**金剛石鉆頭分析鉆具折斷事故的原因

時間：2020-01-05

	鉆具折斷事故的原因：


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	鉆具工作時受力非常復雜，一旦某一斷面上的合成應力**過了它的強度極限，就會折斷。


	 


	一、鉆具折斷的主要原因有:


	1、鉆具本身不直,磨損嚴重或有裂紋等缺陷,使用時檢查不嚴;


	2、鉆進規(guī)程參數不合適如壓力過大,鉆速過快;


	3、孔內部清潔;鉆孔中有嚴重**徑的孔段或者鉆進時有吊塊,突然卡鉆,夾鉆,燒鉆等。


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	二、鉆具振動的原因


	A：工藝技術方面的原因


	   1、所用設備的技術狀態(tài)不好,如:鉆機穩(wěn)定性差,回轉器軸承有間隙等;動力機功率不足,**載荷時工作不穩(wěn)定;往復式水泵送水量和壓力不均,沖洗液產生脈動.


	   2、鉆機地基的強度不夠以及鉆機在基礎上安裝固定不牢;


	   3、鉆孔結構設計不合理,鉆桿,巖心管的直徑與孔徑配合不合理.


	   4、粗徑鉆具沒帶穩(wěn)定接頭;使用彎曲的鉆桿和巖心管;使用鈍的或為正常磨損的鉆頭(金剛石碎裂,唇部偏磨,鉆頭橢圓形磨損等);


	   5、鉆進規(guī)程參數的選擇與所鉆巖石的性質不適應;盲目的加壓和加大鉆速;


	   6、鉆桿鎖接頭不同心;鉆桿由于制造方面的原因或使用過程中不均勻磨損(特別是在彎曲的鉆孔中使用),造成壁厚不均和橢圓度,引起鉆桿不同心,回轉不平衡;


	   7、主動鉆桿彎曲,**長,在立軸中偏心;


	   8、鉆孔發(fā)生彎曲;


	   9、使用過重的提引水接頭和送水管;


	   10、孔底有殘留巖心或其它金屬物品。


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	B：地質方面的原因


	   1、巖層破碎,裂隙發(fā)育.


	   2、巖層軟硬變化頻繁.


	   3、巖層層理,片理發(fā)育并于鉆孔軸線形成銳角;


	   4、溶洞,空學發(fā)育.


	   5、巖層的顆粒度不均勻,具有非均質結構;


	   6、巖石的硬度和強度不均.


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詞條說明
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