水泥基滲透結(jié)晶防水材料 一、產(chǎn)品簡介 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是以普通鹽水泥為基料摻入活性化學(xué)成分配制而成的灰色粉狀材料。水泥基滲透結(jié)晶型系列防水涂料,它的防水機理主要是采用多孔性,在水的作用下,防水涂料中含有活性化學(xué)物質(zhì),以水為載體,隨著水對結(jié)構(gòu)毛孔的滲透,活性化學(xué)物質(zhì)隨著水滲透到內(nèi)部,并反應(yīng)生成鈣礬石等不溶性晶體,其活性化學(xué)物質(zhì)與未水化的水泥 發(fā)生水化反應(yīng),并促進水泥水化,形成水泥水化晶體,生成大量晶體填充,封堵孔隙,使水無法進入混凝土,從而達到防水目的。 二、適用范圍 廣泛用于隧道、大壩、水庫、發(fā)電站、核電站、冷卻塔、地下鐵道、立交橋、橋梁、地下連續(xù)墻、機場跑道,樁頭樁基、廢水處理池、蓄水池、工業(yè)與民用建筑地下室、屋面、廁浴間的防水施工,以及混凝土建筑設(shè)施等所有砼結(jié)構(gòu)弊病的維修堵漏。 三、產(chǎn)品特點 1 的滲透能力,可以隨著時間的推移逐步滲透到混凝土內(nèi)部。滲透深度可達30㎝。 2、優(yōu)異的抗?jié)B透性能,可以抵抗120米以上水頭的壓力。 3、具有長久的防水作用,可承受一定外力的碰撞而不影響其防水功能。 4、可直接接受油漆、、水泥灰漿、石灰 砂漿等材料的涂層。 5、施工方法簡單,易操作。 四、技術(shù)性能 GB 18445-2012《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》 序號 試 驗 項 目 性能指標 1 外觀 均勻、無結(jié)塊 2 含水率/% ≤1.5 3 細度,0.63mm篩余,% ≤5 4 氯離子含量,% ≤0.10 5 施工性 加水攪拌后 刮涂無障礙 20min 刮涂無障礙 6 抗折強度,MPa 28d ≥2.8 7 抗壓強度,MPa 28d ≥15.0 8 濕基面粘結(jié)強度,MPa 28d ≥1.0 9 砂漿抗?jié)B性能 抗?jié)B壓力比(帶涂層),% 28d ≥250 抗?jié)B壓力比(去除涂層),% 28d ≥ 10 混凝土抗?jié)B性能 抗?jié)B壓力比(帶涂層),% 28d ≥250 抗?jié)B壓力比(去除涂層),% 28d ≥ 帶涂層混凝土的*二次抗?jié)B壓力,MPa 56d ≥0.8 五、施工工藝 1、刮涂法 清理防水涂層基面上的雜物和浮泥沙漿,對嚴重凹凸不平的混凝土基面進行修補。對水泥基砼結(jié)構(gòu)防水面上的油污、雜物鏟除清理,然后用清水沖刷,在濕基面上進行施工涂刷防水材料。如果發(fā)現(xiàn)基面有嚴重滲漏處,應(yīng)先采用堵漏材料施工,再使用本材料,才能確保工程質(zhì)量。水灰比為0.3-0.4:1,用量在1.4-1.7kg/m2,厚度為1.0mm(±0.05mm)為標準。 2、滾涂法 將材料按1.4~1.7kg/m2的用量均勻的用滾刷滾在處理后的基面上。 3、干撒法 在混凝土澆注密實碾壓平整后立即進行施工。按規(guī)定用量均勻地撒在混凝土表面,及時壓實抹光。終凝后檢查是否有不良施工處并及時修補; 在暴曬情況下,應(yīng)灑水保養(yǎng)。注意噴撒均勻,不可偷工減料。 六、注意事項 1、常溫施工,不宜在攝氏零度以下及雨、霧、風(fēng)沙等惡劣條件下施工。 2、拌料水、養(yǎng)護水以飲用水為,不宜采用不清潔的污染水。 3、施工必須在混凝土結(jié)構(gòu)或牢固的水泥砂漿基面上進行,不要直接用于粉灰層表面,基面應(yīng)干凈無浮塵、舊涂膜、塵土污垢及其它雜物,以提供充分開放的毛細管系統(tǒng),有利于本產(chǎn)品的滲透和結(jié)晶體的形成。 4、對所有要涂刷本產(chǎn)品的混凝土,須仔細檢查是否有結(jié)構(gòu)上的缺陷,如模板拉桿孔洞、裂縫、蜂窩麻面狀的劣質(zhì)表面、坑洞、施工縫接口處的凹凸不平等,均應(yīng)修鑿、清理,進行堵縫、補強、找平處理,再進行大面積防水施工。 5、衛(wèi)浴施工對管道接縫處須進行特別處理,可沿管壁與基面交接處同,鑿10mm深的V型槽進行封堵后,再做基面防水涂層。 6、要確保涂層厚度與施工推薦用量。采用涂刷方法施工時,若漿料太稀、攪拌不勻、二次加水等,均*引起基面起粉或起殼現(xiàn)象。 7、如混凝土構(gòu)件需要回填土?xí)r,施工36小時后方可填濕土,但7天內(nèi)不可回填干土,以防止其向防水涂層吸水。 七、包裝 產(chǎn)品包裝于清潔干燥密閉塑料桶中,20kg/桶,或者40kg/袋復(fù)合牛皮紙袋包裝。 它由鹽水泥、石英砂和多種特殊的化學(xué)物質(zhì)組成。其中,鹽水泥的石英砂為基材,關(guān)鍵作用的是多種特殊的化學(xué)物質(zhì)。當防水涂料涂覆于混凝土表成 后,這些化學(xué)物質(zhì)一部分與涂層中水泥水化產(chǎn)生反應(yīng),另一部分向混凝土內(nèi)部滲透,與混凝土中的氧化鈣反應(yīng)生成不溶結(jié)晶物質(zhì),這種結(jié)晶物質(zhì)堵塞混凝土毛細孔管道及細小的裂縫,自動滲透混凝土細小損傷從而減少混凝土 孔隙率,提高混凝土的二次抗?jié)B透能力,這是目前眾多防水材料所不具有的。 二、主要特點 1、施工方便,可在潮濕基成上施工,不破壞混凝土原有結(jié)構(gòu),只要將防水涂料與一定量的干凈水混合均勻后刷涂使用即可,特別適合在背水面施工。 2、時間越長,成分滲透越深,砂漿混凝土 中產(chǎn)生的結(jié)晶越多,抗 滲透等級越高。 3、具有二次抗?jié)B透作用。當混凝土因過高的水壓產(chǎn)生孔隙后,防水涂料能自動滲透這些細小的孔隙,使砂漿混凝土再次具有理想的抗?jié)B透作用。 4、具有防水效果。即使防水涂料涂層脫落,滲透進砂漿混凝土中的成分可繼續(xù)反應(yīng)生成晶體,堵塞孔隙。 5、防水涂料涂層不影響砂漿混凝土 的呼吸。成分在砂漿混凝土 中生成的結(jié)晶體右阻擋水分子,但不阻擋空氣分子的通過。 6、防水涂料涂層干固后,涂層強度高,不需另做保護層,施工簡便。 7、涂層本身為普通水泥色,不會影響砂漿混凝土外觀。 三、適用范圍 順建興業(yè)防水涂料作為一種滲透結(jié)晶型防水涂料,可廣泛用于水泥砂漿、親舊混凝土類建筑物及構(gòu)筑物的迎水面和背水面防水。如:地下室、地鐵、衛(wèi)生間、廚房間、水庫、游泳池、儲水建筑、地基、混凝土路面等。 四、施工條件 1、不能在雨中施工,以免防水涂料中的成分流失。 2、環(huán)境溫度為5℃--30℃時施工較合適。環(huán)境溫度不能太高、濕度不能太低,否則涂層是水份蒸發(fā)太快,防水涂料中成分的滲透入。 3、施工前基體砂漿混凝土要求充分潮濕。 五、施工工具 清理基面工具:鑿子、錘子、鋼絲刷、掃帚、抹布。 涂覆工具:輥子 刷子。 取料配料工具:臺秤、攪拌桶、攪拌器。 養(yǎng)護工具:盛水盤、噴霧器。 六、用法與用量 根據(jù)工程和施工方法的不同,一般涂刷工法涂刷兩遍,每平方米用量0.8—1.5kg/m2,干撒工法施工用量約1.0—1.5kg/m2。對于特殊加強防水抗?jié)B透部位,可加量至1.5—2.2kg/m2。 七、施工要點 1、基面處理 (1)基面要求牢固,干凈。對于有明顯裂縫(一般指縫寬大于0.2mm)的地方,需要修補。滲透漏部位應(yīng)予以堵漏處理。 (2)對基面上的油污、脫模劑、乳膠漆、油漆等妨礙滲透的物質(zhì)清理干凈。 (3)在施工面基體砂漿混凝土上灑水,充分潤濕施工面,但不得有明水。 2、配料 (1)配料配比:施工時嚴格控制水灰比,涂刷時按粉:水=1:0.35---0.4(重量比),批刮涂抹按粉:水=1:0.3—0.35混合攪拌均勻。好是用機械攪拌,使成分充分溶解。 (2)在加水范圍內(nèi),平面施工可多加些,立面或斜面少加些,以免料流淌。 (3)一次配料不要過多,以20分鐘左右用完為宜。使用過程中,若涂料變稠,可加適量水調(diào)節(jié),繼續(xù)使用。但是若涂料硬化,則不能使用。 3、涂刷 (1)涂刷前要求基面砂漿混凝土 充分潤濕。 (2)可用輥子,或刷子涂刷,要求兩遍施工,每遍用料可以相等。二遍涂刷在一遍涂層表干固化后即可進行。涂刷二遍時,需灑水,使一遍保持潤濕、明水,每遍涂刷盡量方向一致,厚度盡量均勻,應(yīng)避免漏刷。二遍涂刷方向與一遍相垂直。 (3)干撒法施工應(yīng)在混凝土澆筑振搗密實,初凝未干時將表面泌水后進行干灑施工,施工進噴撒均勻,并同時用抹刀將防水涂料批抹密實和平整。 八、后期養(yǎng)護 (1)后期養(yǎng)護是十分重要的。在涂層初凝后即可進行噴霧式養(yǎng)護。一般情況下,每天噴霧三次,連續(xù)2-3天,每次噴霧都要使涂層足夠的潮濕。在天熱或干燥的天氣中多噴幾次,必要時可在涂層上蓋草袋或薄膜養(yǎng)護。當然,養(yǎng)護期間一直讓涂層保持潮濕是理想的 (2)_在養(yǎng)護期間,施工后48小時內(nèi),涂層不得被雨淋,暴曬,霜凍。 (3)養(yǎng)護時間的長短根據(jù)實際情況而定。如對于盛裝液體的混凝土結(jié)構(gòu)(如水池、泳池、蓄水箱等)要有7-14天的養(yǎng)護過程;對地下室、地基等養(yǎng)護期不得**7天。 九、注意事項 1、請不要在防水涂料中摻加水泥、石英砂等材料,也不要在其中摻加非經(jīng)試驗許可的外加劑,否則影響防水涂料的滲透結(jié)晶抗 滲透能。 2、在配置防水涂料時,盡可能將料在允許的加水范圍內(nèi)配置稀一點,這樣有利于防水涂料中成分滲透入基體砂漿中。 3、施工**定要讓基體砂漿混凝土處于濕飽和狀態(tài)。因為這樣有利于防水涂料中成滲透入濕的基體中并發(fā)揮作用。 4、夏季溫度高,施工好在早晚進行,這樣避免水份蒸發(fā)過快。 5、若在防水涂料涂層上做裝飾材料,需等涂層完全固化后方可進行。 6、防水涂料只可用于砂漿混凝土 中,對于金屬、木材、塑料、玻璃、石膏板、泡沫板、瀝青、橡膠、SBS、APP、等材料不適用。 水泥基滲透結(jié)晶防水劑中不含有任何*老化的**化合物,防水涂層與混凝土基面有很好的粘結(jié)力,借助滲透作用,能和混凝土結(jié)合為整體,施工后與結(jié)構(gòu)基面不會產(chǎn)生夾層、起殼等現(xiàn)象,所以防水涂層的防水作用與結(jié)構(gòu)的壽命同樣長。同時含有的活性化學(xué)物質(zhì)與混凝土中游離子交互反應(yīng)生成不溶于水的結(jié)晶物,結(jié)晶物在結(jié)構(gòu)孔縫中吸水膨大,由疏至密,使混凝土結(jié)構(gòu)表層向縱深逐漸形成一個至密的抗?jié)B區(qū)域,大大提高了結(jié)構(gòu)整體的抗?jié)B能力。活性物質(zhì)多年以后,不斷生成新的滲透結(jié)晶物,具有長久的自我修復(fù)性能,可達到長久性的防水、防潮和保護鋼筋、增強混凝土結(jié)構(gòu)強度的目的。
詞條
詞條說明
玻璃鱗片涂料的特性: (1)對化學(xué)介質(zhì)、其他氣體、蒸氣的滲透性比玻璃鋼襯里小,難以引起水蒸氣擴散現(xiàn)象,這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片,使介質(zhì)滲透距離長的緣故。 (2)固化時收縮率低,由于分散,粘結(jié)面殘余應(yīng)力小。 (3)熱膨脹系數(shù)小,粘結(jié)熱應(yīng)力相應(yīng)也小,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。 (4)力學(xué)強度雖不如玻璃鋼襯里,但抗磨擦,耐刮擦性能出色,對機械損傷也只限于局部。 (5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很
玻璃鱗片面漆產(chǎn)品特點; 1、對各種介質(zhì)的抗?jié)B透能力要遠遠**玻璃鋼,例如化學(xué)介質(zhì)、氣體和蒸汽等介質(zhì),都很難滲透過玻璃鱗片涂層,玻璃鱗片涂料制作的涂層也很少會出現(xiàn)水蒸氣擴散現(xiàn)象。玻璃鱗片涂料具備這一特點的原因就是玻璃鱗片在樹脂內(nèi)的層疊排列。 2、在固化后的收縮率低,因此與粘結(jié)面之間存在的應(yīng)力,不容易因為應(yīng)力而脫落。 3、玻璃鱗片本身的熱膨脹系數(shù)小,能適應(yīng)高溫工作環(huán)境,且具備良好的抗熱沖擊。 4、化學(xué)
玻璃鱗片涂料適用于: 對于建筑、構(gòu)筑物表面防護**效果,對冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)遇到的地面腐蝕問題,具有較強針對性。在防腐蝕構(gòu)造設(shè)計上,環(huán)氧乙烯基樹脂應(yīng)以結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性、科學(xué)性即成為防護構(gòu)造耐久性為關(guān)鍵。如電解槽防腐蝕構(gòu)造層設(shè)計,使用的耐腐蝕玻璃鋼層FRP具有質(zhì)量輕、強度高、絕緣耐溫性好、良好的施工工藝性和可設(shè)計等特點,一方面將玻璃纖維粘接成一個整體起到傳遞載荷的作用,另一方面又賦予玻璃鋼各種的綜合
環(huán)氧煤瀝青涂料 環(huán)氧煤瀝青涂料,主要組成,雙組份自干涂料:乙組份漆料:由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和稀釋劑等組成;另一組份:特種環(huán)氧固化劑。 主要特征 漆膜具有優(yōu)良附著力、耐沖擊性、耐水性。干燥能**群。 高防銹性能和良好的抗化學(xué)品性及耐油性,良好的耐麼性。 采用高壓無氣噴涂、易形成厚膜涂層。 主要用途 廣泛用于船底、壓載水倉、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、酸槽、自來水管道以及工 礦企業(yè)冷卻水管道的外
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