盡管石墨烯有著許多令人眼花繚亂的優(yōu)點(diǎn),但它也有缺點(diǎn),尤其是不能充當(dāng)半導(dǎo)體——這是微電子的基石?;瘜W(xué)家和材料學(xué)家正在努力越過(guò)石墨烯,尋找其他的材料。他們正在合成其他兩種兼具柔韌性和透明度,而且擁有石墨烯無(wú)法企及的電子特性的二維片狀材料,二氧化鉬就是其中一種。
二硫化鉬于2008年合成,是叫作過(guò)渡金屬二硫化物材料(TMDs)大家族的成員之一。這個(gè)顯得有點(diǎn)“花哨”的名字代表了它們的結(jié)構(gòu):一個(gè)過(guò)渡金屬原子(即鉬原子)和一對(duì)包括硫元素、硒元素在內(nèi)的來(lái)自元素周期表*16列的原子(該元素家族以氧族元素著稱)。
讓電子制造者驚喜的是,所有TMDs均是半導(dǎo)體。它們和石墨烯的薄度近乎相同(在二硫化鉬中,兩層硫原子把一層鉬原子像“三明治”那樣夾在中間),但是它們卻有其他優(yōu)點(diǎn)。就二硫化鉬而言,優(yōu)點(diǎn)之一是電子在平面薄片中的運(yùn)行速度,即電子遷移率。二硫化鉬的電子遷移速率大約是100cm2/vs(即每平方厘米每伏秒通過(guò)100個(gè)電子),這遠(yuǎn)**晶體硅的電子遷移速率1400 cm2/vs ,但是比非晶硅和其他**薄半導(dǎo)體的遷移速度較好,科學(xué)家正在研究這些材料,使其用于未來(lái)電子產(chǎn)品,如柔性顯示屏和其他可以靈活伸展的電子產(chǎn)品。
研究表明,二硫化鉬還較易制作,即便是制作大片的二維材料。這讓工程師能以非常快的速度檢測(cè)它們?cè)陔娮赢a(chǎn)品中的性能。例如,2011年,由瑞士聯(lián)邦理工學(xué)院的Andras Kis帶領(lǐng)的研究團(tuán)隊(duì)在《自然—納米技術(shù)》發(fā)表文章稱,他們用僅有0.65納米厚的二硫化鉬單層薄片制作出首批晶體管。結(jié)果證明,那些產(chǎn)品以及隨后的產(chǎn)品比技術(shù)較**的以硅為基礎(chǔ)的同類產(chǎn)品具有其他*特屬性。
除此之外,二硫化鉬還有其他令人向往的特性,即直接帶隙,這一特性使該材料把電子轉(zhuǎn)變成光子,反之亦然。這個(gè)特性也讓二硫化鉬成為光學(xué)設(shè)備中采用的優(yōu)質(zhì)候選對(duì)象,這些設(shè)備諸如光**器、激光、光電探測(cè)器,甚至還包括太陽(yáng)能電池。一些科學(xué)家表示,這種材料還具備儲(chǔ)量豐富、價(jià)格低廉、無(wú)毒性等特點(diǎn),因此Yi-Hsien Lee認(rèn)為:“它的前途一片光明?!?/p>
然而,Tomanek則認(rèn)為,二硫化鉬的電子遷移速率仍然不夠高,很難在擁擠的電子市場(chǎng)中具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。其原因是這種材料的結(jié)構(gòu)特征,電子在其內(nèi)部移動(dòng)時(shí),碰到較大的金屬原子后會(huì)在其結(jié)構(gòu)內(nèi)發(fā)生彈離,從而降低遷移速度。
但也有科學(xué)家表示,這種“絆腳石”將是短暫性的。研究人員正在試圖繞過(guò)這些障礙——通過(guò)變得略厚一些的多層二硫化鉬薄片,從而給壓縮電子提供選擇路徑使其繞過(guò)路障。
詞條
詞條說(shuō)明
二硫化鎢干式潤(rùn)滑涂層是一種可以較好地解決產(chǎn)品不能使用脫模劑而注塑模具粘模、脫模困難的情況的潤(rùn)滑方法。也就是說(shuō),二硫化鎢可以應(yīng)用于機(jī)械零件或模具的無(wú)油潤(rùn)滑處理,而且,不影響模具尺寸。例如,在生產(chǎn)牙刷過(guò)程中,由于被要求不能使用脫模劑,導(dǎo)致模芯很難脫模,經(jīng)常會(huì)有塑料粘附在模芯上,不能正常生產(chǎn)。他們使用二硫化鎢干式潤(rùn)滑涂層處理這些小模芯(每個(gè)牙刷模具有16個(gè)小模芯)之后,脫模問(wèn)題得到解決,沒(méi)有塑料粘附現(xiàn)象
特氟龍是聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene)的別稱,英文縮寫為PTFE,(俗稱“塑料王,哈拉”),化學(xué)式為-(CF2-CF2)n-?。商標(biāo)名Teflon?,在中國(guó),由于發(fā)音的緣故,“Teflon”這一商標(biāo)又被稱之為“特氟龍”、“鐵氟龍”、“鐵富龍”、“特富龍”、“特氟隆”等等,皆為“Teflon”的音譯。這種材料的產(chǎn)品一般統(tǒng)稱作"不粘涂層";是一種使用了氟取代聚乙
潤(rùn)滑涂料主要成膜物質(zhì)、固體潤(rùn)滑劑、輔助添加劑及溶劑等組成。1、主要成膜物質(zhì)成膜物質(zhì)是潤(rùn)滑涂料的基礎(chǔ)部分,它在涂層中起粘結(jié)劑的作用,使之能在底材表面形成一層附著牢固的固體潤(rùn)滑膜,并賦予良好的物理力學(xué)性能、耐腐蝕性能、抗環(huán)境介質(zhì)、耐磨性能。因此,成膜物質(zhì)的選擇應(yīng)從環(huán)境適應(yīng)性、潤(rùn)滑耐磨性、防腐蝕性等幾方面來(lái)考慮。還要考慮到所配涂料有適宜的施工性能和干燥固化性能。不同的成膜物質(zhì)復(fù)配,可以得到較好的潤(rùn)滑耐磨
1、徹底地消滅了漏油,干凈利索,大大的促進(jìn)了文明生產(chǎn)。2、能節(jié)省大量的潤(rùn)滑油脂。3、改善運(yùn)行技術(shù)狀況,延長(zhǎng)檢修周期,減輕了維修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約勞動(dòng)力。4、由于二硫化鉬的摩擦系數(shù)低,摩擦設(shè)備間產(chǎn)生的摩擦阻力小,可以節(jié)約電力消耗,根據(jù)兄弟單位的測(cè)定可節(jié)約電力為12%5、能減小機(jī)械磨損,延長(zhǎng)摩擦設(shè)備的使用壽命,減少設(shè)備零件的損耗,提高設(shè)備的出勤率。6、應(yīng)用二硫化鉬潤(rùn)滑,可以解決技術(shù)關(guān)鍵,提高工作效率
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