是一家集生產(chǎn)銷售為一體的廠家,公司可生產(chǎn)各種型號無縫鋼管、地質(zhì)管、厚壁地質(zhì)管 大口徑地質(zhì)管 地質(zhì)鉆探管、地質(zhì)無縫鋼管,地質(zhì)鉆桿管規(guī)格有:42*5/6/6.5 50*6/6.5 60*7.1 63.5*7.5 73*9.19 89*9.35 127*9.19/10 材質(zhì):DZ55(45Mn2)、R780(36Mn2V)、一般為9米定尺,也可根據(jù)用戶需要定尺。
DZ55(45Mn2)質(zhì)優(yōu),R780(42MnMo7)采用正火+回處理工藝,與R780(36Mn2V)相比機械性能顯著。二、繩索取芯鉆桿:規(guī)格為:71*4.5/5、73*6、89*6 材質(zhì)為:45MnMoB(DZ60),采用冷拔工藝生產(chǎn),精度較熱軋管高。可以根據(jù)客戶需要的長度定做。
三、巖心管:規(guī)格為 73*4 89*4/4.2 108*4/4.2 、材質(zhì)為DZ40、DZ55 一般DZ40采用4.2mm的壁厚、DZ55采用4mm的壁厚,長度為9米定尺。巖心管,114.3-339.7套管,42-127鉆桿料及鉆頭料。常備各種規(guī)格地質(zhì)鋼管2000多噸,材質(zhì)有20CrNiMo,40CrNiMo,25CrMnMo,40CrMnMo,15-50Mn,15CrMoG,12CrMoVG,20Mn2,30Mn2,40Mn2,45Mn2.20Cr,40Cr,25MnCr,30-35CrMnSiA,12-15CrMo,20CrMo,30-42CrMo,1Cr5Mo,27SiMn.客戶常用規(guī)格備有,代客訂貨交貨快速,公司依托優(yōu)越的地理位置,建立起的物流配送網(wǎng)絡,覆蓋,貨多貨少都可送達客戶手中 。
三、巖心管:規(guī)格為 73*4 89*4/4.2 108*4/4.2 、材質(zhì)為DZ40、DZ55 一般DZ40采用4.2mm的壁厚、DZ55采用4mm的壁厚,長度為9米定尺。這樣可以充分利用材料,使用效果好,而成本低。經(jīng)老客戶近半年來反應非常好。
四、鉆頭用管:主要規(guī)格為:91*7/10 110*8/10 130*10 150*10 材質(zhì)為DZ40(50Mn)。管體經(jīng)過探傷,能夠排除隱性裂紋,外徑及壁厚精度高。較以前使用的45#鋼管效果好。五、接手用管:規(guī)格主要有74*7 95*10 65*7等,材質(zhì)為30CrMnSiA或者45MnMoB,可以根據(jù)客戶的所需要的規(guī)格進行定做。也可以采用40Cr材質(zhì)(價格低廉)。
六、鉆鋌用鋼管:規(guī)格 68*20 材質(zhì)有DZ40(50Mn)、DZ55(45Mn2),長度可9米定尺,如不定尺,長度在11~12米。七、套管接箍用管,材質(zhì)DZ40,DZ55,規(guī)格73*5*5.5/6,89*6/6.45,108*6 。八、鉆塔用鋼管.規(guī)格通常是73*5.51,材質(zhì)DZ40(37Mn5),價格特別優(yōu)惠。
地質(zhì)管與無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條型管材,規(guī)格用外徑×壁厚毫米數(shù)表示。地質(zhì)管與無縫管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔后制成毛管,然后再經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥等工藝制成,所以無縫鋼管從生產(chǎn)工藝的角度分熱軋管、冷軋管或冷拔管,地質(zhì)管則屬于熱軋無縫管。如果按用途來分,無縫鋼管又可分為機械結(jié)構(gòu)用管,輸送管,鍋爐管和地質(zhì)管等。其中,地質(zhì)管又可分為:鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管。
地質(zhì)管的退火
將地質(zhì)管加熱到一定溫度并保溫一段時間,然后使它慢慢冷卻,稱為退火。地質(zhì)管的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度,經(jīng)過保溫后冷卻的熱處理。退火的目的,是為了組織缺陷,組織使成分均勻化以及細化晶粒,地質(zhì)管的力學性能,殘余應力;同時可硬度,塑性和韌性,切削加工性能。所以退火既為了和前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應力,又為后續(xù)工序作好,故退火是屬于半成品熱處理,又稱預先熱處理。
2.地質(zhì)管的正火
正火是將地質(zhì)管加熱到臨界溫度以上,使地質(zhì)管全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體,然后在空氣中自然冷卻的熱處理。它能過共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體,對于亞共析鋼正火可細化晶格,綜合力學性能,對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟的。
3.地質(zhì)管的淬火
淬火是將地質(zhì)管加熱到臨界溫度以上,保溫一段時間,然后很快放入淬火劑中,使其溫度驟然,以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻,而以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理。淬火能鋼的強度和硬度,但要其塑性。淬火中常用的淬火劑有:水、油、堿水和鹽類溶液等。
4.地質(zhì)管的回火
將已經(jīng)淬火的地質(zhì)管重新加熱到一定溫度,再用一定冷卻稱為回火。其目的是淬火產(chǎn)生的內(nèi)應力,硬度和脆性,以**預期的力學性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。
⑴調(diào)質(zhì)處理:淬火后高溫回火的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能,材質(zhì)很大程度的,其強度、塑性和韌性都,具有良好的綜合機械性能。
⑵時效處理:為了精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化,常在低溫回火后(低溫回火溫度150-250℃)精加工前,把工件重新加熱到100-150℃,保持5-20小時,這種為精密制件的處理,稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的地質(zhì)管進行時效處理,以殘余應力,鋼材組織和尺寸,尤為重要。
5.鋼的表面熱處理
⑴表面淬火:是將地質(zhì)管的表面通過快速加熱到臨界溫度以上,但熱量還未來得及傳到心部之前迅速冷卻,這樣就可以把表面層被淬在馬氏體組織,而心部沒有發(fā)生相變,這就實現(xiàn)了表面淬硬而心部不變的目的。適用于中碳鋼。
⑵化學熱處理:是指將化學元素的原子,借助高溫時原子擴散的能力,把它滲入到工件的表面層去,來改變工件表面層的化學成分和結(jié)構(gòu),從而達到使鋼的表面層具有特定要求的組織和性能的一種熱處理工藝。按照滲入元素的種類不同,化學熱處理可分為滲碳、滲氮、化和滲金屬法等四種。
滲碳:滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的。也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層,再經(jīng)過淬火和低溫回火,使工件的表面層具有高硬度和耐磨性,而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性。
滲氮:又稱氮化,是指向鋼的表面層滲入氮原子的。其目的是表面層的硬度與耐磨性以及疲勞強度、抗腐蝕性等。目前生產(chǎn)中多采用氣體滲氮法。
化:又稱碳氮共滲,是指在鋼中同時滲入碳原子與氮原子的。它使鋼表有滲碳與滲氮的特性。
滲金屬:是指以金屬原子滲入鋼的表面層的。它是使鋼的表面層合金化,以使工件表有某些合金鋼、地質(zhì)管的特性,如耐熱、耐磨、抗氧化、耐腐蝕等。生產(chǎn)中常用的有滲鋁、滲鉻、滲硼、滲硅等。
詞條
詞條說明
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公司名: 山東燕東石油機械有限公司
聯(lián)系人: 許經(jīng)理
電 話: 0635-8886500 8593345
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