PA6與PA66的區(qū)別

時(shí)間：2022-01-23作者：東莞市正毅塑膠有限公司瀏覽：498

PA6產(chǎn)品性能

熔點(diǎn)：210 - 220 ℃分解溫度：>300℃開口閃點(diǎn)： >400 ℃著火溫度： >450 ℃物理狀態(tài)： 固體顆粒氣味： 無不良反應(yīng)： 無回收： 可較終處理： 土壤分層（無有害工業(yè)生產(chǎn)廢物）消防設(shè)備： 可使用各種消防設(shè)備（水、塑料泡沫、塊、CO2.沙)運(yùn)輸: 非危險(xiǎn)品可采用歐盟成員國(guó)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的各種運(yùn)輸工具:非危險(xiǎn)品

PA66產(chǎn)品性能

熔點(diǎn)： 250-270℃分解溫度：>350 ℃開口閃點(diǎn)： >400 ℃ 著火溫度： >450℃物理狀態(tài)： 固體顆粒氣味： 無不良反應(yīng)： 無回收： 可較終處理： 土壤分層（無有害工業(yè)生產(chǎn)廢物） 滅火劑： 可使用各種消防設(shè)備（水、塑料泡沫、塊、CO2.沙)運(yùn)輸: 歐盟成員國(guó)的國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)可用于各種運(yùn)輸工具: 非危險(xiǎn)品

PA化學(xué)物理特性和 PA66 差不多，但不清楚。其熔點(diǎn)較低，生產(chǎn)工藝溫度范圍較寬。其抗沖擊性和抗溶 PA66 較好，但附著力較強(qiáng)。由于塑料零件的許多質(zhì)量特性盡可能受到附著力的危害，因此使用 PA6 在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)應(yīng)充分考慮這一點(diǎn)。為了較好地提高 PA6 工業(yè)設(shè)備的特點(diǎn)經(jīng)常添加各種改性工程塑料。夾層玻璃是一種易患的添加劑。有時(shí) 添加丁苯橡膠，如 ，以較好地提高抗沖擊性EPDM 和 SBR 等。對(duì)于**劑的產(chǎn)品，PA6 收縮率為 1%至 1.5% 中間。此外，玻璃纖維添加劑可將收縮率降低到 0.3%（但垂直于工藝的方法應(yīng)盡可能高）。成型組裝的收縮率主要受原料玻璃化溫度和附著力的影響。

PA66 在丙烯酸乳液原料中熔點(diǎn)較高。是半結(jié)晶體-晶體材料。PA66 在高溫下還能保持強(qiáng)度和彎曲應(yīng)變。PA66 成型后仍具有附著力，其水平在于原材料的組成、壁厚和地形地貌規(guī)范。在設(shè)計(jì)產(chǎn)品方案時(shí)，必須考慮附著力對(duì)幾何圖穩(wěn)定性的危害。

為了較好地提高 PA66 工業(yè)設(shè)備的特點(diǎn)經(jīng)常添加各種改性工程塑料。夾層玻璃是一種易患的添加劑。有時(shí)，為了較好地提高抗沖擊性， 加入丁苯橡膠，如 EPDM 和 SBR 等等。另外，，

PA66 粘度低，流動(dòng)性好(但不如 PA6)。這一特性可用于制造非常薄的電子元件。它的粘度對(duì)溫度變化特別敏感。PA66 收縮率為 1%~2%在中間，玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到 0.2%~1% 。收縮率在流程方向垂直視角的差距很大。

PA66 對(duì)許多分析化學(xué)溶度積具有抗溶性，但對(duì)酸等鈦酸異丙酯劑的*力較弱。

目前，為了較好地提高PA6與PA科研人員還看到了一種新材料—碳酸鈣鋯，具有66的阻燃等級(jí)業(yè)設(shè)備性能。

詳細(xì)說明碳酸氫鈣鋯

碳酸鈣鋯，又稱碳酸鈣鋯，是近年來發(fā)展趨勢(shì)的一種新型多功能介孔材料，是*的層狀固體酸原料之一。碳酸鈣鋯作為一種多功能原料，在分析化學(xué)、半導(dǎo)體材料、微電子、企業(yè)管理、環(huán)境經(jīng)濟(jì)等領(lǐng)域具有很大的交叉應(yīng)用前景。

碳酸鈣鋯、乳白色層狀介孔結(jié)構(gòu)、不溶性強(qiáng)電解質(zhì)和絕大多數(shù)**化學(xué)溶度積常數(shù)、耐強(qiáng)酸和一定堿、層狀化合物相關(guān)性、分析化學(xué)穩(wěn)定性高、離子交換性能、活性炭、熱穩(wěn)定性高、耐腐蝕性低膨脹系數(shù)（1.7×10-6/℃，RT-1100℃）。

碳酸鈣鋯在PA6中的應(yīng)用

特點(diǎn)：

再再再加上α-碳酸鈣鋯后性能改善如下所示：

(1)應(yīng)用范圍及其他相關(guān)內(nèi)容.建議再加1%-4%

根據(jù)詳細(xì)情況調(diào)節(jié)再再再加上量。

(2).相關(guān)信息內(nèi)容的其他應(yīng)用：

通常有兩種方法可以制備聚合物/碳酸鈣鋯混合物：

一種是用碳酸鈣鋯分析化學(xué)改性工程塑料后起止插層的聚集，另一種是根據(jù)熔化共混擠壓。聚合物熔化插層是指聚合物在熔化狀態(tài)下，在剪應(yīng)力作用下進(jìn)入碳酸鈣鋯片層，避免廢塑料煉油等復(fù)雜生產(chǎn)工藝，有利于低碳環(huán)保和智能化。

甲基苯基二甲基硅油（APSO）改性工程塑料α-ZrP，并將其與PA6融化共混制得了PA6/APSO-ZrP混合原料。理論力學(xué)性能檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)分析APSO-ZrP此外，還有利于提高混合原料的抗壓強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和破壞性抗拉強(qiáng)度。XRD統(tǒng)計(jì)分析顯示0-ZrP再加上使PA6相轉(zhuǎn)換成了γ化學(xué)；熱變形溫度（HDT）檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)分析表明，對(duì)比純PA6，PA6/APSO-ZrP混合原料的熱變形溫度顯著提高；*等級(jí)（OI）統(tǒng)計(jì)分析表明α-ZrP和APSO均能給予PA6*等級(jí)；熔體流動(dòng)率（MFR）統(tǒng)計(jì)分析表明α-ZrP此外，它有利于改進(jìn)PA6.制造性能。

*等級(jí)（OI）統(tǒng)計(jì)分析表明當(dāng)O-ZrP隨著著著α-ZrP及APSO提高綠原酸混合原料的*等級(jí)，提高熔體流動(dòng)率（MFR）數(shù)據(jù)信息顯示α-ZrP引進(jìn)發(fā)生了變化PA6.制造性能。XRD統(tǒng)計(jì)分析表明PA6/APSO-ZrP混合原料中APSO-ZrP引入具有異象成分過冷的作用，改善了PA6中的γ化學(xué)綠原酸。理論力學(xué)分析表明，混合原料的抗壓強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和彎曲模量與純度相比較PA6.*等級(jí)統(tǒng)計(jì)分析表明，混合原料在ZrP2%、ABSO-ZrP1%、ABSO-ZrP2%、ABSO-ZrP3分別增加了4%.9%、5.9%、13.7%、23.5%。


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• 詞條

  詞條說明

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