注塑模具廠家 pet注塑盤子模具 pet盤塑料盤子模具加工定制

時間：2023-09-13

增加射嘴溫度或用一個獨立的溫度控制器給射嘴加熱。　　增加冷卻時間，但的辦法是使用有較小注口的注口　　套代替原本的注口套?！　〕C正注口套與射嘴的配合面?！　∵m當(dāng)擴大流道的拔出斜度?！　∽⑺芗毕莸奶卣鳌　】梢匀菀椎卦谕该髯⑺芗?/span>“空氣阱”內(nèi)見到但也可出現(xiàn)在不透明的塑料中?！　∵@與厚度有關(guān)，而且常因塑料收縮離開注塑件中心而引起。　　可能出現(xiàn)問題的原因　　模具未充分填充。　　止流閥的不正常運行。

塑料未徹底干燥?！　☆A(yù)塑或速度過快?！　∧承┎牧蠎?yīng)用的設(shè)備生產(chǎn)?！　≡黾幼⑺軌毫Α！　≡黾勇輻U向前時間?！　〗档腿廴跍囟取！　〗档突蛟黾幼⑺芩俣取＃ɡ鐚Ψ墙Y(jié)晶體類的塑料要增加45%速度）。　　檢查止逆閥是否裂開或無法運作。　　應(yīng)根據(jù)塑料的特性改善干燥條件，讓塑料徹底干燥?！　∵m當(dāng)降低螺桿轉(zhuǎn)速和增大背壓，或降低速度。　　注塑件缺陷的特征　　注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。

可能出現(xiàn)問題的原因　　彎曲是因為注塑件內(nèi)有過多內(nèi)部應(yīng)力?！　∧＞咛畛渌俣嚷！　∧Ｇ粌?nèi)塑料不足。　　塑料溫度太低或不一致。　　注塑件在**出時太熱。　　冷卻不足或動、定模的溫度不一致。　　注塑件結(jié)構(gòu)不合理（如加強筋集中在一面，但相距較遠(yuǎn)）?！　〗档妥⑺軌毫Α！　p少螺桿向前時間?！　≡黾又芷跁r間（尤其是冷卻時間）。從模具內(nèi)（尤其是較厚的注塑件）**出后立即浸入溫水中（38oC）使注塑件慢慢冷卻。

增加注塑速度?！　≡黾铀芰蠝囟取！　∵m當(dāng)增加冷卻時間或改善冷卻條件，盡可能動、定　　模的模溫一致。　　根據(jù)實際情況在允許的情況．　　常見注塑產(chǎn)品缺陷： 1、注塑速度不足。2、塑料短缺。3、螺桿在行程結(jié)束處沒留下螺桿墊料。4、運行時間變化。5、射料缸溫度太低。6、注塑壓力不足。7、射嘴部分被封。8、射嘴或射料缸外的加熱器不能運作。9、注塑時間太短。10、塑料貼在料斗喉壁上。11、注塑機容量太小（即重量或塑化能力）。12、模溫太低。13、沒有清理干凈模具的防銹油。14、止退環(huán)損壞，熔料有倒流現(xiàn)象。

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