各類精選赤鐵礦礦石選礦流程中剛玉陶瓷復(fù)合管的應(yīng)用

時間：2013-07-20作者：洛陽耐特管業(yè)有限公司瀏覽：20

各類精選赤鐵礦礦石選礦流程中剛玉陶瓷復(fù)合管的應(yīng)用

赤鐵礦化學(xué)成分為Fe2O3、晶體屬三方晶系的氧化物礦物。與等軸晶系的磁赤鐵礦成同質(zhì)多象。晶體常呈板狀；集合體通常呈片狀、鱗片狀、腎狀、鮞狀、塊狀或土狀等。呈紅褐、鋼灰至鐵黑等色，條痕均為櫻紅色。金屬至半金屬光澤。摩斯硬度5.5～6.5，比重4.9～5.3。呈鐵黑色、金屬光澤、片狀的赤鐵礦稱為境鐵礦；呈鋼灰色、金屬光澤、鱗片狀的稱為云母赤鐵礦，中國古稱“云子鐵”；呈紅褐色土狀而光澤暗淡的稱為赭石，中國古稱“代赭”，而以“赭石”泛指赤鐵礦。

它是一種鐵的氧化物，是鐵的主要礦石礦物。雖然，其他的金屬逐漸地代替鐵的地位，但是鐵仍舊是較重要的金屬。 赤鐵礦是經(jīng)濟(jì)上較重要的礦物之一。只有為數(shù)不多的地方，赤鐵礦有**的金屬閃光菱面體晶體?？墒歉嗟那闆r下，晶體常常是偏平的，更有甚者形成薄板狀，有些樣品板狀成簇組成玫瑰花狀，叫鐵玫瑰。有時呈鱗片狀集合體，稱之為鏡鐵礦。所有這些結(jié)晶很好的赤鐵礦變種都是黑色的，但條痕，即礦物粉末的顏色都是紅色的，所謂腎狀鐵礦就是這種紅色，腎狀鐵礦是一些放射狀的集合體，有腎狀的表面。紅色是絕大多數(shù)沒有結(jié)晶形態(tài)的土狀赤鐵礦的顏色。赭石就是這種紅色的土狀赤鐵礦，它一度是作為顏料的．

在各類赤鐵礦礦石選礦流程中因為生產(chǎn)工藝的需要，會加入一定比例的藥劑，便于提高選礦品質(zhì)，這就會使得這些漿體含有一定的腐蝕性，這些漿體隨意排放會造成周圍的環(huán)境污染，因此一般情況下選礦企業(yè)都會選擇采用剛玉陶瓷復(fù)合管將這些物質(zhì)輸送到尾礦壩或尾礦池，再加以處理，避免污染環(huán)境。

下面，我們對赤鐵礦礦石生產(chǎn)企業(yè)的幾類浮選工藝流程，以及剛玉陶瓷復(fù)合管在這些流程中的應(yīng)用進(jìn)行分析，以便你更清楚的了解：

    根據(jù)礦石性質(zhì)和選別流程的特點不同，可劃分為以下幾種工藝流程。    

    一、焙燒磁選流程焙燒磁選是選別赤鐵礦石的有效方法之一。當(dāng)?shù)V物組成比較復(fù)雜而其他選礦方法難以獲得良好的選別指標(biāo)時，往往采用磁化焙燒宣發(fā)。75~20mm塊礦的豎爐還原焙燒工藝成熟，有長期生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，20~0mm回轉(zhuǎn)窯磁化焙燒生產(chǎn)實踐較少。對于粉礦常用強磁選、重選、浮選等方法及其聯(lián)合流程進(jìn)行選別。

二、赤鐵礦浮選流程

    1.浮選工藝方法  隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，對鐵精礦的質(zhì)量要求越來越高，鐵礦石的細(xì)磨及精選工藝受到普遍的重視，其中浮選工藝具有分離粒度下限低、分離速度快、易于控制等優(yōu)點，從而得到了普遍的重視。鐵礦石的浮選方法包括：陰離子捕收劑正浮選，陽離子捕收劑反浮選、陰離子捕收劑反浮選三種工藝，均已獲得工業(yè)應(yīng)用。此外，國外部分礦山采用選擇性絮凝浮選工藝來處理赤鐵礦礦石。

    2.鐵礦石浮選藥劑  50多年來，隨著浮選方法的發(fā)展，浮選藥劑也得到巨大發(fā)展。工業(yè)應(yīng)用的捕收劑有大豆油脂肪酸硫酸化皂、氧化石蠟皂、粗塔爾油、三線堿渣、氯化酸、氧化煤油、石油；磺酸鈉、玉米粉等。

    3.反浮選工藝取代正浮選工藝  從鐵礦石本身的性質(zhì)來說，反浮選應(yīng)比正浮選有優(yōu)勢，因為反浮選工藝捕收的對象是脈石，而正浮選工藝捕收的對象是鐵礦物。鐵礦無的密度在5.0g/cm3左右，遠(yuǎn)大于脈石礦物的密度；浮選作業(yè)礦漿密度在1~2kg/L之間，脈石在浮選總也礦漿中，有效重力將遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鐵礦物在浮選作業(yè)礦漿中的有效重力；因此，采用反浮選是使脈石礦物在浮選泡沫中分離更為容易。更為重要的是，正浮選主要適用于赤鐵礦類礦物的選別，而對赤鐵礦礦石的捕收能力很弱。因此，當(dāng)?shù)V石中的赤鐵礦礦石含量較高時，正浮選的效果會變差。

    三、弱磁--強磁流程弱磁--強磁流程是處理磁鐵--赤鐵混合礦石的傳統(tǒng)工藝流程。弱磁選尾礦濃縮后進(jìn)行強磁粗選和掃選，強磁粗精礦濃縮后經(jīng)強磁選機精選。

    四、強磁--浮選流程 強磁選流程是處理赤鐵礦等弱磁性礦物的傳統(tǒng)方法。由于礦石中少量赤鐵礦礦石等強磁性礦物就容易造成強磁場磁選機的堵塞，因此，在采用強磁選工藝時，通常需要在強磁選作業(yè)錢增加弱磁選作業(yè)，以除去或分選出礦石中的強磁性礦物。強磁--浮選流程特點：通過強磁選將礦石中的單體石英和易泥化的綠泥石等脈石礦物在粗磨條件下排出，磁選粗精礦進(jìn)一步細(xì)磨和浮選生產(chǎn)合格精礦。

    五、赤鐵礦礦石的預(yù)選跳汰預(yù)選：在弱磁性鐵礦石預(yù)選中使用的跳臺設(shè)備主要包括：梯形跳汰機、巨型跳汰機、圓形跳汰機等，這些設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、適應(yīng)性強等優(yōu)點而被廣泛采用。重介質(zhì)預(yù)選：重介質(zhì)預(yù)選多采用重介質(zhì)振動溜槽，加重劑多采用含鐵配位60%以上的赤鐵礦礦石精礦。強磁預(yù)選：強磁預(yù)選主要設(shè)備為CS系列電磁感應(yīng)輥式強磁選機。該設(shè)備的處理能力大、磁場強度高、適用于處理-12mm以下弱磁性鐵礦石的預(yù)選。

    在這些赤鐵礦礦石生產(chǎn)企業(yè)采用各類選礦方法進(jìn)行選鐵精粉的過程中，需要將赤鐵礦礦石經(jīng)破碎與磨碎使各種礦物解離成單體顆粒，并使顆粒大小符合選礦工藝的要求，制成符合顆粒濃度要求的漿體，輸送到下一階段的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行精選，這就要大面積采用長距離的漿體輸送管道，而正如我們上面看到和分析的，受其赤鐵礦礦石生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)工藝和原材料限制，輸送的礦漿中含有一定的腐蝕性和一定的顆粒濃度，對輸送的管道會造成一定的腐蝕和磨損，大大降低漿體管道的使用壽命，影響企業(yè)的正常運轉(zhuǎn)。正是在這種情況下，剛玉陶瓷復(fù)合管這種具有耐腐蝕、抗老化、高耐磨、無銹、無毒、內(nèi)壁光滑等性能的耐磨管道很好的解決了這一問題。

    科學(xué)研究無止境，高效利用無窮期。未來十年，**鐵礦石的供應(yīng)在滿足我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展方面應(yīng)該沒有太大問題，我國鐵礦石資源**戰(zhàn)略的風(fēng)險主要來自于價格，也就是我國鋼鐵業(yè)可持續(xù)發(fā)展所能夠承受的鐵礦石成本。近年來，在國家一系列優(yōu)惠政策鼓勵下，中國赤鐵礦礦石市場發(fā)展較為平穩(wěn)，共、伴生赤鐵礦礦石的綜合選礦回收方面得到了加強，在**政策和規(guī)劃的扶持下，很多企業(yè)開始將赤鐵礦礦石共伴生資源的高效利用作為一個長期的系統(tǒng)工程來抓，從基礎(chǔ)性工作做起，以科學(xué)負(fù)責(zé)的態(tài)度，加強基礎(chǔ)研究和科技攻關(guān)，爭取在關(guān)鍵技術(shù)和裝備上不斷取得新突破。國家已經(jīng)開始加強鐵礦石資源**戰(zhàn)略的設(shè)計，國內(nèi)礦山企業(yè)將面臨良好機遇，關(guān)鍵是企業(yè)自身要運用戰(zhàn)略性思維，牢牢把握創(chuàng)新的主攻方向，積極適應(yīng)未來發(fā)展的需要，提升我國冶金礦山企業(yè)的競爭實力。許多礦山和煉廠重視了鐵的回收，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，選礦技術(shù)設(shè)備有了一定的發(fā)展，剛玉陶瓷復(fù)合管得到了大面積的應(yīng)用，充分發(fā)揮其特殊的抗磨損、耐腐蝕、耐高溫、高硬度和高強度性能，延長企業(yè)管路的使用壽命，減少磨損，避免出現(xiàn)常見的跑冒滴漏的現(xiàn)象，更加注重節(jié)能減排與環(huán)境保護(hù)，赤鐵礦礦石的回收率也不斷提高，生產(chǎn)效率不斷提升，使企業(yè)取得更高的經(jīng)濟(jì)效益，繼續(xù)在赤鐵礦礦石共伴生資源的高效利用技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域取得新的進(jìn)展和突破。


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