金剛石涂層鉆削刀片針對(duì)鋁合金切削的成功案例

時(shí)間：2022-09-27作者：德耐納米科技（東莞）有限公司瀏覽：840

為了較好地?cái)[脫鉆削稀有金屬時(shí)的各種各樣切屑成型和銑面難點(diǎn)，鉆削刀具和**工具系統(tǒng)軟件**山特維克可口可樂滿發(fā)布CoroDrill 880 CVD金剛石鍍層刀片材料GCN124和GCN134。金剛石鍍層的超硬特性能延長刀具壽命，再再加上自主創(chuàng)新的切屑槽和槽型設(shè)計(jì)方案，確保在鉆削鋁合金型材等原材料時(shí)使用性能。

在鋁型材上打孔是趣味性非常大的工作中，原材料的可塑性和柔韌度造成其接連不斷地、長期地觸碰刀具的鉆削刃。結(jié)果，鋁型材黏附在鉆削刃上，產(chǎn)生切屑瘤 (BUE)，促使切屑產(chǎn)生和銑面十分困難。




GCN124和GCN134的優(yōu)點(diǎn)




GCN124和GCN134金剛石鍍層刀片材料的設(shè)計(jì)方案目地是根據(jù)增加刀片壽命和提升生產(chǎn)效率，為大部分ISO-N原材料完成較少雙孔成本費(fèi)。根據(jù)改善鉆削主要參數(shù)及其降低換刀、減少關(guān)機(jī)時(shí)間可以保證提升生產(chǎn)效率。




與此同時(shí)能為顧客產(chǎn)生別的優(yōu)點(diǎn)，包含：因?yàn)榈毒叻€(wěn)定性提升、壽命增加，切屑瘤和污漬無法產(chǎn)生促使孔里表層光滑度改進(jìn)，生產(chǎn)制造實(shí)際操作得到較非常容易地開展。刀片使用量減少一樣有利于控制成本、有益環(huán)境保護(hù)。

誰將獲益

受益方包含：從業(yè)鋁型材鉆削和銑削的汽車企業(yè)，如氣缸套、缸蓋、轉(zhuǎn)向拉桿、機(jī)殼、制動(dòng)鉗、操縱桿、變速器、汽車方向盤柱后蓋板和十字軸叉。與此同時(shí)，金剛石鍍層刀片也為全部生產(chǎn)制造ISO-N構(gòu)件的企業(yè)及其精品化的綜合性應(yīng)用性企業(yè) (如風(fēng)力發(fā)電機(jī)領(lǐng)域的鉆削GFRP電機(jī)轉(zhuǎn)子/葉面) 給予有競爭優(yōu)勢的盈利。




經(jīng)典案例

應(yīng)用安裝全新升級(jí)N124 (附近) 和N134 (**) 刀片的CoroDrill 880為6061-T6鋁合金型材 (90-100 HB) 缸蓋鉆削直徑22 mm、深84.1 mm的孔時(shí)，刀具壽命從700件增加到3024件，即壽命延長332%，令人**的更改充足展現(xiàn)出這一全新升級(jí)材料的發(fā)展?jié)摿?。新刀片容許提高切削用量，生產(chǎn)效率因而可以提升33%。累計(jì)節(jié)省約300鐘頭生產(chǎn)制造施工時(shí)間，整體雙孔成本費(fèi)減少23%。




相近經(jīng)典案例也有20 mm厚的AISi1Mg-T6鋁 (150 HB) 車輛前操縱桿埋孔 (直徑22.5 mm) 鉆削。在其中，全新升級(jí)CoroDrill 880金剛石鍍層刀片將刀具壽命從3,000件提升到30,000件。與此同時(shí)，因?yàn)榈毒邔倨吆拖覍?dǎo)致的關(guān)機(jī)時(shí)間降低，生產(chǎn)效率也提升10%，雙孔成本費(fèi)則減少17%。




GCN124和GCN134已經(jīng)變成生產(chǎn)加工ISO-N原材料的優(yōu)選刀片材料。


德耐納米科技（東莞）有限公司專注于模具鍍鈦等

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  詞條說明

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