【天津友發(fā)方矩管廠】方矩管分類

時(shí)間：2021-06-21作者：天津友利發(fā)達(dá)管道有限公司瀏覽：1609

工藝分類

方矩管按生產(chǎn)工藝分：熱軋無(wú)縫方管、冷拔無(wú)縫方管、擠壓無(wú)縫方管、焊接方管。

其中焊接方管又分為

1、按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管

2、按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管。

材質(zhì)分類

方管按材質(zhì)分： 普碳鋼方管、低合金方管。

1、普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等。

2、低合金鋼分為：Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。

生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分類

方管按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分：標(biāo)準(zhǔn)方管，日標(biāo)方管，英制方管，美標(biāo)方管，歐標(biāo)方管，非標(biāo)方管。

斷面形狀分類

方管按斷面形狀分類：

1、簡(jiǎn)單斷面方管：方形方管、矩形方管。

2、復(fù)雜斷面方管：花形方管、開(kāi)口形方管、波紋形方管、異型方管。

表面處理分類

方管按表面處理分：熱鍍鋅方管、電鍍鋅方管、涂油方管、酸洗方管。

用途分類

方管按用途分類：裝飾用方管、機(jī)床設(shè)備用方管、機(jī)械工業(yè)用方管、化工用方管、鋼結(jié)構(gòu)用方管、造船用方管、汽車用方管、鋼梁柱用方管、特殊用途方管。

壁厚分類

方矩管按壁厚分類：**厚壁方矩管、厚壁方矩管和薄壁方矩管。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 【天津友發(fā)螺旋鋼管廠】螺旋鋼管主要工藝特點(diǎn)

  a.?成型過(guò)程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有較大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì),?可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。b.?采用**的雙面埋弧焊的工藝，可在較佳位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。c.?對(duì)鋼管進(jìn)行

• 【天津友發(fā)螺旋鋼管廠】螺旋鋼管質(zhì)量檢測(cè)

  螺旋鋼管質(zhì)量檢測(cè)1、從表面上判斷，也就是在外觀檢驗(yàn)。焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡(jiǎn)便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法，是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過(guò)肉眼觀察，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。2、物理方法的檢驗(yàn)：物理的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無(wú)

• 【天津友發(fā)方矩管廠】方矩管介紹

  方矩管介紹又名方形和矩形冷彎空心型鋼，簡(jiǎn)稱方管和矩管，代號(hào)分別為F和J1、方矩管壁厚的允許偏差，當(dāng)壁厚不大于10mm時(shí)不得**過(guò)公稱壁厚的正負(fù)10%， 當(dāng)壁厚大于10mm時(shí)為壁厚的正負(fù)8%，彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。方矩管2、方矩管的通常交貨長(zhǎng)度為4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方矩管允許交付不小于2000mm的短尺和非定尺產(chǎn)品，也可以接口管形式交貨，但需方在使用時(shí)應(yīng)

• 【天津友發(fā)鋼塑管廠】鋼塑管注意事項(xiàng)

  鋼塑管注意事項(xiàng)1、在安裝鋼塑復(fù)合管的時(shí)候，需要保存完整，要檢查一下各部件看有沒(méi)有出現(xiàn)裂痕或者是劃痕。2、要保證鋼塑復(fù)合管的內(nèi)徑不能出現(xiàn)縮小的情況，切割面也要比較平齊。3、使用切割機(jī)去切割的時(shí)候，要把管道必須墊平。切完對(duì)管口掃口。要保證干凈。在加工絲扣的時(shí)候，需要保證帶絲的刻度調(diào)整準(zhǔn)確，壓力頭壓緊管道，帶絲的板牙面與管道的軸線垂直，套絲的時(shí)候要加一些潤(rùn)滑油，當(dāng)板牙面與管口平齊時(shí)，開(kāi)始加工梢頭。4、套