電表模具制造\表箱外殼模具\加工注塑生產(chǎn)廠家
電表箱塑料外殼模具的設(shè)計制造是一個復(fù)雜且的過程,涉及到多個環(huán)節(jié)和知識。以下是對該過程的詳細解析:
1. 設(shè)計前的準(zhǔn)備
1. 設(shè)計任務(wù)書:明確設(shè)計目標(biāo)、要求和標(biāo)準(zhǔn)。
2. 熟悉塑件:了解電表箱塑料外殼的幾何形狀、使用要求、原料等。
3. 檢查成型工藝性:評估塑料外殼的成型難度和可行性。
4. 明確機型號和規(guī)格:確保模具與機相匹配。
2. 成型工藝卡
1. 產(chǎn)品概況:包括簡圖、重量、壁厚、投影面積、外形尺寸等。
2. 塑料概況:如品名、型號、生產(chǎn)廠家、顏色、干燥情況等。
3. 機技術(shù)參數(shù):如量、壓力、鎖模力等。
3. 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計
1. 確定型腔數(shù)目:根據(jù)大量、鎖模力、產(chǎn)品精度要求和經(jīng)濟性來確定。
2. 選擇分型面:確保模具結(jié)構(gòu)簡單、分型容易且不影響塑料外殼的外觀和使用。
3. 確定澆注系統(tǒng):包括主流道、分流道、澆口、冷料穴等的設(shè)計,以保證塑料能夠順利充填型腔。
4. 脫模方式:根據(jù)塑料外殼在模具中的位置設(shè)計合適的脫模方式。
5. 調(diào)溫系統(tǒng):根據(jù)塑料種類和成型工藝要求設(shè)計調(diào)溫系統(tǒng)。
6. 排氣系統(tǒng):設(shè)計排氣槽或排氣機構(gòu),以排出成型時型腔內(nèi)的空氣和塑料本身揮發(fā)的氣體。
7. 支承零部件:設(shè)計用于安裝固定或支承成型零部件的支承零部件。
4. 繪制模具圖紙
1. 繪制模具的結(jié)構(gòu)草圖,明確各零部件的位置和關(guān)系。
2. 繪制模具裝配圖和零件圖,標(biāo)注必要的尺寸、公差、材料和技術(shù)要求。
1. 材料選擇
1. 選擇的鋼材或鋁合金作為模具材料,以確保模具的強度和性。
2. 加工制造
1. 切割、銑削、鉆孔、磨削:通過機械加工方式加工模具的各個部件。
2. 組裝:將加工好的部件組裝成完整的模具。
3. 調(diào)試:對模具進行調(diào)試,確保其能夠正常工作并生產(chǎn)出符合要求的塑料外殼。
3. 注塑生產(chǎn)
1. 在注塑機上安裝模具,并調(diào)整注塑機的溫度、壓力和速度等參數(shù)。
2. 將熔融的塑料注入模具型腔中,待其冷卻凝固后取出成型的塑料外殼。
關(guān)于“小霞模具”,雖然直接信息有限,但可以推測該公司可能是一家從事模具設(shè)計、制造和注塑生產(chǎn)的公司。在電表箱塑料外殼模具領(lǐng)域,該公司可能具備豐富的經(jīng)驗和的技術(shù)團隊,能夠為客戶提供高質(zhì)量的模具產(chǎn)品和注塑服務(wù)。
電表箱塑料外殼模具的設(shè)計制造是一個綜合性的過程,需要綜合考慮產(chǎn)品要求、成型工藝、模具結(jié)構(gòu)和注塑生產(chǎn)等多個方面。通過的設(shè)計和制造流程,可以確保模具的質(zhì)量和注塑產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性。同時,選擇具有實力和豐富經(jīng)驗的模具公司也是產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。
日期:2024-12-17 輝
詞條
詞條說明
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公司名: 臺州市黃巖小霞模具有限公司
聯(lián)系人: 陳小霞
電 話: 0576-89881100
手 機: 18857609316
微 信: 18857609316
地 址: 浙江臺州黃巖區(qū)中國*省臺州市黃巖北*
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網(wǎng) 址: mould11.cn.b2b168.com
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