精軋螺紋鋼的技術(shù)要求


    鋼筋鋼的熔煉分析中,硫、磷含量不大于0.040%。生產(chǎn)廠應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分和合金元素的選擇和利用,以保證經(jīng)過不同方法加工的成品鋼筋能滿足表3規(guī)定的力學(xué)性能要求。
    鋼筋的成品化學(xué)成分分析允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。

    級(jí)別規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rel(RP0.2),MPa
    抗拉強(qiáng)度
    Rm,MPa
    斷后伸長(zhǎng)率A/%
    較大力下總伸長(zhǎng)率
    Agt/%
    應(yīng)力松弛性能
    初始應(yīng)力1000h后應(yīng)力松弛率r/%
    PSB785 ≥785 ≥980 ≥7 ≥3.5 0.7Rm ≤4
    PSB830 ≥830 ≥1030 ≥6
    PSB930 ≥930 ≥1080 ≥6
    PSB1080 ≥1080 ≥1230 ≥6
    供方在保證鋼筋1000h松弛性能合格的基礎(chǔ)上,可進(jìn)行10h松弛試驗(yàn),初始應(yīng)力為公稱屈服強(qiáng)度的80%,松弛率不大于1.5%。
    可根據(jù)用戶要求提供其它強(qiáng)度級(jí)別和規(guī)格的鋼筋。
    經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進(jìn)行鋼筋彎曲試驗(yàn)。
    經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進(jìn)行疲勞試驗(yàn)。 每批鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣方法和試驗(yàn)方法。

    序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 取樣方法 取樣數(shù)量 試驗(yàn)方法
    1 化學(xué)成分 GB/T 222 1 GB/T 223、GB/T 4336
    2 拉 伸 任選兩根鋼筋 2 GB228 本標(biāo)準(zhǔn)8.2
    3 彎 曲 任選兩根鋼筋 2 GB/T232 本標(biāo)準(zhǔn)8.3
    4 松 弛 任選一根鋼筋 1/每合同批 GB10120本標(biāo)準(zhǔn)8.4
    5 疲 勞 任選一根鋼筋 1 本標(biāo)準(zhǔn)8.5
    6 表 面 逐支 目視
    7 重量偏差 按本標(biāo)準(zhǔn)6.7 拉伸試驗(yàn)應(yīng)采用全截面尺寸鋼筋試樣進(jìn)行。不允許用機(jī)加工減少截面的試樣。
    單位應(yīng)力測(cè)定應(yīng)按表1所列基圓橫截面積計(jì)算。
    對(duì)每批重量大于60t的鋼筋,應(yīng)取三個(gè)拉伸試樣進(jìn)行試驗(yàn)。 鋼筋的應(yīng)力松弛性能試驗(yàn)應(yīng)按GB/T 10120的規(guī)定進(jìn)行。
    試驗(yàn)期間,試樣的環(huán)境溫度應(yīng)保持在20℃±2℃內(nèi)。
    試驗(yàn)標(biāo)距長(zhǎng)度不小于公稱直徑的60倍。
    試樣制備后不得進(jìn)行任何熱處理和冷加工。
    初始負(fù)荷應(yīng)在3min~5min內(nèi)均勻施加完畢,持荷1min后開始記錄松弛值。
    允許用至少100h的測(cè)試數(shù)據(jù)推算1000h的松弛率值。 鋼筋的外形除尺寸測(cè)量檢驗(yàn)外,還采用特制的連接器檢驗(yàn)旋進(jìn)情況。



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