西安寶倉高鉻合金耐磨板在焊接冶金反應過程

時間：2020-04-27作者：西安寶倉商貿(mào)有限公司瀏覽：153

西安高鉻合金耐磨板熔焊時，在高溫熱源作用下，鋼板的母材發(fā)生局部熔化，并與已熔化的焊接材料相互形成熔池。金屬熔池可以看作一個微型冶金爐，其內(nèi)部要進行熔化、氧化、還原、造渣、精煉及合金化等一系列物理、化學過程。由于大多數(shù)熔焊是在大氣空間進行，西安寶倉高鉻合金耐磨板熔池中的液態(tài)金屬與周圍的熔渣及空氣接觸，產(chǎn)生復雜、激烈的化學反應，這就是焊接冶金過程。

        西安寶倉高鉻合金耐磨板在焊接冶金反應中，金屬與氧的作用對焊接影響。焊接時，由于電弧高溫作用，氧氣分解為氧原子，氧原子要和多種金屬發(fā)生氧化反應 


      有些氧化物(如FeO)能溶解在液態(tài)金屬中，冷凝時因溶解度下降而析出，成為焊縫中的雜質(zhì)，影響焊縫質(zhì)量，是一種有害的冶金反應物；大部分金屬氧化物（如SiO2、MnO等）則不溶于液態(tài)金屬，會浮在熔池表面進入渣中。不同元素與氧的親和力的大小是不同的，幾種常見金屬元素按照其與氧親和力大小順序排列為：
 
      高鉻合金耐磨板的焊接過程中，將一定量的脫氧劑（如Ti、Si、Mn等）加入焊絲或藥皮中，進行脫氧，使其生成的氧化物不溶于金屬液而成渣浮出，從而凈化熔池，提高焊縫質(zhì)量。

      西安寶倉高鉻合金耐磨板在焊接冶金反應過程中，氫與熔池作用對焊縫質(zhì)量也有較大影響。氫易在焊縫中造成氣孔，即使溶人的氫不足以形成氣孔，固態(tài)焊縫中多余的氫也會在焊縫中的微缺陷處集中形成氫分子，這種氫的聚集往往可以在微小空間內(nèi)形成局部的較大壓力，使焊縫變脆（即所謂的氫脆）。氮在液態(tài)金屬中也會形成脆性氮化物，其中一部分以片狀夾雜物的形式殘留于焊縫中，另一部分則使鋼的固溶體中含氮量大大增加，從而使焊縫嚴重脆化。
     焊縫的形成，實質(zhì)是一次高鉻合金耐磨板再熔煉與結(jié)晶的過程，同時進行短暫而復雜的冶金反應。它與煉鋼和鑄造冶金過程比較，有以下特點：
      ①焊接冶金溫度高，相界面大，化學反應激烈，使金屬元素產(chǎn)生強烈的燒損和蒸發(fā)。同時，熔池周圍又被冷的金屬包圍，使焊縫處產(chǎn)生應力和變形，嚴重時甚至會開裂。

      ②焊接熔池體積小，冷卻迅速，溫度梯度大。在一般電弧焊條件下，熔池的體積不過30 cm3，質(zhì)量不**過100 g，因其周圍被冷金屬所包圍，所以熔池的冷卻速度快。由于熔池中不同區(qū)域溫差大，中心部位過熱導致溫度，邊緣溫度低，形成較大的溫度梯度。這些都使得焊縫中柱狀晶得到充分發(fā)展。.

       ③熱源移動，焊接熔池的凝固是一個動態(tài)過程，處于熱源移動方向**的母材不斷熔化，熔池后部的液態(tài)金屬不斷降溫凝固。此外，熔池中存在許多復雜的作用力，如電弧的機械力、氣流吹力、電磁力等，使得熔池金屬產(chǎn)生強烈的攪拌與對流。
    
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