粉末靜電噴涂涂層雜質解決辦法 常見雜質主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒,以及其他各種因素引起的雜質,現(xiàn)概括如下;固化爐內雜質。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內壁,重點是懸掛鏈和風管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質就需要檢查送風管濾網是否有破損處,有則及時更換。噴粉室內雜質。主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng),用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室。懸掛鏈雜質。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產物。解決方法是定期清理這些設施粉末雜質。主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。解決方法是提高粉末質量,改進粉末儲運方式。前處理雜質。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質和磷化膜黃銹引起的成片小雜質。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內積渣,控制好磷化槽液濃度和比例。水質雜質。主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質。解決方法是增加水過濾器,使用純水做為最后兩級清洗水。
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噴塑設備不噴油的原因 噴塑設備在現(xiàn)在的工業(yè)中已經使用的非常的廣泛,他主要用于大型的機械噴涂,是比較方便的噴漆設備。有時我們會遇到噴塑設備不噴油的情況,今天我們就來看一下這種現(xiàn)象產生的原因。 檢查油泵有無打油,氣壓及油壓閥是否調到一定壓力,油路有無堵塞及清洗。開關是否夠高,按啟動噴槍頂針有無彈起;若還不出油,清洗噴槍內部及,注意噴具油封不能浸到,以防變形損壞 在使用噴漆設備的時候可能會出現(xiàn)一些意外的
噴塑工藝的特點 與油漆相比,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,經烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末回收后可再送人供粉系統(tǒng)中使用,從而大大減少了涂料在施工中的損失,粉末涂料的利用率約在95%以上,而油漆除溶劑全部揮發(fā)損失外,未被涂上的油漆很難回收再用,故一般油漆的實際利用率在50%左右。 粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹脂,或不易溶解而無法液體化的高分子樹脂來制備具有各種功能的高性能涂膜。且粉
噴塑涂料(又稱噴瓷涂料、復層花紋涂料、浮雕涂料、華麗噴磚、波昂噴磚)是以**高分子聚合物或**材料與硅溶膠等無機材料的復合物為主要成膜物質的有骨料的建筑涂料。通常用的**高分子聚合物有苯丙乳液、純丙乳液、環(huán)氧丙烯酸乳液、醋酸乙烯—乙烯共聚乳液、水乳型環(huán)氧樹脂等?;旌咸盍现谐S媒鸺t石型鈦白粉、立德粉、氧化鋅、滑石粉、云母粉、石英粉以及纖維質材料如石棉絨等。助劑的品種和用量根據(jù)基料而定。 按噴塑涂料的
鋼結構噴漆的工藝流程和施工方法如下: 一、工藝流程: 基層處理 → 881-D07環(huán)氧磷酸鋅底漆或881-D02環(huán)氧云鐵底漆 → 刷涂881-H01改性環(huán)氧面漆 注:所有的工序應依照箭頭的順序進行。 二、施工方法: 涂裝基本要求 ① 當相對濕度大于80%或環(huán)境濕度**5℃或雨天均不宜施涂。(該項目可拆除部分**部陽光板,減少濕度)。 ② 涂料的混合比、混合方式、施涂的間隔時間等應按產品說明操作。 基
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