坑符合要求。作業(yè)坑要求縱向至管口兩端各500mm左右，至管側面各500mm，坑深至管底300—350mm即可。

在溝槽移交驗收合格，連接管道按上述要求清理、打毛、加熱合格對口無誤后開始進行焊接、烘烤?，F在的把大多數工地會使用熱收縮套進行鋼帶管的連接，施工方便，而且成本較低。使用液化氣烤槍調到應用的火焰，先從管口連接處開始加熱，用噴槍火焰按對口環(huán)縫由底部環(huán)縫處向上加溫達到收縮的目的，再均勻的向兩側環(huán)向加熱收縮，決不允許橫向烤帶并且經常把烤槍向兩側管面和膠面加熱來提高熱收縮質量。保證熱收縮帶貼好壓實管體發(fā)出油光為好，四周邊見熱熔膠溢出為合格。同時必須注意管道口底部溫度要達到要求，往往造成泄漏主要是底部因此不可忽視此環(huán)節(jié)。

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詞條
詞條說明
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