空調(diào)底座模具 設(shè)計加工

時間：2023-08-13作者：臺州市黃巖小霞模具有限公司瀏覽：7

空調(diào)底座模具 設(shè)計加工

其位置不宜太接近轉(zhuǎn)角或側(cè)壁，以利于加工．　　**選擇圓形，以利于加工和料流，如在底部可高出底面0.3—0.5mm．　　在多數(shù)產(chǎn)品上都有孔的存在，其主要有三種方法來**: 在產(chǎn)品上直接成型　　在產(chǎn)品上先成型預(yù)留孔，再機(jī)加工完成．　　成型后由機(jī)加工鉆孔．　　設(shè)計時須注意以下幾點：　　孔與孔之間距離須孔徑2倍以上．　　孔與產(chǎn)品邊緣之距離應(yīng)為孔徑之3倍以上．　　孔之周邊宜增加肉厚．　　孔與產(chǎn)品側(cè)壁之距離應(yīng)為孔徑0.75倍以上

孔之直徑在1.5mm以下時，很容易產(chǎn)生彎曲變形，須注意孔深不宜**過孔徑2倍以上．　　分模面在中間之通孔，為偏心，可將不重要一側(cè)之孔徑加大．　　為裝配之用，產(chǎn)品上有時會有螺紋設(shè)計，它可以直接成型，也可以在成型后再機(jī)械加工．對于經(jīng)常拆卸或受力大之螺紋，則采用金屬螺紋鑲件，設(shè)計時注意如下原則：　　螺距小于0.75mm之螺紋避免使用，大可使用螺距5mm之螺紋．　　因塑料收縮原因，避免直接成型長螺紋，以防螺距失真．

螺紋公差小于塑料收縮量時，避免使用．　　如內(nèi)外螺紋配合，須留0.1—0.4mm之間隙．　　螺紋部分應(yīng)有1--3°脫模斜度．　　螺牙不可延長至產(chǎn)品末端，須設(shè)0.8mm左右之光桿部位．以利于模具加工和螺紋壽命．　　在一些類似瓶蓋產(chǎn)品上，它會設(shè)一些豎琨紋，其間距宜大，小為1.5mm，一般為3.0mm，在分模面設(shè)至少0.8mm平坦部位．　　為了產(chǎn)品破裂，增加機(jī)械強度或作為傳導(dǎo)電流之媒體及裝飾之用，在產(chǎn)品成型時常埋入鑲嵌件，注意要點：

鑲件牢靠性，鑲件周圍膠層不能太薄．　　鑲件和鑲件孔配合時須松緊合適，不影響取放．　　為使鑲件與塑料結(jié)合緊密，埋入部分常設(shè)計成粗糙或凹凸之形狀(壓花．鉆孔．沖彎．切槽．倒扣等)．　　加強筋不可太厚，一般不**過肉厚的一半，以防縮水．　　只要不影響外觀和功能，光面盡量改為咬花面，這樣可減少模具加工難度，增加美感，也可縮水產(chǎn)生．　　在凸柱周邊，可除去部分肉厚，以收縮下陷．　　肉厚較薄之孔，應(yīng)將孔邊及高度增加，以便補強

心芯梢受收縮力影響，產(chǎn)品**出時易造成破裂，可設(shè)置凸邊，承受**出力．　　轉(zhuǎn)角設(shè)Ｒ，可改善強度，應(yīng)力集中有利于料流．　　避免銳角，薄肉部份易使材料充填不足．　　外邊有波紋之產(chǎn)品，為方便后加工，可改為加強邊緣．　　分模面有階段形時，模具加工不易，考慮改為斜線或曲線分模．　　貫穿之抽芯易發(fā)生故障，改為兩側(cè)抽芯為佳．　　因圓形比其它形狀加工較易，可降，**選用．　　在產(chǎn)品上加蝕文字或圖案時，如無要求，盡量設(shè)計凹字，便于模具加工．

日期：2023-8-13 輝






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