產品概述
金訊祥產品追溯系統(tǒng)KTS是基于物聯(lián)網應用的“產品質量監(jiān)控及產品生命周期全程追溯”系統(tǒng);貫穿企業(yè)采購、倉庫、生產、委外加工、銷售與售后服務六大物流環(huán)節(jié),使企業(yè)物流各個環(huán)節(jié)協(xié)調動作,*運轉;幫助企業(yè)利用技術手段及制度**,使其對外能明確社會責任、提供**的產品及服務、提升企業(yè)形象,對內能提高生產效率、減少成本,事無巨細都能追根溯源。
產品特點
集成條碼技術
采用條碼/RFID技術,可靈活設置條碼標簽,支持各種工業(yè)級/商業(yè)級條碼打印機。
易懂、*、準確
采用**的自動化技術,通過條碼或RFID掃描設備實時數(shù)據(jù)采集,*手工入單或填寫報表,無紙化辦公,操作簡便,易懂。
多級化工藝管理
樹型工藝設計,工序及物料層級化配置,可按單、按批、按件進行工藝線路設置,滿足企業(yè)復雜多樣的工藝要求。
全程物物料標識及跟蹤
企業(yè)可根據(jù)自身的需要,靈活設定跟蹤的粒度,對原材料、半成品、成品、庫位、機臺設備進行條碼標識,從原料到產品到售后進行全程數(shù)據(jù)采集,事無巨細,一切都在掌握之中,實現(xiàn)產品多級*的信息追溯。
可貼合企業(yè)需求定制
可根據(jù)企業(yè)需求,進行系統(tǒng)**迭代,二次開發(fā),滿足企業(yè)個性化需求。
ERP無縫連接
系統(tǒng)支持用友,金蝶、神州數(shù)碼、傲鵬等多家ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)交換。
功能介紹
快捷方式
針對不同身份用戶的信息中心,用戶可以設定自己的個性化工作界面,包括常用功能模塊、常用報表和自己所關注的事件看板等,設定以后,用戶每次進入軟件就**地啟動自己特定功能列表開展工作。
基礎資料
用戶在該模塊設定系統(tǒng)所需要的基礎資料,如物料供應商、倉庫、倉位、客戶、單據(jù)編碼規(guī)則、批號編碼規(guī)則,物料序列號編碼規(guī)則、標簽格式, 、產線、工序、基本工藝路線、不良現(xiàn)象、不良原因、及系統(tǒng)參數(shù)等,為企業(yè)產品追溯管理業(yè)務工作的順利進行,奠定了良好基礎
倉庫業(yè)務管理
物料流向過程的管理與控制。流程化、規(guī)范化地管理采購發(fā)布、入庫,出庫,調撥,借出、返還等交易類型,并對交*程中的審核控制和物流記錄,同時輔助倉庫主管、PMC進行相關分析統(tǒng)計、計劃等。
采購發(fā)布(擴展功能)
企業(yè)可通過供應商功能平臺,發(fā)布新購物料信息,采購訂單下達,供應商用分配的帳號登錄,進行報價、競價、訂單確認、送料標簽打印,加速企業(yè)物料流通,節(jié)約成本。
物料標簽打印
企業(yè)可根據(jù)自身需求,進行采購物料批次標簽、較小標簽的打印, 為實現(xiàn)自動化掃描打印良好基礎。
系統(tǒng)提供ERP接口,直接從ERP獲取采購訂單、到貨單等單據(jù)信息,進行標簽生成及打印,*進行二次數(shù)據(jù)錄入。
入庫管理
通過掃描原材料批次條碼或較小包裝序列號條碼,半成成品序列號來實現(xiàn)**、準確的物料入庫,自動生成采購入庫、生產入庫、生產退料、其他入庫等單據(jù)。系統(tǒng)通過上層單據(jù)核對物料入庫的準備性,從來料收貨、檢驗至入庫和上架進行嚴格的流程控制、防止錯誤的發(fā)生。
對于啟用倉位管理的倉庫,系統(tǒng)可根據(jù)既定的規(guī)則指導倉管員進行物料的上架存放及掃描,加快物料入庫的速度;
系統(tǒng)提供ERP接口,可讀取或寫入ERP來料入庫單(采購入庫單),生產入庫單、生產退料、其他入庫單,*進行二次數(shù)據(jù)錄入。
出庫管理
通過掃描原材料批次條碼或較小包裝序列號條碼,半成成品序列號來實現(xiàn)**、準確的物料出庫,自動生成生產領料、銷售出庫、其他出庫等單據(jù)。系統(tǒng)通過上層單據(jù)核對物料出庫的準備性,防止錯誤的發(fā)生。
對于啟用倉位管理的倉庫,系統(tǒng)可根據(jù)既定的規(guī)則指導倉管員進行物料的備料(貨)下架及掃描,加快物料出庫的速度;
系統(tǒng)提供ERP接口,可讀取或寫入ERP生產領料單,銷售出庫單、 其他出庫單,*進行二次數(shù)據(jù)錄入
庫內管理
通過掃描原材料批次條碼或較小包裝序列號條碼,半成成品序列號來實現(xiàn)**、準確庫存盤點,調撥移庫,打包,庫存調整等庫內操作,提高倉管員工作效率。
查詢統(tǒng)計分析
系統(tǒng)提供豐富的查詢、分析報表,可實時掌握物品庫存、位置;可進行出入庫單據(jù)查詢,盤點查詢,庫存臺帳,出入庫流水帳,物料收發(fā)匯總表,物料收發(fā)明細表,安全庫存預警分析,庫存賬齡分析,庫存呆滯料分析等;可實時掌握物料的流向、產品的用料情況,便于企業(yè)產品質量異常的追溯。
生產業(yè)務管理
工單及工藝管理
工單一般分為廠內生產訂單或委外生產訂單,確定產品及生產數(shù)量、生產批次,并進行生產工藝設置,配置產品生產流程及物料裝配信息,設置一些工序控制參數(shù)如某工序是否打印標簽、是否屬自動化測試工序、工序。
系統(tǒng)提供ERP接口,同步ERP生產訂單及用料表(投料單),*進行二次數(shù)據(jù)錄入。
序列號生成及標簽打印
序列號是指產出品(半成品,成品)的身份一性標識,一般由一串字母及數(shù)字組成;序列號一般有:產出品序列號,客戶序列號,及一些機構或組織分配的序號(如MAC地址,手機的IMEI)。起用序列號管理的企業(yè),產品一般會有產品序列號,而客戶序列號只有客戶要求貼的情況下才會有,其他序號需要進行追溯的情況下才會生成及采集。
企業(yè)可根據(jù)自身需求,進行序列號標簽的打印,為實現(xiàn)自動化掃描打印良好基礎。
生產數(shù)據(jù)采集
系統(tǒng)按照工單設置的工藝路線,進行生產數(shù)據(jù)采集,系統(tǒng)支持多種方式的數(shù)據(jù)采集:
手動掃描:通過掃描槍/PDA(移動數(shù)據(jù)采集終端)掃描條碼進行數(shù)據(jù)采集;
自動感應掃描:通過安安裝工業(yè)控制卡、固定式掃描槍、感應器進行自動數(shù)據(jù)采集;
自動采集:測試工序(AOI、FCT、TEST...)通過連接工業(yè)測試儀器設備,自動采集相關數(shù)據(jù)。
企業(yè)可根據(jù)車間產線的規(guī)模、限制條件來靈活搭配采集方式。
采集的數(shù)據(jù)包括:
制程信息:產品通過的產線,工序,時間,人員,設備,生產狀態(tài)及其他信息,系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)采集時,會根據(jù)工藝路線的配置,控制產品的流向及相關參數(shù)的驗證,并進行相關提醒,規(guī)范生產人員的工序動作;
用料信息:通過核對工藝路線工序物料配置信息、工單用料表、站位表(SMT)等信息,控制生產上料或工序裝配部件,防止上錯料,漏裝;記錄上料用量、批次信息,記錄裝配部件序列號;
*信息:按工藝路線記錄檢測的結果(合格與不合格),不良現(xiàn)象,工序檢測項目的檢測值等,良品流向下一道工序,不良品流向維修工序。
生產維修
產品發(fā)生不良時,流向維修站,維修人員掃描不良品序列號,根據(jù)報修工序記錄的不良現(xiàn)象及描述,進行維修處理,記錄不良原因、維修用料及部件更換信息,維修合格后,*返回工序,流回產線繼續(xù)生產。維修不合格進行報廢處理。
客戶條碼掃描
如需綁定客戶條碼,一般在包裝段進行客戶條碼掃描,客戶條碼具有一性,與企業(yè)產品序列號一一對應。
生產裝箱、拆箱、箱內替換
將多件產品裝到一個大箱,并掃描各產品的序列號,按照箱號生成規(guī)則生成一個一的箱號(或掃描已有的箱號)綁定裝箱的產品序列號,并按照產品外箱標簽格式打印出外箱標簽。外箱標簽允許補打。
裝箱后,如*發(fā)現(xiàn)不良可掃描箱號進行拆箱或掃描產品序列號進行替換。
裝箱后,產品出入庫可掃描箱號,*掃描產品序列號,減少數(shù)據(jù)采集時間。
產品異常處理
當產品發(fā)生批量不良需重工生產時,并不重新下工單,可通過掃描產品序列號或按批按范圍進行異常處理,*新的工藝路線,重新生產。
棧板標簽打印
很多企業(yè)為規(guī)范倉庫管理、出貨裝車的方便,使用棧板堆放貨物,堆放時同時將產品序列號或箱號與棧板號綁定起來并打印棧板標簽,便于產品出入庫可掃描,進一步減少數(shù)據(jù)采集時間。
序列號變更
系統(tǒng)允許進行序列號變更,是指將產品的序列號變成新序列號,產品本身沒有變只換序列號。
生產監(jiān)控管理
生產看板
實時監(jiān)控車間在制信息,如產線當前生產的工單,各工序生產數(shù)量,不良率,便可通過參數(shù)進行控制進行報警;工序上料,用料信息,欠料提醒等;
看板可在電腦即時查看,也可外接LED電子看板進行顯示,方便現(xiàn)場管理。
生產進度查詢
系統(tǒng)通過生產數(shù)據(jù)采集,實時進行進度的統(tǒng)計,可隨時掌握工單的生產進度,各工序生產的數(shù)量,甚至是工序上當前的產品序列號是哪些。
生產進度統(tǒng)計具有即時性,可隨時隨地進行查詢,甚至可開放權限讓企業(yè)客戶直接**時間掌握產品的生產進度。
產品追溯
可根據(jù)產品相關信息,如工單號、生產批次、產品序列號、客戶序列號、其他序列號、用料批號等一個數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)或多個數(shù)據(jù)便可追溯詳盡的產品信息:
單件產品的單據(jù)信息、生產批次、制程信息、測試信息、維修信息、生產人員、產品部件,部件的制程信息、維修信息、原材料的廠商及入庫批次信息等。真正實現(xiàn)從原材料到產品、產品到原材料的正反全程跟蹤。
出現(xiàn)某一顆原材料有質量問題時,能夠根據(jù)物料的批次信息立即查明它的庫存數(shù)量、庫存位置、供應商、檢驗批次、入庫日期以便及時隔離;查明用到該批次物料的在制品工單、產品、批次以及每一道工序的在制半成品數(shù)量以便及時暫停生產;查明用到該批次物料的產品庫存、出貨信息以便主動召回。
品質報表分析
通過對系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析,達到生產監(jiān)控的目的。
防竄貨管理
區(qū)域設置及代理商設置
通過區(qū)域的劃分,設定代理商級別及銷售的區(qū)域。
產品價格策略
通過價格策略設定各產品在不同區(qū)域、不同代理商級別采用不同的價格管理政策,規(guī)范代理商的銷售行為,規(guī)范產品市場。
代理商收出貨登記
通過代理商產品的收出貨登記,掌握產品的流轉動向,并在流轉過程中嚴格控制產品的流向,跨區(qū)銷售的產品進行預警記錄或鎖定,不能進行收出貨登記。
代理商庫存查詢
統(tǒng)計各代理商的收出貨及存量。
防偽
通過明碼、暗碼(防偽碼)對應,可根據(jù)客戶提供的明碼、暗碼核對是否是企業(yè)的產品。
售貨維修處理
售后維修登記
登記返修品的不良現(xiàn)象,及相關信息。
維修處理
登記維修結果及相關信息。
維修統(tǒng)計
進行維修不良統(tǒng)計, 產品失效率統(tǒng)計。
系統(tǒng)框架圖
詞條
詞條說明
?產品概述 金訊祥產品追溯系統(tǒng)KTS是基于物聯(lián)網應用的“產品質量監(jiān)控及產品生命周期全程追溯”系統(tǒng);貫穿企業(yè)采購、倉庫、生產、委外加工、銷售與售后服務六大物流環(huán)節(jié),使企業(yè)物流各個環(huán)節(jié)協(xié)調動作,*運轉;幫助企業(yè)利用技術手段及制度**,使其對外能明確社會責任、提供**的產品及服務、提升企業(yè)形象,對內能提高生產效率、減少成本,事無巨細都能追根溯源。 ?產品特點 ?集成條碼技
?產品概述 金訊祥產品追溯系統(tǒng)KTS是基于物聯(lián)網應用的“產品質量監(jiān)控及產品生命周期全程追溯”系統(tǒng);貫穿企業(yè)采購、倉庫、生產、委外加工、銷售與售后服務六大物流環(huán)節(jié),使企業(yè)物流各個環(huán)節(jié)協(xié)調動作,*運轉;幫助企業(yè)利用技術手段及制度**,使其對外能明確社會責任、提供**的產品及服務、提升企業(yè)形象,對內能提高生產效率、減少成本,事無巨細都能追根溯源。 ?產品特點 ?集成條碼
系統(tǒng)概述 條碼檢測系統(tǒng)是一套用來判斷打印的條碼是否正確,是否存在重號、漏號、錯號、跳號、**過范圍等多種不良現(xiàn)象。系統(tǒng)可以結合流水線或者驗標機配合固定式讀碼器實現(xiàn)條碼自動檢驗,實現(xiàn)產線自動化,減少人為參數(shù),較大限度的提高工作效率和產品質量。 系統(tǒng)特點 ??標簽覆蓋廣: 本系統(tǒng)可以支持多種類型的標簽,可以支持對單排,雙排,多排的標簽進行檢測; ?? 軟件版本:單
?系統(tǒng)概述 金訊祥手機包裝打印系統(tǒng)是一款用來幫助解決手機生產廠商對手機進行包裝時的實用性軟件。系統(tǒng)通過連接打印機,電子稱,讀碼器,來完成對手機的刷碼、稱重、包裝、打印,可以根據(jù)客戶要求來定義:彩盒標簽、外箱標簽、棧板標簽。本系統(tǒng)可以*解決目前國內所有生產手機廠商對手機最后的掃碼、稱重、包裝、打印所遇到的問題。使用此系統(tǒng)可以大大提供產線上的作業(yè)效率且將產品包裝錯誤降到較低,從而給公司的帶
公司名: 深圳市金訊祥科技有限公司
聯(lián)系人: 周天勇
電 話: 0755-86199556
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