不銹鋼管件特別是三通、彎頭及大小頭等在管道工程建設(shè)過程中使用越來越普遍,這主要是由于其具有成形好、耐壓能力強(qiáng)、焊接形式簡單等特點(diǎn),以保證管道的承壓能力,所以在工藝管道工程中特別是在石油化工等高溫高壓及易燃易爆管道中,不銹鋼管件的合理使用以及不銹鋼管件本身質(zhì)量的好壞直接起著舉足輕重的作用。 正固如此,在管道設(shè)計(jì)、安裝過程中特別是在石油化工行業(yè)高溫高壓及易燃易爆管道工程中,無論從設(shè)計(jì)選型還是加工制造,直到建設(shè)安裝及檢驗(yàn)的每一個(gè)環(huán)節(jié),設(shè)計(jì) 制造和安裝單位人員要嚴(yán)格把關(guān),保證其選型、用材、制造、安裝及檢驗(yàn)的質(zhì)量,否則在裝置建設(shè)及生產(chǎn)過程中會(huì)造成難姒估量的損失。 先從施工過程中,我們發(fā)現(xiàn)不銹鋼管件到貨的質(zhì)量主要存在以下幾個(gè)方面的問題 1、不銹鋼管件的壁厚不均 不銹鋼管件壁厚不均主要發(fā)生在不銹鋼管件變形較大的部位.如彎頭背部的壁厚薄于其他部位;管口與不銹鋼管件體的壁厚不等。國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定.不銹鋼管件的壁厚減薄量較大不得**過其名義厚度的1 2、5 ,但在現(xiàn)場實(shí)測發(fā)現(xiàn),有些壁厚減薄量達(dá)到了20 ~30 。對于此類問題的檢查,用一般的卡尺等測量工具往往難以發(fā)現(xiàn),此時(shí)只有使用超聲測厚儀才可測出。 2、硬度**標(biāo) 硬度**標(biāo)問題的產(chǎn)生,主要是由于成形后的熱處理工藝問題 其解決的方法是用正確的熱處理工藝再進(jìn)行一次熱處理.此問題一般都可以解決 3、材料及加工過程中所產(chǎn)生的缺陷 此類問題對裝置的安全危害較大.檢查起來又比較麻煩。產(chǎn)生缺陷的因素比較多也比較復(fù)雜,它既有材料本身的缺陷又有加工制造工藝問題以及熱處理工藝的不正確所造成的缺陷。
詞條
詞條說明
1,使用條件不銹鋼彎頭部件或設(shè)備的使用條件,包括腐蝕性介質(zhì)成分,溫度,壓力,應(yīng)力狀態(tài),預(yù)期壽命等,是選擇不銹鋼的先決條件。 充分了解組件的使用條件是合理選擇不銹鋼的先決條件。家居裝修不銹鋼管購買技巧 不銹鋼管件 2,深入了解不銹鋼管的性能及相關(guān)數(shù)據(jù):應(yīng)根據(jù)組件或設(shè)備的工作條件選擇不銹鋼材料,材料 選擇適合各類不銹鋼管的性能,只有全面了解限制其使用的環(huán)境因素,是否易于購買等,才能有針對性地選擇。 3
鉆孔,是指用鉆頭在不銹鋼實(shí)體材料上加工出孔的操作。鉆孔的方式有很多種,但它們的過程都大同小異。 ⒈、準(zhǔn)確劃線。鉆孔前,首先要熟悉圖樣要求,加工好工件的基準(zhǔn)。按鉆孔的位置尺寸要求,使用高度尺劃出孔位置的十字中心線,要求線條清晰準(zhǔn)確;線條越細(xì),精度越高。 ⒉、劃檢驗(yàn)方格或檢驗(yàn)圓。劃完線并檢驗(yàn)合格后,還應(yīng)劃出以孔中心線為對稱中心的檢驗(yàn)方格或檢驗(yàn)圓,作為試鉆孔時(shí)的檢查線,以便鉆孔時(shí)檢查和借正鉆孔位置,一般
罡正不銹鋼管件廠家為您介紹四種常見的不銹鋼管件加工技術(shù): 一、氣體保護(hù)焊:在氣體保護(hù)下,焊接時(shí)不銹鋼表面的鉻和鎳不會(huì)受到氧化,保留了不銹鋼原有的特質(zhì)及耐腐蝕性能; 二、酸洗鈍化:酸洗鈍化可以使不銹鋼管件內(nèi)外壁產(chǎn)生一層薄而致密、堅(jiān)硬的鈍化膜,鈍化膜的存在是不銹鋼管件防止腐蝕的根本原因; 三、密封材料:密封材料是不銹鋼管件的使用壽命的關(guān)鍵點(diǎn),密封材料的使用壽命決定了其的使用壽命。我們的不銹鋼管件采用
衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管件的酸洗鈍化和精密拋光,是必要工藝嗎?
衛(wèi)生級(jí)不銹鋼材料主要有304、304L、316、316L,而這幾種都是屬于奧氏體不銹鋼,一般制作成管件應(yīng)用于藥品、食品的生產(chǎn)設(shè)備中,是生產(chǎn)飲料、酒類以及生物工程的流水線路等裝置上面。 衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管件主要分為不銹鋼彎頭、不銹鋼三通、不銹鋼四通等,其中管件的連接方式有螺紋類型、焊接與卡箍類型。 衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管件需要經(jīng)過哪幾個(gè)重要工藝來處理? 1、酸洗鈍化:不銹鋼管件在加工過程中會(huì)出現(xiàn)黑色、黃色的氧化
公司名: 佛山市罡正產(chǎn)品設(shè)計(jì)有限公司
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