滾齒加工是展成法原理來(lái)加工齒輪。滾齒時(shí)切削齒坯的刀具為滾刀,由于滾刀的螺旋升角較大,所以外形像一個(gè)蝸桿,滾刀在垂直于螺旋槽方向開(kāi)槽,形成若干切削刃,其法向剖面具有齒條形狀。滾切齒輪屬于展成法,可將看作無(wú)嚙合間隙的齒輪與齒條傳動(dòng)。當(dāng)滾齒旋轉(zhuǎn)一周時(shí),相對(duì)于齒條在法向移動(dòng)一個(gè)刀齒,滾刀的連續(xù)傳動(dòng),猶如一根無(wú)限長(zhǎng)的齒條在連續(xù)移動(dòng)。當(dāng)滾刀與滾齒坯間嚴(yán)格按照齒輪與齒條的傳動(dòng)比強(qiáng)制嚙合傳動(dòng)時(shí),滾刀刀齒在一系列位置上的包絡(luò)線(xiàn)齒形。隨著滾刀的垂直進(jìn)給,即可滾切出所需的漸開(kāi)線(xiàn)齒廓。 粉末冶金是一門(mén)研究制造各種金屬粉末,并以該粉末為原料,通過(guò)混合、壓制成型、燒結(jié)和必要的后續(xù)處理來(lái)制取金屬材料和制品的科學(xué)技術(shù)。是一種少或無(wú)切削加工的批量生產(chǎn)方法,可以在較低的成本下,制得形狀較復(fù)雜,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高的結(jié)構(gòu)件;是在較低成本下批量生產(chǎn)軸承類(lèi)自潤(rùn)滑零件的主要方法。 我們可以看出,滾齒加工和粉末冶金是兩種完全不同的工藝,翔宇粉末冶金公司采用的加工方法是粉末冶金,這也是為什么有些朋友要滾齒加工的時(shí)候,翔宇說(shuō)產(chǎn)品不合適工藝的原因。 本文由中山市翔宇粉末冶金公司網(wǎng)銷(xiāo)部提供) ?
詞條
詞條說(shuō)明
有些客戶(hù)喜歡在設(shè)計(jì)粉末冶金零件的時(shí)候,把產(chǎn)品設(shè)計(jì)的復(fù)雜化。因此他們需要付出的代價(jià)也是比較高的。多臺(tái)階粉末冶金零件模具費(fèi)比較貴,并且有些部位可能會(huì)密度低等問(wèn)題,可以看出粉末冶金零件的密度與產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)是有一定的關(guān)系的。 多臺(tái)階粉末冶金零件? 為使多臺(tái)面零件各處密度均一,模具中模沖的壓制動(dòng)作次數(shù)應(yīng)等于粉末冶金零件成型臺(tái)面的數(shù)目,倘若模具復(fù)雜或制作費(fèi)用昂貴,為降低模具制造費(fèi)用和避免產(chǎn)生成型零件質(zhì)量的問(wèn)題
粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過(guò)成形、燒結(jié)以及必要的后續(xù)處理來(lái)制取各種類(lèi)型制品的工藝技術(shù)。它的基本流程分別是: 原料粉末的制備。目前制粉方法可分為兩大類(lèi):機(jī)械法和物理化學(xué)法。機(jī)械粉碎及霧化法都屬于機(jī)械法;物理化學(xué)法又分為:電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。這里面應(yīng)用較為廣泛的是還原法、霧化法和電解法。 混
關(guān)于粉末冶金制品價(jià)格的評(píng)估
在粉末冶金制品中,粉末冶金價(jià)格是根據(jù)產(chǎn)品的要求,材質(zhì),數(shù)量、精度以及結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度等進(jìn)行評(píng)估的。當(dāng)然,產(chǎn)品用途不同,要求也是不一樣的。 首先不同的材質(zhì)的粉末冶金制品價(jià)格不一樣,行業(yè)常用的材質(zhì)有鐵基,銅基,銅鐵基,不銹鋼等。然后還有環(huán)保與非環(huán)保的區(qū)別,是否需要提供ROHS認(rèn)證等,這些都是與粉末冶金價(jià)格有關(guān)聯(lián)的。相同的材質(zhì)用不同材料供應(yīng)商的粉,達(dá)到的效果也是不同的。用價(jià)格過(guò)低的粉末冶金原材料,也意味
所謂的鐵鎳合金,顧名思義其主要成分之一就是鎳,一般情況下鐵鎳合金的含鎳量在30%-90%范圍內(nèi)。由于加入了貴重金屬鎳,所以鐵鎳合金擁有較小的矯頑力,加工性能非常好,相比較其他的合金而言它擁有較優(yōu)異的防銹性能。鐵鎳合金粉末冶金制品就是用鐵粉、鎳粉以及石墨粉的混合粉生產(chǎn)的鐵基粉末冶金結(jié)構(gòu)零件。 由鐵粉與鎳粉的混合粉壓制成形的壓坯,燒結(jié)時(shí)鎳將擴(kuò)散到鐵中形成固溶體。添加鎳粉的顆粒大小與燒結(jié)溫度決定固溶體
公司名: 中山市翔宇粉末冶金制品有限公司
聯(lián)系人: 李秀敏
電 話(huà): 86-0760-86921012
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