在清洗行業(yè)內(nèi),金屬清洗劑作為用于清洗金屬零部件設備的溶劑,而且又因為環(huán)保無害能夠成功的替代汽油、煤油,占了市場份額中的大頭,幾乎每一家機械制造廠都會用到金屬清洗劑進行保養(yǎng)設備,可是如果使用方式不正確,就會導致清洗效果沒有達到理想的狀態(tài),不但浪費了溶液,還增加了清洗成本。下面就由小編告訴你金屬清洗劑正確的使用方法吧。
一、金屬清洗劑正確的使用方法是什么呢?
1、水基型清洗劑清洗方法
(1) 噴洗:根據(jù)油污程度配水1:1-10使用,若油污、油垢較重可直接將金屬清洗劑噴于污漬表面,稍等片刻后,再用百潔布進行擦洗。
(2) 浸洗:在清洗結構體較大的設備時,可以將金屬油污清洗劑放入水槽中進行人工清洗。
(3) 循環(huán)清洗:對輸油管道、密封容器的清洗,可循環(huán)清洗,充分利用清洗劑。
(4) 超聲波清洗:在清洗結構復雜體積較小的設備時,可以配合超聲波機進行清洗這樣可以很方便的去除設備有內(nèi)的油污,油垢,洗凈效果較佳。
2、溶劑型清洗劑清洗方法
(1)根據(jù)實際情況可以刷洗、噴淋和浸泡的方式進行清洗。
(2)浸泡后進行超聲波震動清洗(注意控制清洗溫度),清洗效率會較高。
二、金屬清洗劑使用時又要注意什么呢?
1、不同類型清洗劑的使用方法不同
不同的產(chǎn)品使用方法也有所不同,使用時一定要按照產(chǎn)品說明進行操作或者讓廠家提供MSDS。一般來說,金屬清洗劑分成水基型和溶劑型兩類。溶劑型清洗劑通常是由烴類溶劑組成,不能與水稀釋。而水基型清洗劑是帶有泡沫的,如果不與水進行一定比例的稀釋而就直接使用的話,會產(chǎn)生大量的泡沫。此外,水基型清洗劑濃度比較高,如果直接使用,會給人一種很“油”的感覺,對設備表面也不好。
注意事項:溶劑型使用原液,水基型需要稀釋(1:5-10)。
2、不同類型清洗劑的清洗溫度不同
溶劑型清洗劑因為是主要由烴類溶劑物質組成,帶有閃點,無法進行加熱清洗,所以只能在常溫下清洗。而水基型清洗劑可以配合超聲波清洗劑進行加熱清洗,一般來說溶液溫度控制在55°C左右。
注意事項:溶劑型常溫下清洗,水基型可以加熱清洗。
3、不僅僅是擦洗
很多人認為清洗溶劑直接噴淋擦洗就行了,實際上金屬清洗劑的使用方法有很多,清洗時要根據(jù)實際情況作出判斷。例如,針對表面污垢厚、積碳多的零件**行刮、擦,然后在放在清洗槽中浸泡一段時間后再進行加熱清洗,確保頑固油脂的清除。清洗時應該先清洗精細零件,再清洗普通設備零件,保證精細零部件可以正常工作。清洗管道時,應用壓力槍或其他噴射工具**行加壓沖刷。稍等一段時間后,再使用清洗劑清洗,清洗后還應當測試PH值,如果是酸性說明還沒清洗干凈,應當繼續(xù)清洗。
注意事項:清洗的方式是根據(jù)清洗對象的不同而改變的。
詞條
詞條說明
超聲波清洗劑具有可對各種各樣的工件的油脂污垢進行清洗的優(yōu)點,以*特的化學作用破壞各種潤滑油脂的分子結構,從而達到迅速地清除重油垢的目的,所以深受人們喜愛,廣泛應用于多個行業(yè),那么大家知不知道使用超聲波清洗劑的過程中所需要注意哪些事項呢,如果不知道,就跟著小編一起來了解吧。1、清洗溫度:一般情況下,超聲波清洗劑工作溫度在55℃-65℃。在此溫度范圍內(nèi),超聲波清洗劑清洗效率高,但**過一定溫度,由于蒸汽
金屬(鋼材)置于室外或露天條件下容易生銹,不但影響外觀質量,還會影響噴漆、粘接等工藝的正常進行,如不及時處理,較會造成材料的報廢,導致不必要的經(jīng)濟損失。除銹劑也稱為松銹劑,主要作用是松解生銹緊固件,潤滑不能拆卸的緊固件,便于拆卸生銹的緊固件。它能在金屬表面形成持久的防腐蝕保護,防止新的銹蝕形成。除銹劑也是理想的潤滑冷卻液,適用于不銹鋼、鋁板表面攻螺紋。還能有效清潔干燥電子設備,改善傳導性能。它可廣
在清洗行業(yè)內(nèi),金屬清洗劑作為用于清洗金屬零部件設備的溶劑,而且又因為環(huán)保無害能夠成功的替代汽油、煤油,占了市場份額中的大頭,幾乎每一家機械制造廠都會用到金屬清洗劑進行保養(yǎng)設備,可是如果使用方式不正確,就會導致清洗效果沒有達到理想的狀態(tài),不但浪費了溶液,還增加了清洗成本。下面就由小編告訴你金屬清洗劑正確的使用方法吧。一、金屬清洗劑正確的使用方法是什么呢?1、水基型清洗劑清洗方法(1) 噴洗:根據(jù)油污
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