一、金屬切削液的主要成分與作用。
1、金屬切削液一般分為
A、水溶性切削液
B、乳化液
C、切削油
每一種切削液產(chǎn)品的配方都是較其復(fù)雜的,而且對(duì)于不同的金屬材質(zhì),產(chǎn)品的成分也有所不同。
2、金屬切削液的主要成分
A、油性添加劑和較壓添加劑;作用是在加工金屬是起到滲透和潤(rùn)滑的作用,降低金屬與切削液接觸界面的張力,防止損壞金屬工件。
B、防銹添加劑,主要是防止機(jī)床、刀具、金屬工件不受腐蝕。是一種極性很強(qiáng)的化合物。
C、防霉添加劑,防止細(xì)菌繁殖,起到殺菌的效果。
D、抗泡沫添加劑,防止在加工金屬工件是有過(guò)多的泡沫,影響加工效果。
E、乳化劑,可以讓油性切削液能夠定向排列,吸附在油水兩相界面上,降低油和水的界面張力
3、那么金屬切削液的作用是什么呢?
A、冷卻作用;因?yàn)樵诩庸そ饘俟ぜr(shí),刀具會(huì)和金屬工件產(chǎn)生強(qiáng)大的摩擦力,從而產(chǎn)生很高的熱量,就會(huì)導(dǎo)致工件變形、損壞等問(wèn)題。
B、潤(rùn)滑總用;在加工金屬工件的過(guò)程中,刀具和工件表面會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的摩擦力,切削液就是減輕這種磨擦的潤(rùn)滑劑。從而降低刀具和金屬工件的報(bào)廢。
C、清洗作用;清洗在加工金屬工件的過(guò)程中產(chǎn)生鐵粉、磨屑、油污等臟污。這些臟污很容易吸附在金屬工件表面和刀具、砂輪上,影響切削效果。
D、防銹作用;防止在加工過(guò)程中,切削液對(duì)金屬工件、機(jī)床的腐蝕,如果沒(méi)有防銹功能就會(huì)導(dǎo)致腐蝕工件,影響效果,目前大多數(shù)的金屬切削液都會(huì)添加防銹劑
二、玻璃切削液的主要成分和作用。
1、 玻璃切削液主要分為兩大類
A、光學(xué)玻璃切削液
這類切削液主要是用于光學(xué)玻璃、攝像頭鏡片、LCD玻璃面板、光學(xué)儀器等精密玻璃元器件的加工。
B、手機(jī)玻璃切削液
由于移動(dòng)設(shè)備的興起,導(dǎo)致玻璃切削液也進(jìn)行了細(xì)分,這類切削液主要是用于手機(jī)玻璃蓋板、平板電腦玻璃、智能手表玻璃面板等移動(dòng)設(shè)備上。2、的主要成分
由硼酸鹽、多元醇、陰離子表面活性劑、潤(rùn)滑劑、防銹劑等多種添加劑復(fù)配而成的,其特性是不含礦物油、動(dòng)物油,產(chǎn)品不會(huì)腐敗,易儲(chǔ)存、使用壽命長(zhǎng)。大多數(shù)都水基型的玻璃切削液、油性的玻璃切削液不易于清洗,已經(jīng)很少有人能使用。
3、玻璃切削液的作用
主要是用來(lái)切割玻璃,對(duì)玻璃進(jìn)行磨邊。
首先,是起到潤(rùn)滑的作用,玻璃是一種很脆弱的產(chǎn)品,如果潤(rùn)滑性不好就會(huì)導(dǎo)致崩邊、破裂等問(wèn)題。
*二是,起到清洗的作用,在加工玻璃工件的過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生玻璃粉以及磨粉等臟污,要能夠及時(shí)的清洗到,防止附著在玻璃表面影響加工效果。
*三是,起到沉降性的作用,在加工玻璃工件的過(guò)程中,產(chǎn)生的磨粉要及時(shí)沉降到機(jī)器底部,防止在使用切削液的過(guò)程中磨損玻璃工件,導(dǎo)致玻璃工件劃傷、破損等問(wèn)題
三、金屬切削液和玻璃切削液的具體區(qū)別
在經(jīng)過(guò)以上的分析大家應(yīng)該是對(duì)兩種切削液有一定的了解,無(wú)論是在配方還是作用都有很大的不同。所以選擇正確的切削液產(chǎn)品對(duì)于生產(chǎn)玻璃蓋板的企業(yè)來(lái)說(shuō)是很重要的事。所以金屬切削液是不能用來(lái)加工玻璃的,不過(guò)現(xiàn)在又很多不良企業(yè),用金屬切削液稍作改進(jìn),就開(kāi)始推向市場(chǎng)了,導(dǎo)致很多企業(yè)都出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題。
詞條
詞條說(shuō)明
天津威馬常年生產(chǎn)加工切削液,微乳化切削液、乳化切削液、水基防銹切削液、較壓防銹切削油等種類齊全,切削液在使用過(guò)程中有很多細(xì)節(jié)需要注意,切削液的稀釋?xiě)?yīng)選用水質(zhì)較好的自來(lái)水.準(zhǔn)確掌握切削液濃度,盡量使用濃度計(jì)來(lái)控制,不要憑個(gè)人經(jīng)驗(yàn).加工結(jié)束后,用切削液軟管沖洗掉機(jī)床表面的切屑和粒渣.打開(kāi)機(jī)床防護(hù)門(mén),使機(jī)床加工區(qū)的潮濕空氣散去. 在加工過(guò)程中,只要切削液不斷噴射,涂敷在裸露的金屬表面,切削液中的防銹添
一、金屬切削液的主要成分與作用。 1、金屬切削液一般分為 A、水溶性切削液 B、乳化液 C、切削油 每一種切削液產(chǎn)品的配方都是較其復(fù)雜的,而且對(duì)于不同的金屬材質(zhì),產(chǎn)品的成分也有所不同。 2、金屬切削液的主要成分 A、油性添加劑和較壓添加劑;作用是在加工金屬是起到滲透和潤(rùn)滑的作用,降低金屬與切削液接觸界面的張力,防止損壞金屬工件。 B、防銹添加劑,主要是防止機(jī)床、刀具、金屬工件不受腐蝕。是一種極性
我公司生產(chǎn)的SM-260是含有特殊緩蝕劑的酸性除垢劑。主要用于鍋爐、中央空調(diào)、冷卻水管的清洗、除垢。采用**提取物無(wú)機(jī)酸與促進(jìn)劑和滲銹劑、防腐劑復(fù)配而成,對(duì)鍋爐無(wú)傷害,*特別專業(yè)清洗和安全防護(hù),使用較加方便、安全、無(wú)環(huán)境污染。產(chǎn)品性狀為液體或白色粉末(固體),對(duì)金屬無(wú)腐蝕、無(wú)毒、如藥液不慎接觸到皮膚;請(qǐng)立即使用清水沖洗即可。 水是鍋爐的血液,由于水處理工作的失誤,鍋爐因結(jié)垢引起暴管、鼓包事故時(shí)
判定膠粘劑質(zhì)量的優(yōu)劣好壞,一般可從粘合強(qiáng)度、干燥速度、粘度、固含量以及PH值等幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行衡量。 1、粘合強(qiáng)度膠粘劑首先必須有足夠的粘合強(qiáng)度,以保證粘合后物件的正常使用。判斷黏合劑粘合強(qiáng)度是否合格,可將兩塊被粘材料沿粘合界面撕開(kāi),若發(fā)現(xiàn)撕開(kāi)后被粘材料遭到破壞,則證明黏合強(qiáng)度足夠;若只是粘合界面分開(kāi),則表明黏合劑強(qiáng)度不足。 2、干燥速度選購(gòu)膠粘劑時(shí),必須衡量干燥速度是否與粘合工藝相匹配。一般的手
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