催化燃燒

時間：2020-11-03作者：安徽立科環(huán)保設(shè)備有限公司瀏覽：260

催化燃燒設(shè)備催化燃燒，本裝置根據(jù)吸附（）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將**廢氣用活性炭吸附，當(dāng)活性炭快達(dá)到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將**物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的**物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。

當(dāng)**廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時，**廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

**廢氣先通過干式過濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進(jìn)入吸附床進(jìn)行吸附，利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將**溶劑吸附在活性炭表面，經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)、煙囪高空排放。

催化燃燒廢氣處理裝置是新一代VOCs處理設(shè)備，是將吸附濃縮單元和熱氧化單元**地結(jié)合起來的一種方法，主要針對大風(fēng)量、低濃度的**廢氣，經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的**廢氣，對其進(jìn)行熱氧化處理，并將**物燃燒釋放的熱量利用。燃燒催化設(shè)備是根據(jù)吸附()和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計(jì)的，即吸附濃縮—催化燃燒法。該設(shè)備采用雙氣路連續(xù)工作，設(shè)兩個或多個吸附床可交替使用。一個催化燃燒室，先將**廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時停止吸附操作，然后用熱氣流將**物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的**物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送入催化燃燒室催化轉(zhuǎn)化成CO2和H2O排出。

吸附脫附+催化燃燒廢氣處理設(shè)備是采用低溫氧化技術(shù)，即在貴金屬催化劑作用下，將**氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風(fēng)量廢氣環(huán)境下使用效果較好。

通過活性炭吸附，可將大風(fēng)量低濃度的**廢氣濃縮為小風(fēng)量高濃度的廢氣，再進(jìn)入RCO裝置處理，可以節(jié)約運(yùn)行成本。

活性炭吸附催化燃燒去除效率，實(shí)際應(yīng)用中，活性炭吸附與催化燃燒，兩者除了可以單使用外，也可以組合使用。組合使用主要利用兩者之間具有互補(bǔ)性的特點(diǎn)：活性炭吸附適用于大風(fēng)量、低濃度廢氣，催化燃燒適用于小風(fēng)量、高濃度廢氣，且活性炭在高溫下被吸附的**物能夠脫附出來J。從另一個角度看，此組合工藝可視為活性炭的現(xiàn)場再生利用工藝，既減少了活性炭吸附飽和后的換處置成本，同時定期的濃縮脫附也避免了因活性炭吸附飽和未及時換造成的標(biāo)排放風(fēng)險。

催化燃燒是利用貴金屬催化劑降低廢氣中**物的活化能，使**物在較低的溫度(一般在250～300oC左右，不同成分的**物，其催化燃燒溫度不一樣)下發(fā)生無火焰燃燒。其原理是廢氣經(jīng)過催化劑時，先被吸附至催化劑表面，然后在一定的溫度下發(fā)生催化燃燒，達(dá)到凈化的目的。目前**廢氣處理中常用的催化一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑，催化燃燒方式有電加熱和燃?xì)饧訜?，燃燒類型有直接催化燃?CO)和蓄熱式催化燃燒(RCO)。催化燃燒一般適用于小風(fēng)量、高濃度、高溫的氣態(tài)**物，且廢氣中不能含有硫、汞等可使催化劑中毒的物質(zhì)。

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活性炭吸附催化燃燒去除效率，活性炭的吸附能力主要是受其本身的比表面積、孔隙大小、分子間力、化學(xué)鍵合成等因素影響;而在實(shí)際應(yīng)用中，對活性炭裝置的設(shè)計(jì)，關(guān)鍵是活性炭的過濾面積、過濾風(fēng)速、活性炭的層厚。

活性炭過濾風(fēng)速在《吸附法工業(yè)**廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ2026—2013)中，可以查到固定床吸附，采用顆粒狀吸附劑氣體流速宜**0.6m/s，采用纖維狀吸附劑氣體流速宜**0.15m/s，采用蜂窩狀吸附劑氣體流速宜**1.2m/s;過濾面積即可根據(jù)處理風(fēng)量和過濾風(fēng)速計(jì)算得出。


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