自動化設(shè)備常見故障檢測方法
任何自動化設(shè)備都由三部分組成:執(zhí)行器、傳感器和控制器。
當(dāng)自動化設(shè)備突然無法工作,或者工作順序出現(xiàn)故障時,必須進(jìn)行故障診斷。
1.檢查自動化設(shè)備的所有電源、氣源和液壓源
供電、供氣、液壓供應(yīng)的問題往往會導(dǎo)致自動化設(shè)備的故障。
比如有一個供電問題,包括整個車間的供電故障。
或者電源低,保險燒壞,電源插頭接觸不良。
測試自動化設(shè)備時,應(yīng)包括各設(shè)備的電源和車間的電力。氣源,包括氣動裝置所需的氣壓源。
液壓源,包括自動化設(shè)備液壓裝置所需的液壓泵的工作條件。
2.檢查自動化設(shè)備的傳感器位置是否偏移。
由于設(shè)備維護(hù)人員的維護(hù)人員的疏忽,一些傳感器可能定位不正確。
如不到位、傳感器故障等。技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度,如果發(fā)現(xiàn)傳感器損壞,應(yīng)及時更換。
有時,由于自動化設(shè)備的振動,大多數(shù)傳感器在長期使用后會失去位置。
因此,在日常維護(hù)中,需要檢查傳感器位置是否正確、固定、牢固。
3.檢查自動化設(shè)備的繼電器、流量控制閥和壓力控制閥
繼電器和磁感應(yīng)傳感器一樣,長時間打鐵會卡死,不能保證電器的正常電路,需要更換。
在氣動或液壓系統(tǒng)中,節(jié)流閥的開度和壓力閥的壓力調(diào)節(jié)彈簧會隨著設(shè)備的振動而松動和滑動。
事實上,這些設(shè)備與傳感器相同,自動化設(shè)備需要對組件進(jìn)行日常維護(hù)。
關(guān)鍵詞: 高精密點膠機(jī) 全自動木托板打釘機(jī)
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詞條
詞條說明
高精度點膠機(jī)與普通手動點膠機(jī)相比,具有以下的優(yōu)越性。1 、采用LED數(shù)碼顯示滴膠量,可隨時隨意微調(diào)滴膠量2 、精度高,較小滴膠量達(dá)0.001毫升,精度0.01%,頻率大于800次/分3 、自動吐出時間調(diào)節(jié):0.001S-99.99秒,吐出間隔時間調(diào)節(jié):0.1-9.9秒4 、有16種調(diào)節(jié)模式,如自動循環(huán),定時定量葉出,恒量吐出,手動藏匿功能等5 、具有真空回抽功能,可調(diào)節(jié)負(fù)壓至600毫米汞柱 ,以防
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半導(dǎo)體產(chǎn)品的迅速規(guī)模化,伴隨而來的便是表面封裝技術(shù)的日益深入和普及,對半導(dǎo)體產(chǎn)品的點膠工藝要求和制程中智能自動化設(shè)備的要求也隨之提升,高精密點膠機(jī)的出現(xiàn)滿足了這些要求。它可以進(jìn)行 CCD輔助編程和針頭位置校正,實現(xiàn)高精度定位,讓調(diào)試工作變得較為容易;同時保證優(yōu)良的運(yùn)動性能和較低的作業(yè)噪音。它的主要優(yōu)勢有以下幾點:1. 可以替代手動操作機(jī)臺,實現(xiàn)全自動機(jī)械化生產(chǎn);2. 進(jìn)入軟件操作界面設(shè)置好參數(shù)即可
自動點膠機(jī)電機(jī)不復(fù)位原因及解決方案電機(jī)廣泛應(yīng)用于工業(yè)行業(yè),自動點膠機(jī)也不例外。在點膠設(shè)備中使用電機(jī)可使點膠機(jī)開機(jī)后自動恢復(fù)到設(shè)定狀態(tài)。如果點膠機(jī)開機(jī)后電機(jī)沒有恢復(fù),那么說明自動點膠機(jī)出了問題,那么針對此問題應(yīng)如何處理呢?一起來看看。1、點膠機(jī)停機(jī)按鈕問題解決方案:檢查膠機(jī)急停按鈕是否被按下。2、點膠機(jī)接線問題解決方案:打開機(jī)箱,檢查自動點膠機(jī)的硬件連接是否正確,確認(rèn)驅(qū)動器是否上電,確認(rèn)驅(qū)動器,急停
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