貴州無縫鋼管怎樣進行酸洗工藝?
無縫鋼管怎樣進行酸洗工藝?
無縫鋼管,尤其是精密無縫鋼管的軋制過程中,酸洗工藝非常重要,可以除去表面的氧化皮和銹蝕物,那酸洗究竟是如何進行的呢?且聽小編為你到來!
精密無縫鋼管酸洗概述
利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4,F(xiàn)e2O3,F(xiàn)eO 等)與酸溶液發(fā)生化學反應,形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸和混合酸等。
精密無縫鋼管酸洗常用介質
硫酸、硝酸、磷酸、氫氟酸。在酸洗時務必加入酸洗緩蝕劑,防止酸對金屬的腐蝕。
精密無縫鋼管酸洗工藝
主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法,大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在 10%~20%(體積)硫酸溶液中酸洗,溫度為 40℃。當溶液中含鐵量**過 80g/L,硫酸亞鐵**過 215g/L 時,應更換酸洗液。常溫下,用 20%~80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗,不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對金屬的腐蝕作用很大,需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色,同時鈍化表面,提高不銹鋼抗腐蝕能力。 為了消除硅藻土載體表面吸附,減少色譜峰拖尾,載體在使用前需進行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30min,過濾,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質,但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。
精密無縫鋼管酸洗的作用
對精密無縫鋼管表面進行除油、除銹,以便進行下道工序處理做準備。在生產(chǎn)過程中,酸洗過程就是為了去除表面氧化皮,后經(jīng)過潤滑處理(碳素鋼-磷皂化,不銹鋼-牛油石灰,銅鋁管-涂油),用老工藝-鍍銅),再進行拔制深加工。鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能無法將它們除去,磷化質量會降低。
詞條
詞條說明
什么是貴州H型鋼?H型鋼H型鋼是一種截面面積分配較加優(yōu)化、強重比較加合理的經(jīng)濟斷面高效型材,因其斷面與英文字母“H”相同而得名。由于H型鋼的各個部位均以直角排布,因此H型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強、施工簡單、節(jié)約成本和結構重量輕等優(yōu)點,已被廣泛應用。H型鋼適用范圍H型鋼主要用于工業(yè)與民用結構中的梁、柱構件。◆工業(yè)構筑物的鋼結構承重支架◆地下工程的鋼樁及支護結構◆石油化工及電力等工業(yè)設備結構◆大
性能影響( 1 )碳;含碳量越高,鋼的硬度就越高,但是它的可塑性和韌性就越差.( 2 )硫;是鋼中的有害雜物,含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時,容易脆裂,通常叫作熱脆性.( 3 )磷;能使鋼的可塑性及韌性明顯下降,特別的在低溫下較為嚴重,這種現(xiàn)象叫作冷脆性.在優(yōu)質鋼中,硫和磷要嚴格控制.但從另方面看,在低碳鋼中含有較高的硫和磷,能使其切削易斷,對改善鋼的可切削性是有利的.( 4 )錳;能提高鋼的強
H型鋼是一種新型經(jīng)濟建筑用鋼。H型鋼截面形狀經(jīng)濟合理,力學性能好,軋制時截面上各點延伸較均勻、內(nèi)應力小,與普通工字鋼比較,具有截面模數(shù)大、重量輕、節(jié)省金屬的優(yōu)點,可使建筑結構減輕30-40%;又因其腿內(nèi)外側平行,腿端是直角,拼裝組合成構件,可節(jié)約焊接、鉚接工作量達25%。常用于要求承截能力大,截面穩(wěn)定性好的大型建筑(如廠房、高層建筑等)型鋼,H型鋼的結構介紹以及橋梁、船舶、起重運輸機械、設備基礎、
貴州工字鋼不論是普通型還是輕型的,由于截面尺寸均相對較高、較窄,故對截面兩個主軸的慣性矩相差較大,故僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構件或將其組成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用,這就使其在應用范圍上有著很大的局限。工字鋼廣泛地應用于建筑或 其他金屬結構。普通工字鋼,輕型工字鋼,由于截面尺寸均相對較高、較窄,故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大,這就使其在應用范
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