CW6Mo5Cr4V2 鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度,按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道,H13鋼的淬火硬度在55HRC左右。對工具鋼而言,鋼中的碳一部分進入鋼的基體中引起固溶強化。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合成合金碳化物。對熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外,還要求它在回火過程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產(chǎn)生兩次硬化現(xiàn)象。從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織來決定熱作模具鋼的性能。由此可見,鋼中的含C量不能太低。含5%Cr的4Cr5MoSiV1鋼應(yīng)具有高的韌度,故其含C量應(yīng)保持在形成少量合金C化物的水平上。Woodyatt 和Krauss指出在870℃的Fe-Cr-C三元相圖上,H13鋼的位置在奧氏體A和(A+M3C+M7C3)三相區(qū)的交界位置處較好。相應(yīng)的含C量約0.4%。圖上還標出增加C或Cr量使M7C3量增多,具有更高耐磨性能的A2和D2鋼以作比較。另外重要的是,保持相對較低的含C量是使鋼的Ms點取于相對較高的溫度水平(H13鋼的Ms一般資料介紹為340℃左右),使該鋼在淬冷至室溫時獲得以馬氏體為主加少量殘余A和殘留均勻分布的合金C化物組織,并經(jīng)回火后獲得均勻的回火馬氏體組織。避免使過多殘余奧氏體在工作溫度下發(fā)生轉(zhuǎn)變影響工件的工作性能或變形。這些少量殘余奧氏體在淬火以后的兩次或三次回火過程中應(yīng)予以轉(zhuǎn)變完全。這兒順便指出,H13鋼淬火后得到的馬氏體組織為板條M+少量片狀M+少量殘余A。經(jīng)回火后在板條狀M上析出的很細的合金碳化物,國內(nèi)學(xué)者也作了一定工作。
CW6Mo5Cr4V2
標準:GB/T 9943-1988
●CW6Mo5Cr4V2高速鋼特性及適用范圍:
是高碳鉬系通用型高速鋼,淬火后表面硬度達 67~68HRC,耐熱性和耐磨性比W6Mo5Cr4V2高??芍谱饕笄邢餍阅茌^高的工具,但此鋼不能承受大的沖擊。
●CW6Mo5Cr4V2高速鋼化學(xué)成份:
碳 C :0.95~1.05(答應(yīng)偏差:±0.01)
硅 Si:0.20~0.45(答應(yīng)偏差:±0.05)
錳 Mn:0.15~0.40(答應(yīng)偏差: 0.04)
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:3.80~4.40(答應(yīng)偏差:±0.05)
鎳 Ni:答應(yīng)殘余含量≤0.30
銅 Cu:答應(yīng)殘余含量≤0.25
釩 V :1.75~2.20(答應(yīng)偏差:±0.05)
鉬 Mo:4.50~5.50(答應(yīng)偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)
鎢 W :5.50~6.75(答應(yīng)偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)
●CW6Mo5Cr4V2高速鋼力學(xué)性能:
硬度 :交貨硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥65HRC
●CW6Mo5Cr4V2高速鋼熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:淬火,730~840℃預(yù)熱,1190~1210℃(鹽浴爐)或1200~1220℃(箱式爐)加熱,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。
●CW6Mo5Cr4V2高速鋼交貨狀態(tài):熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工后交貨。
CW6Mo5Cr4V2 高性能高速鋼具有更好的硬度和熱硬性,這是通過改變高速鋼的化學(xué)成分,提高性能而發(fā)展起來的新品種。它具有更高的硬度、熱硬性,切削溫度達攝氏650度時,硬度仍可保持在60HRC以上。耐用性為普通高速鋼的1.5-3倍,適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的dao ju。主要品種有4種,分別為高碳系高速鋼、高釩系高速鋼、含鈷系高速鋼和鋁高速鋼。
詞條
詞條說明
Alloy59鍛環(huán)件Alloy59無縫管規(guī)格Alloy59 與此同時,純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表,這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油,化工,電力等各種耐腐蝕用零部件,鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時效處理狀態(tài)下,合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳dan化物存在,各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下。Ni-Cu合金 在還原性介質(zhì)中耐蝕性優(yōu)于鎳,而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又優(yōu)于銅,它
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GH2135 適合于將要除yang化皮的部件,或者隨后生產(chǎn)或者耐熱機加工用途產(chǎn)品,1E熱軋,熱處理,機械除yang化皮,無yang化皮,機械除yang化皮方法,如粗研磨或拋丸取決于不銹鋼的種類和產(chǎn)品,其余有生產(chǎn)者自主決定,1D熱軋,熱處理,酸洗。無yang化皮,通常絕大部分鋼種的標準,保證好的耐腐蝕性進一步加工普通的表面,可以對表面進行研磨,沒有2D或2B光滑,2H加工硬化,光亮,冷加工得到高強度
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