重慶清洗劑在清洗時(shí)需要注意什么？

時(shí)間：2020-10-29作者：重慶市旭星化工有限公司瀏覽：140

工業(yè)金屬清洗劑是保持機(jī)械生產(chǎn)中的重要產(chǎn)品，但是在清洗過(guò)程中，如果清洗不當(dāng)，不僅達(dá)不到清洗的效果，并且還會(huì)傷到機(jī)械的零部件，所以重慶清洗劑在清洗時(shí)一定要格外注意。

一、在對(duì)金屬零部件清洗前注意污垢的類型和性質(zhì)

由于金屬零部件常被應(yīng)用在各種機(jī)械制品的不同部位，因此產(chǎn)生的油污種類也是各不相同的，對(duì)于油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤(rùn)滑油、脂的殘留物等可用水垢防銹清洗劑去除;其他油污、油脂等可用重油污清洗劑清洗。

二、金屬零部件的清洗重要的環(huán)節(jié)就是防止零件被腐蝕

為了防止零件的腐蝕，銅，鉛，鋅和其他易腐蝕零部件和精密儀器，儀表配件等應(yīng)選擇接近中性，低腐蝕，具有防銹能力的清洗劑。

三、考慮清洗條件

若具有蒸汽加熱條件時(shí)可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時(shí)，則選用低溫型清洗劑。采用機(jī)械清洗和壓力噴淋時(shí)，要選用低泡沫的清洗劑。




四、清洗劑濃度注意

清洗劑的濃度配比直接影響清洗效果一般隨著濃度的增加，去污能力也相應(yīng)的增強(qiáng)，但達(dá)到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。具體配比應(yīng)以清洗劑使用說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)。

五、清洗溫度的控制。

一般情況下，隨著清洗劑溫度的升高，其去污能力也隨之提高，但**過(guò)一定溫度后，去污能力反而下降。所以，每一種清洗劑保持在溫度范圍內(nèi)(65±2℃)，并非溫度越高越好。

六、清洗時(shí)間的掌握

一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時(shí)間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度，為了節(jié)約清洗劑的用量，提高清洗質(zhì)量，清洗時(shí)應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序。


重慶市旭星化工有限公司專注于重慶清洗劑,重慶防凍液,重慶切削液,重慶防銹劑,重慶防銹油,重慶磷化液,重慶硅烷偶聯(lián)劑,重慶陶化劑等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 重慶清洗劑在清洗時(shí)需要注意什么？

  工業(yè)金屬清洗劑是保持機(jī)械生產(chǎn)中的重要產(chǎn)品，但是在清洗過(guò)程中，如果清洗不當(dāng)，不僅達(dá)不到清洗的效果，并且還會(huì)傷到機(jī)械的零部件，所以重慶清洗劑在清洗時(shí)一定要格外注意。一、在對(duì)金屬零部件清洗前注意污垢的類型和性質(zhì)由于金屬零部件常被應(yīng)用在各種機(jī)械制品的不同部位，因此產(chǎn)生的油污種類也是各不相同的，對(duì)于油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤(rùn)滑油、脂的殘留物等可用水垢防銹清洗劑去除;其他油污、油脂等可用重油污清洗劑

• 重慶金屬清洗劑的使用需要注意哪些事項(xiàng)？

  金屬清洗劑是由表面活性劑與添加的清洗助劑(如堿性鹽)、防銹劑、消泡劑、香料等組成。其主要成分表面活性劑有數(shù)種類型，國(guó)產(chǎn)的主要是非離子型表面活性劑，有醚、酯、酰胺、聚醚等4類，具有較強(qiáng)的去污能力。在選用金屬清洗劑時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、注意清洗劑的濃度。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關(guān)系，一般隨著濃度的增加，去污能力也相應(yīng)的增強(qiáng)，但達(dá)到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。

• 重慶陶化劑廠家為大家詳細(xì)講解陶化劑和硅烷處理劑的區(qū)別

  由于近年來(lái)，隨著我國(guó)對(duì)環(huán)保管控越來(lái)越嚴(yán)，傳統(tǒng)磷化工藝已經(jīng)逐步退出了市場(chǎng)，取而代之的是陶化和硅烷處理這兩種新工藝。面對(duì)陶化劑和硅烷處理劑這兩種藥水之間如何選擇，有什么的區(qū)別;另很多網(wǎng)友丈二和尚摸不著頭腦和疑惑不解。因此，重慶陶化劑廠家今天便為大家詳細(xì)講解這兩種工藝之間的區(qū)別。通過(guò)上述，我們了解了陶化劑和硅烷處理劑都是替代磷化而新研發(fā)的一種新型表面氧化處理介質(zhì)。陶化劑因?yàn)槠涑赡ぶ饕獮槎趸喕蚨趸?/p>

• 重慶削液的作用及性能

  金屬加工液在金屬加工過(guò)程中，為了降低切削時(shí)的切削力，及時(shí)帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱量以降低切削溫度，提高刀具耐用度，從而提高生產(chǎn)效率，改善工件表面粗糙度，保證工件加工精度，達(dá)到較佳的經(jīng)濟(jì)效果，通常使用金屬加工液。金屬加工液在金屬加工過(guò)程中具有潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹等作用;其中**作用是:一方面通過(guò)冷卻作用降低加工過(guò)程中的變形熱，另一方面通過(guò)潤(rùn)滑作用來(lái)減少金屬加工過(guò)程中的磨擦熱，從而來(lái)提高金屬加工質(zhì)量，延