無揮發(fā)/無污染的無機富鋅底漆標(biāo)準無機富鋅底漆

時間：2023-03-28

無機富鋅防腐漆
產(chǎn)品簡述：
無機富鋅加入快干助劑、穩(wěn)銹劑丶滲透劑、添加劑等，經(jīng)**工藝制備而成的雙組份底漆，具有良好的陰極保護作用，漆膜堅硬，耐候性好，防腐性能優(yōu)，允許殘留5-10%的銹蝕，可耐400℃的高溫。
表面處理：
   施工與無塵、無油脂、干燥的表面。如對于新鋼鐵，表面清潔度處理到Sal或St2級即可直接涂裝。對其他施工表面，要求清潔干燥，無油脂、塵埃等污物，除去疏松的銹層、氧化皮和舊漆膜，使表面清潔度達到St2標(biāo)準，清潔方法可采用人工機械或高壓水沖洗。施工溫度應(yīng)在5℃以上，如在舊漆皮表面施工應(yīng)拉毛舊漆表面。
存     儲 ：存于通風(fēng)干燥處，存儲期為一年
包     裝 ：A組份：20kg/桶 B組份5kg/桶 配比：4:1（重量比）
衛(wèi)生與安全：
1、在切削或焊接時，必須用桶風(fēng)面罩、靜電口罩及輕便自提式抽風(fēng)裝置聯(lián)合保護上
以防引起氧化鋅霧。
2、在施工場所應(yīng)提供足夠通風(fēng)。
推薦用途：鋼結(jié)構(gòu)房、化工設(shè)施、石油設(shè)施、鍋爐等防腐打底，也可以作為耐熱防腐底漆。
備    注：
1、在使用本底漆時，須把基料攪拌均勻，且在施工過程中注意攪拌，以防止產(chǎn)生
粉不均勻現(xiàn)象。施工時限≦4小時。
2、理論涂布面積：是指不考慮實際施工的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)表面狀
及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等影響時的防腐漆消耗量。
3、漆膜實際干燥時間一般與空氣流動、溫度、膜厚和涂層數(shù)有關(guān)，并受到這些因
素影響。因此，施工時需注意這些因素。
4、**稀釋劑清洗。     
5、最后一道面漆涂裝完成后，須自然固化7天后才能投入使用，如果環(huán)境溫度**
10℃，自然固化時間還適應(yīng)當(dāng)延長。
6、使用時，不得加水或其他溶劑稀釋。

詞條
詞條說明
冶煉廠**耐酸堿氯磺化聚乙烯漆鋼鐵設(shè)備重防腐涂料附著力強
氯磺化聚乙烯防腐涂料（雙）組成：由含羥基丙烯酸樹脂及氯磺化聚乙烯、顏料、助劑、及脂肪固化劑構(gòu)成的雙組份各色面漆特性： 1、光色度高，表面光滑美觀、具有優(yōu)越的附著性、硬度及耐磨性。 2、耐候性特佳，經(jīng)久不變色，不失光。 3、耐藥品性非常優(yōu)良，不易受酸、堿。油脂、溶劑及鹽類等腐蝕性物資的侵蝕。粘度：（涂-4）25±1℃ 80-120 干燥時間：表干20min 實干24h 固含量
無揮發(fā)/無污染的無機富鋅底漆標(biāo)準無機富鋅
無機硅酸鋅防腐漆組成：本產(chǎn)品是由是硅酸鹽、顏料、固化劑、填充料等制備而成的雙組份涂料。產(chǎn)品特性：無機硅酸鋅涂料在附著力、耐候性、耐熱性、耐輻射性、耐溶劑性、安全性、抗靜電性、焊接性能、自修復(fù)性等方面都具有*特的優(yōu)異性能。用途環(huán)境：施工時，要求環(huán)境溫度不能**5℃，周圍空氣溫度至少**露點溫度3℃以上，較高溫度不**過40℃，相對濕度**80%。存儲與包裝：存儲：存于通風(fēng)干燥處，存
密閉鋼材內(nèi)部環(huán)氧樹脂防腐底漆/面漆
環(huán)氧樹脂防腐底漆組成特點： A組分由環(huán)氧樹脂、顏料及體質(zhì)填料丶催干劑丶**溶液經(jīng)分散丶研磨調(diào)制而成。B組分為胺固化劑。鐵紅丶鐵灰丶富鋅底漆適用于覆蓋金屬表面，他們還能用于沿海濕熱帶氣候之金屬材料的打底。產(chǎn)品特點： ▲ 即可常溫固干，也可烘烤固化： ▲ 漆膜堅韌耐久，附著力強； ▲ 涂膜易打磨，不粘砂紙； ▲ 良好的耐水性、耐油、耐溶劑。耐化學(xué)藥品性。施工產(chǎn)考：環(huán)氧底漆噴涂、刷涂均可，施工前
鋼鐵廠涼水塔**內(nèi)壁防腐漆
玻璃鱗片防腐底漆組成：改性樹脂、環(huán)氧乙烯基樹脂、玻璃鱗片、顏料、助劑及固化劑等組成的，雙組份涂料。性能：耐水性及化學(xué)藥品優(yōu)異性，附著力強、堅韌耐磨、機械強度高、抗震性好，防腐蝕期較長。用途：船舶、海洋工程及其他需要長期防腐蝕的鋼結(jié)構(gòu)和混泥土。顏色：灰色密度：約1.3g/c㎡理論用量： 480㎡濕膜用量： 150-380um 干膜用量： 100-200um 配比：