銅鼓風(fēng)爐的床能率指一晝夜每平方米爐床即風(fēng)口區(qū)水平面面積熔煉的爐料量,單位是t/(㎡?d)。
鼓風(fēng)爐爐料的性質(zhì)、鼓風(fēng)量和操作條件等都直接影響床能率。
爐料中的造渣組分,能組成較低熔點(diǎn)的爐渣;爐料中含硫和鐵高,不含或少含高熔點(diǎn)物料如ZnS、MgO等,爐料熔化速度快,則床能率高。爐料中粉狀物料與塊狀物料比例適當(dāng),以保證空氣能順利進(jìn)入焦點(diǎn)區(qū);爐內(nèi)氣流分布均勻,熔煉區(qū)溫度能達(dá)到熔煉要求,則床能率提高。
在操作上保證加料、送風(fēng)、排放熔體等過程正常進(jìn)行,不出故障,不停風(fēng),不停料,床能率提高。
采用熱風(fēng)、富氧空氣時(shí),也可提高銅鼓風(fēng)爐床能率。
河南隆江冶金化工設(shè)備有限公司專注于銅鼓風(fēng)爐 鉛鼓風(fēng)爐 冶煉爐 煉鉛爐 煉銅爐 反射爐等
詞條
詞條說明
鼓風(fēng)爐煉銅時(shí),燒結(jié)鍋焙燒法的優(yōu)缺點(diǎn)
硫化鉛精礦在入鼓風(fēng)爐煉銅前,要先用燒結(jié)鍋(或燒結(jié)機(jī))焙燒去硫成塊,下面介紹一下用燒結(jié)鍋焙燒的優(yōu)缺點(diǎn)。 ??????? 燒結(jié)鍋焙燒有如下的優(yōu)點(diǎn):1.設(shè)備簡單,建設(shè)投資費(fèi)不大;2.焙燒操作比較簡易,容易掌握焙燒技術(shù);3.除點(diǎn)火外,利用爐料中MeS的燃燒熱維持過程所需要的溫度,無須另加燃料;4.所產(chǎn)燒結(jié)礦堅(jiān)硬、多孔,其強(qiáng)度**過燒結(jié)機(jī)產(chǎn)
純鎳有鮮亮銀白色的金屬光澤,密度8.9克/厘米3,熔點(diǎn)1452℃,沸點(diǎn)2900℃。有磁性,但加熱至一定溫度(365℃)時(shí),磁性消失。鎳屬于鐵族元素,在許多物理化學(xué)性質(zhì)上與同族的鐵和鈷相似。鎳具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性、高熱穩(wěn)定性和優(yōu)良的機(jī)械性能。在空氣中不易氧化,對酸和堿的抗蝕能力很強(qiáng),但易溶于稀硝酸和王水中。傳熱率和導(dǎo)電率均較差,而抗張能力很強(qiáng),在56898牛每平方厘米以上,延展性好,承壓力強(qiáng),并易于
銅冶煉時(shí),爐渣的黏度是爐渣的重要性質(zhì)之一,其影響爐渣和冰銅的分離及從爐內(nèi)放出、熱量傳遞等。生產(chǎn)上要求渣黏度低,流動性好,利于操作和渣與冰銅的分離。 ??????黏度受以下兩個因素影響。 1.?????過熱程度。即當(dāng)爐渣溫度**熔點(diǎn)100-200K時(shí),黏度值降低較大,流動性良好。 2.&n
=========產(chǎn)品信息========== ? ??鼓風(fēng)爐是冶金設(shè)備中的豎爐。鼓風(fēng)爐是將含金屬組分的爐料(礦石、燒結(jié)快或團(tuán)礦)在鼓入空氣或富氧空氣的情況下進(jìn)行熔煉,以獲得硫或粗金屬的豎式爐。 ???????鼓風(fēng)爐具有熱效率高,單位生產(chǎn)率(床能力)大,金屬回收率高,成本低,占地面積小等特點(diǎn),是火
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