旋流分離技術(shù)是一類高效節(jié)能分離技術(shù)。它的部位是旋流分離器,通稱旋流器。將含油廢水以一定的壓力或速度從切割到進(jìn)口注入旋風(fēng)分離器??梢愿咚龠\(yùn)轉(zhuǎn)形成離心力場(chǎng)。在離心力的功效下。高密度的水被周圍甩動(dòng)。沿著墻壁向下移動(dòng)。作為底流排出的低密度的油向中間移動(dòng)向上移動(dòng)。最后作為溢流排出。達(dá)到液體分離的目的。
旋流除油器由多個(gè)錐形管構(gòu)成。錐管兩邊由兩塊固定擋板固定于一個(gè)圓筒形容器內(nèi)。被分格為進(jìn)水室、出水室、集油室三段式。錐形旋流管的基本原理。含油廢水從進(jìn)水室內(nèi)錐管端部切線進(jìn)水管進(jìn)到頭部。沿錐管璧快速螺旋旋轉(zhuǎn)流動(dòng)性。流向愈來(lái)愈細(xì)的出口端(尾部)。高速運(yùn)轉(zhuǎn)形成離心力。且離心力是隨逐漸變快的旋轉(zhuǎn)運(yùn)作而愈來(lái)愈大。鑒于含油廢水中油和水密度不一樣。具有一個(gè)相對(duì)密度差。相對(duì)密度較小的油珠被離心力的反力--向心力功效壓向*。且離心力是以進(jìn)口到出門(mén)愈來(lái)愈大。即油珠遭受的向心力隨之而愈來(lái)愈大。中心油珠被從出口端(小端)壓向進(jìn)口端(大端)。進(jìn)而油從出口端**部導(dǎo)油管被擠出至導(dǎo)油室。使廢水中的油珠從水中分離。水則從小端進(jìn)到出水室。
油水相對(duì)密度差通常應(yīng)大于0.05。非乳化的含油廢水。選用旋流器除油能夠獲得較高效的除油功效。而乳化的含油廢水選用旋流器除油時(shí)應(yīng)從進(jìn)行破乳處理。旋流器分離出的油珠較徑通常在15μm以上。
旋流除油器廣泛應(yīng)用于原油脫水、含油廢水處理。也可用于化工、機(jī)械、精油、油港、輪船、海洋平臺(tái)以及與環(huán)保行業(yè)含油廢水處理有比重差異的液液分離。
1.1設(shè)備的安裝
在整個(gè)設(shè)備安裝過(guò)程中。應(yīng)防止被盜物品、灰塵等物品(金屬、螺栓等)落入設(shè)備中。連接外部接口和設(shè)備接口時(shí)。請(qǐng)注意設(shè)備上各接口的用途。
1.1.1設(shè)備的安裝要求
*在安裝設(shè)備之前。應(yīng)查驗(yàn)對(duì)零部件、設(shè)備和儀器、閥門(mén)等的任何受損以及密封表面上的任何污垢。以便及時(shí)處理。
*基地安全穩(wěn)定。安裝必須牢固可靠。
*安裝時(shí)應(yīng)輕舉起。以避免不必要的損和審美效果。
接線必須可靠。
2、設(shè)備的調(diào)試
2.1.準(zhǔn)備
查驗(yàn)外部接口能否正確連接到設(shè)備接口。
*查驗(yàn)閥門(mén)開(kāi)啟/關(guān)閉的靈活性以及能否有堵塞。
2.2.調(diào)試
一、安裝水力旋流器(或長(zhǎng)時(shí)間使用)時(shí)。應(yīng)通過(guò)進(jìn)出口閥進(jìn)行引導(dǎo)。開(kāi)啟排水閥。慢慢開(kāi)啟進(jìn)氣閥、排氣閥、排氣閥。關(guān)閉所有其他閥門(mén)。
c.具備一定工作壓力的含油量污水進(jìn)到旋風(fēng)除塵器。調(diào)節(jié)給進(jìn)水閥和出進(jìn)水閥的油管壓力。清除容器和管中的氣體。保證容器總體填滿水。關(guān)閉出口閥不能進(jìn)入水。以防止內(nèi)旋管受損。
d.液體從排氣管溢出時(shí)。關(guān)閉排氣閥。關(guān)閉排油室的逆流清洗閥。保證設(shè)備在關(guān)閉排油閥的情況下運(yùn)行3~5分鐘。以沖凈容器和管道內(nèi)雜物。防止旋流管溢流口的阻塞。
在放水閥、儀器設(shè)備管路、機(jī)器設(shè)備上開(kāi)啟閘閥一切正常運(yùn)作。
2.3.設(shè)備的操作
設(shè)備的操作為手動(dòng)式操縱形式。
2.3.1.開(kāi)機(jī)程序
開(kāi)啟排氣室內(nèi)的防沖閥。開(kāi)啟排氣閥。然后慢慢開(kāi)啟進(jìn)氣閥、排氣閥。關(guān)閉所有其他閥門(mén)。
b.啟動(dòng)增壓泵。一定壓力的含油排水進(jìn)入旋風(fēng)分離器。調(diào)整供水閥和出水閥的開(kāi)度。排除容器和管中的空氣。確保容器的整個(gè)室內(nèi)充滿水。
當(dāng)排氣管出現(xiàn)液體溢出時(shí)。關(guān)閉排氣閥。
d.慢慢開(kāi)啟排油閥。設(shè)備進(jìn)到正常運(yùn)行狀態(tài)。
水力旋流器器的進(jìn)出口閥進(jìn)行了調(diào)整。使進(jìn)出口壓降約0.35MPa。
2.3.2.設(shè)備停機(jī)
a.關(guān)閉與設(shè)備相連的泵。
b.關(guān)閉旋流器進(jìn)水閥、排油閥、出水閥。
2.4.故障診斷與維修、維護(hù)
旋風(fēng)分離器使用一定時(shí)間后。其出水水質(zhì)惡化。除油效率降低。設(shè)備室內(nèi)部發(fā)出異常噪音的情況下。原因和修理方法如下
果斷供貨旋流器總流量合不來(lái)融入對(duì)其作出相對(duì)調(diào)節(jié)
查驗(yàn)設(shè)備能否在其運(yùn)行范圍圍。能否在正常工作壓力和差壓下運(yùn)行。如果不是。應(yīng)重新調(diào)試。使其正常。
·開(kāi)啟旋流器腔體。查驗(yàn)旋流腔、尾錐等能否磨損或受損。如有應(yīng)該馬上換。同時(shí)查驗(yàn)O型橡膠密封圈能否受損。必需時(shí)需換。
詞條
詞條說(shuō)明
洗滌塔介紹洗滌塔與精餾塔類似,由塔體,塔板,再沸器,冷凝器組成。由于洗滌塔是進(jìn)行粗分離的設(shè)備,所以塔板數(shù)量一般較少,通常不會(huì)**過(guò)十級(jí)。 洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離,各組分不會(huì)發(fā)生反應(yīng),且產(chǎn)物應(yīng)容易液化,粉塵等雜質(zhì)(也可以稱之為高沸物)不易液化或凝固。當(dāng)混合氣從洗滌塔中部通入洗滌塔,由于塔板間存在產(chǎn)物組分液體,產(chǎn)物組分氣體液化的同時(shí)蒸發(fā)部分,而雜質(zhì)由于不能被液化或凝固,當(dāng)通過(guò)有液體存在的
脈沖布袋除塵器系列設(shè)計(jì)1、脈沖布袋除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過(guò)濾面積的不同,分成三種不同的系列,以室為單位組合成排,分成單排列和雙排列:a.分單排和雙排,脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa),由用戶選用。b.只有雙排布置,脈沖噴吹壓力一般設(shè)計(jì)為低壓(0.2-0.3Mpa)。c.只有雙排布置,脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。 如
PP洗滌塔是我們公司技術(shù)產(chǎn)品,PP洗滌塔的作用是將氣體中的雜質(zhì)用溶劑反應(yīng)而除掉,可用于各種產(chǎn)生需洗滌氣體的行業(yè)。廢氣廢液進(jìn)入塔內(nèi),與塔內(nèi)的洗滌液充分接觸,可以除去雜質(zhì),達(dá)到凈化氣體的作用。 本身包含有本體、填充層、除霧層、循環(huán)灑水管路,及循環(huán)水槽等。PP洗滌塔本體包含了廢氣入口、出口、視窗,維修入孔及洗滌塔內(nèi)部用以支撐及固定用之結(jié)構(gòu),以確保廢氣洗滌塔本身之耐蝕性增加其使用壽命。特點(diǎn):PP洗滌塔低噪
1.過(guò)濾速度的選擇:過(guò)濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素,應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì),溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜過(guò)1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無(wú)粘性,且濃度較低,則可選1.5~2m/min。 過(guò)濾速度選用時(shí),應(yīng)計(jì)算在減少一室(清灰時(shí)
聯(lián)系人: 任玉鵬
電 話: 0563-6685158
手 機(jī): 15056318856
微 信: 15056318856
地 址: 安徽宣城廣德縣經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)廣屏路西側(cè)
郵 編:
網(wǎng) 址: ahlike.b2b168.com
聯(lián)系人: 任玉鵬
手 機(jī): 15056318856
電 話: 0563-6685158
地 址: 安徽宣城廣德縣經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)廣屏路西側(cè)
郵 編:
網(wǎng) 址: ahlike.b2b168.com