不銹鋼反應(yīng)釜拋光后效果好 威海博銳化機(jī)精心打造精銳品質(zhì)

時(shí)間：2016-02-02作者：威海博銳化工機(jī)械有限公司瀏覽：311

詳解不銹鋼反應(yīng)釜表面拋光質(zhì)量高帶來(lái)的好處

不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)外表面(特別如電解拋光、機(jī)械拋光后)具有良好的鈍化層，耐腐蝕能力較強(qiáng)。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外表面光潔度高，介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。反應(yīng)傳遞管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥行業(yè)。不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)表面機(jī)械拋光：有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機(jī)械拋光為例：機(jī)械拋光設(shè)備較為簡(jiǎn)單，動(dòng)力與拋光盤(pán)、**拋光設(shè)備較為簡(jiǎn)單，動(dòng)力與拋光盤(pán)、**拋光蠟。

不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)表面電解拋光(電化學(xué)拋光)：電解拋光液不銹鋼管內(nèi)表面在陽(yáng)極上，拋光液在和內(nèi)流動(dòng)通以低電壓大電流而進(jìn)行電解拋光處理。這時(shí)管內(nèi)表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相互矛盾的過(guò)程，即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。由于表面微觀的凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的，又由于陽(yáng)極溶解。由于表面微觀凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的，電機(jī)驅(qū)動(dòng)器又由于陽(yáng)極溶解，陽(yáng)極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導(dǎo)致陽(yáng)極表面電流密度大，**放電溶解速度快，在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到削平**的微觀部分的目的，能達(dá)到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下，管內(nèi)表增加了含量，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。

威海博銳化機(jī)集多年的生產(chǎn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)客戶的需求定制各種反應(yīng)釜，廣泛應(yīng)用到石油化工、醫(yī)藥化工、染料化工、冶金化學(xué)及化工科研機(jī)構(gòu)等各大領(lǐng)域，我們秉著“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng).一諾千金"的原則生產(chǎn)的各種反應(yīng)釜，深受廣大用戶的信賴和贊譽(yù)，歡迎您到我廠實(shí)地考察，進(jìn)行技術(shù)交流和合作。




不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)部除銹不適合采用液體酸洗，建議采用預(yù)先制成膏狀，同時(shí)具有酸洗鈍化作用的不銹鋼酸洗鈍化膏效果較*好、比較安全可靠。下面是該產(chǎn)品特點(diǎn)、使用方法和效果的情況。不銹鋼酸洗鈍化膏，較適用于不銹鋼件焊接接頭的鈍化和酸洗,去除焊接時(shí)產(chǎn)生的氧化皮并使該處處于鈍態(tài)，提高表面質(zhì)量充分發(fā)揮不銹鋼焊接的耐蝕性,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。




酸洗鈍化膏將酸洗和鈍化兩道工序合二為一,改變了傳統(tǒng)的酸洗鈍化工藝，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率。酸洗鈍化膏不加入化物和氧化物,膏劑中的氯離子得到嚴(yán)格控制，這對(duì)于耐蝕性要求較高的不銹鋼來(lái)說(shuō)是必須的。不銹鋼酸洗鈍化膏的使用和操作方便,操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度下降并可在*，任何場(chǎng)合進(jìn)行操作，這對(duì)于大型設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)安裝以及焊有異種金屬的不銹鋼設(shè)備酸洗鈍化尤覺(jué)安全和方便.用酸洗鈍化膏進(jìn)行酸洗鈍化時(shí),不需要專(zhuān)門(mén)設(shè)備和場(chǎng)地，不需要加熱設(shè)備和電能，因此具有省工,省時(shí)和節(jié)能的特點(diǎn).酸洗鈍化膏采用了高穩(wěn)定性的原材料,是一種穩(wěn)定的膏劑，它不分解，不沉淀，運(yùn)輸方便并可長(zhǎng)期保存。

將“不銹鋼酸洗鈍化膏”膏劑調(diào)勻涂刷于表面和焊接頭處，氧化皮較厚時(shí)膏層可涂的略厚些，如設(shè)備油污嚴(yán)重必須先去油污。經(jīng)20-40分鐘后用回絲或棉紗，破布來(lái)回擦去銹蝕及氧化物(必要時(shí)用鋼刷刷洗)然后用水清洗干凈即可。如此鈍化性能要求較高時(shí)，可將酸洗鈍化時(shí)時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。

不銹鋼高壓反應(yīng)釜內(nèi)部的除銹方法我們就先將這些，當(dāng)然還有很多其他的除銹方法，但是與以上方法相比一個(gè)是費(fèi)用較高，在一個(gè)就是難于實(shí)踐操作。





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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鎳材具有耐蝕、耐熱、強(qiáng)度高、塑性好等特點(diǎn)

  鎳是有色金屬中重要的戰(zhàn)略金屬之一。鎳具有耐蝕、耐熱、強(qiáng)度高、塑性好等特點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于煉鋼，電鍍、電真空、石油、化工等工業(yè)部門(mén)。 鎳的特點(diǎn)是： 1、熔點(diǎn)高，具有優(yōu)異的常溫和高溫耐腐蝕性能； 2、具有特殊的物理性能； 3、在熱冷環(huán)境下有良好的壓力加工性能； 4、在還原性、中性介質(zhì)中具有良好的耐腐蝕性能。 容積：0.1L~50000L 工作壓力：真空負(fù)壓~45MPa 工作溫度：低溫~650℃ 攪拌轉(zhuǎn)

• 鈦材反應(yīng)釜哪家好 選威海博銳 專(zhuān)業(yè)反應(yīng)釜生產(chǎn)廠

  鈦反應(yīng)釜主要可以分為純鈦反應(yīng)釜，復(fù)合鈦反應(yīng)釜，襯鈦反應(yīng)釜三大類(lèi)，分別用于不同的工藝環(huán)境中。其中復(fù)合鈦反應(yīng)釜因?yàn)槠湫阅軆?yōu)越，價(jià)格較純鈦反應(yīng)釜低，應(yīng)用比較廣泛。鈦表面容易形成鈍化，而且鈍化層比較的穩(wěn)定，通常用在帶腐蝕的物料的反應(yīng)中；同時(shí)鈦具有較高強(qiáng)度、優(yōu)良的耐熱、耐蝕性及斷裂韌性等優(yōu)點(diǎn)。 威海博銳化工機(jī)械為河南制藥生產(chǎn)得20000L鈦反應(yīng)釜已經(jīng)正式進(jìn)行醫(yī)藥生產(chǎn)。 鈦反應(yīng)釜可以做腐蝕性的實(shí)驗(yàn)，鈦本來(lái)很

• 鎳復(fù)合材料反應(yīng)釜特別適用于各種強(qiáng)堿介質(zhì)。

  鎳復(fù)合材料反應(yīng)釜主體材料是選用Q345R與**的爆*炸復(fù)合板，特別適用于各種強(qiáng)堿介質(zhì)。 特 點(diǎn)：純鎳主要用于耐堿液腐蝕，鎳銅合金常用作耐氟酸的材料，鎳鉬合金能耐腐蝕，鐵鎳基合金主要為鎳鐵鉻合金，在含氯介質(zhì)中有較好的耐應(yīng)力腐蝕的性能，但是鎳及鎳合金在含介質(zhì)中的使用溫度會(huì)受到很大限制。由于鎳及鎳合金價(jià)格比較高，因此常采用以純鎳或鎳合金作為覆層的復(fù)合板。 主要技術(shù)參數(shù)： 設(shè)計(jì)壓力：-0.1～3

• 實(shí)驗(yàn)室高壓釜安全可靠 操作簡(jiǎn)單的生產(chǎn)廠家博銳化機(jī)

  實(shí)驗(yàn)室高壓釜反應(yīng)釜攪拌軸承采用耐腐濁不銹鋼軸承，適合高速旋轉(zhuǎn)，低粘度物料的攪拌，出料方式有上出料方式和下出料方式兩種，加熱方式有電加熱、熱油循環(huán)等。 安全性：磁力反應(yīng)釜配有安全閥，安全閥采用爆破膜片，爆破數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。磁力反應(yīng)釜各閥采用針形閥， 往復(fù)關(guān)閉形式，密封可靠經(jīng)久耐用，各類(lèi)閥安裝合理，泄放暢通，無(wú)死角。 加熱方式：可采用電加熱方式。也可根據(jù)客戶需要提供電加熱型、液