廢棄金屬破碎機(jī)廠家定制按需定制






    錘式金屬破碎機(jī)錘頭失效形式分析

    錘式金屬破碎機(jī)錘頭失效形式分析

    錘頭失效分析錘頭在工作期間,除受到撞擊外,還受到物料的沖刷,這樣長(zhǎng)期反復(fù)使用,錘頭的工作面就會(huì)受到破壞,使表面形狀發(fā)生變化,如果用在可逆式破碎機(jī)上,錘頭兩側(cè)的棱角就都會(huì)被磨成光滑的圓弧面,錘頭在工作初期表面形狀未發(fā)生改變時(shí),錘頭主要受到撞擊磨損,物料以正向力撞擊金屬表面產(chǎn)生塑性變形和撞擊坑。(7)錘架的邊錘盤與機(jī)殼側(cè)板間由于受到物料沖擊,邊錘盤的磨損較為嚴(yán)重,為了延長(zhǎng)邊盤的使用壽命,可在邊盤的圓周面以及靠近側(cè)板的一面堆焊出耐磨層。

    當(dāng)錘頭的工作面磨成圓弧后,此時(shí)其表面受力發(fā)生了變化,這就使金屬?gòu)腻N面上遷移,表現(xiàn)為沖刷磨損,此類磨損是錘頭失效的主要形式。盡管物料的撞擊可產(chǎn)生一定量的加工硬化,但沖擊力還不足以使錘頭的工作面形成堅(jiān)固的硬化層,造成錘頭的耐磨性不夠。

    較終使得錘頭在工作初期失效。因此提高錘頭的硬度,可提高其耐磨性,從而減輕撞擊磨損;提高材料的韌性有助抑制裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展,有利于減輕沖刷磨損。因此,選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。





    錘式金屬破碎機(jī)在日常使用與維護(hù)中應(yīng)特別注意哪些地方?

    錘式金屬破碎機(jī)在日常使用與維護(hù)中應(yīng)特別注意哪些地方?

    加強(qiáng)設(shè)備的管理與維護(hù)正確使用與科學(xué)維護(hù)是使設(shè)備始終處于良好狀態(tài),延長(zhǎng)錘頭使用壽命的有效途徑。如果使用和維護(hù)不當(dāng),不僅容易引起設(shè)備故障,如振動(dòng)、噪聲、發(fā)熱、磨損等,而且勢(shì)必招致錘頭的使用壽命降低。


    金屬破碎機(jī)調(diào)整板必須與設(shè)備裝配圖的位置相符,并把楔形螺栓裝配固定。壁板安裝前,應(yīng)先把壁板支承瓦刮研好,清洗干凈,涂上潤(rùn)滑油,再?gòu)南虏窟M(jìn)行裝配。金屬撕碎機(jī)拉桿安裝時(shí),應(yīng)先將拉桿穿過(guò)后壁下部。40CrMnSiMoRe鋼合金元素含量少,生產(chǎn)成本低,工藝簡(jiǎn)單,通過(guò)合適的熱處理即可獲得需要的機(jī)械強(qiáng)度。一端用螺栓固定在活動(dòng)顎板上,另一端裝上彈簧墊圈用螺母擰緊。



    金屬撕碎機(jī)在設(shè)計(jì)和選擇錘頭結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意?

    金屬撕碎機(jī)在設(shè)計(jì)和選擇錘頭結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意

    合理設(shè)計(jì)錘頭結(jié)構(gòu)錘頭的形狀和質(zhì)量直接影響金屬破碎機(jī)的產(chǎn)量和使用壽命。應(yīng)根據(jù)破碎物料的性質(zhì)、進(jìn)料粒度及檢修情況進(jìn)行合理選擇。幾類金屬破碎機(jī)錘頭的材質(zhì)當(dāng)今金屬破碎機(jī)使用的材質(zhì)及制造工藝方法很多,但基本屬于鑄造、鍛造、堆焊、組合四大類若干種材質(zhì)。用于粗碎時(shí),錘頭應(yīng)重且數(shù)量要少;用于中細(xì)碎時(shí)錘頭的重量要輕且數(shù)量要多。為了提高錘頭的使用壽命,在設(shè)計(jì)和選擇錘頭結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

    在滿足沖擊力度的前提下,盡量選擇兩端帶孔的錘頭,它磨損后兩端可進(jìn)行多次調(diào)換,能有效延長(zhǎng)錘頭的使用壽命。如果工藝要求使用一端帶孔的錘頭,在保持錘頭重量基本不變的情況下,盡量延長(zhǎng)懸掛長(zhǎng)度,增大工作部尺寸,減小懸掛部尺寸。設(shè)計(jì)者將錘頭端部受沖擊易磨損部分制成活動(dòng)件,使維修者不必卸下整個(gè)錘頭,只要拆裝沖擊頭部的銷軸,即可快速更換錘頭端部易損件。這樣,不僅可以增加錘頭的磨損裕量,延長(zhǎng)錘頭的壽命,而且還能有效增加錘頭的動(dòng)量和沖量,加大打擊力度,提高破碎效果。

    為了提高錘頭的耐磨性,可在其工作面上涂焊一薄層硬質(zhì)合金,或設(shè)計(jì)成復(fù)合型錘頭,錘頭工作部使用高硬度材料,非工作部使用高韌性材料,使錘頭既耐磨又耐沖擊。





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