鋼瓶檢測流水線鋼瓶檢測15道工序

時間：2022-06-09作者：泰州越海機械制造有限公司瀏覽：297

鋼瓶檢測流水線鋼瓶檢測15道工序

1：拆下氣缸蓋閥

需要由經(jīng)過培訓(xùn)的工人執(zhí)行，包括 7 個步驟。在卸載閥門的過程中，還應(yīng)注意是否有放氣的聲音。如果聽到放氣聲，請立即停止卸料，等氣體用完后再卸閥門。

2：超聲波探傷

需要專業(yè)設(shè)備進行，采用橫波（或板波）反射法（或穿透法）。

3：水壓強度試驗

采用“外法水壓”試驗：被試瓶的密封面和水套內(nèi)的水對外施加的靜水壓力，對被試瓶的瓶口施加的試驗壓力和力。方法已實現(xiàn)。

4：內(nèi)部高壓清洗

準備工作結(jié)束后，高壓清洗機將水泵入氣缸進行高壓清洗。清洗后，操作手動閥，壓縮空氣進入氣缸進行冷干處理，同時排出氣缸內(nèi)剩余的水滴。

5：聲音檢查

聽力測試是一種測試。擊倒時汽缸的聲音清晰有力，回味清淡悠長。只有有旋律感的人才能成為合格的瓶子。否則，它們將被視為廢瓶。

6：瓶口和領(lǐng)口檢查

通過目測或使用 10 倍放大鏡檢查瓶口螺紋表面。此外，還應(yīng)檢查瓶頸環(huán)的牢固程度。檢驗中發(fā)現(xiàn)不合格項目和應(yīng)報廢的過多缺陷，應(yīng)由技術(shù)（質(zhì)量）負責人確認，不合格的將予以報廢。

7：內(nèi)部檢查

用內(nèi)窺鏡燈的工作管將筒體慢慢插入筒體，均勻掃描筒體內(nèi)表面。

8：重量測定

確定氣瓶的重量。將瓶子裝滿水后，稱量瓶內(nèi)水的總重量，比較氣瓶原重量，記錄失重率，按數(shù)值處理。

9：體積測定

測量氣缸容積。充入干凈的淡水，將氣瓶移至稱重秤，記錄相關(guān)值并計算體積增加率。如果體積增加率大于10%，則需要作為廢瓶處理。

10：壁厚測定

安裝超聲波測厚儀進行測量。測厚方法包括局部測厚和整體**測厚。

11：干燥處理

將瓶內(nèi)剩余水排干后，有吹風機和電加熱裝置進行干燥處理。處理后，應(yīng)使用內(nèi)窺鏡從瓶口檢查瓶子的干燥情況。

12：裝瓶閥

重新安裝之前拆下的瓶閥。

13：氣密性測試

使用氣密性測試裝置，按規(guī)范操作，檢查測試結(jié)果是否符合標準。

14：繪畫

氣瓶表面油漆顏色正確，漆膜均勻，表面光滑有光澤，無起泡、剝落現(xiàn)象。

15：噴墨、模板

氣瓶顏色標志包括文字內(nèi)容（含顏色）、色環(huán)數(shù)量（含顏色）和氣瓶外表面涂膜顏色。

除了這15道檢測程序外，還需要更換易損件、更換壓力表等，運輸和復(fù)位安裝也需要按規(guī)范進行。

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