美國廠+CT15C是屬于什么鋼種

    CT15C 雙相不銹鋼的低鎳含量和高強度(雙重較薄部分)具有明顯的成本效益。因此,它們被廣泛用于海上石油和天然氣工業(yè)的管道系統(tǒng)中,并且在石油化學(xué)工業(yè)的管道和壓力容器工業(yè)中越來越受歡迎。當奧氏體不銹鋼在450-8500C之間長時間加熱時,鋼中的碳擴散到晶界并析出碳化鉻。這樣可以從固溶體中除去鉻,并在晶界附近留下較低的鉻含量。在這種情況下的鋼被稱為“敏化”的。當隨后暴露于腐蝕性環(huán)境時,晶界易于受到**侵蝕。當這種現(xiàn)象發(fā)生在焊件的熱影響區(qū)時,這種現(xiàn)象稱為焊縫衰減。在標準的大氣環(huán)境下精煉不銹鋼材料,同時將不銹鋼吹入需要yang氣的鋼水中,同時還吹入惰性氣體氬和氮,以減少二yang化碳含量,使碳含量降至不銹鋼材料化學(xué)成分水平高。

    CT15C 在任何表面上,游離鐵都會生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。因此,必須清除。浮粉一般可隨粉塵一起清除掉。有些粘著力很強,必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外,表面鐵的來源很多,其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼,低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子、玻璃珠或其它磨料進行噴丸處理,或在不銹鋼部件及設(shè)備附近對前面提到的非不銹鋼制品進行修磨。在下料或吊過過程中如果不對不銹鋼采取保護措施,鋼絲繩、吊具和工作臺面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。訂貨要求和制作后檢查可以防止并發(fā)現(xiàn)游離鐵的存在,ASTM標準A380[3]規(guī)定了檢查不銹鋼表面鐵或鋼微粒的鐵銹試驗法。當要求jue對不能有鐵存在的時候,應(yīng)該使用這種檢驗方法。如果結(jié)果令人滿意,應(yīng)用干凈的純水或xiao suan對表面進行洗滌,直到深藍色完全消失。正如標準A380[3]指出的如果鐵銹試驗溶液不能全部清除干凈,不推薦在設(shè)備的工藝表面,即用來生產(chǎn)人類消費品的直接接觸表面采用這種試驗方法。比較簡單的試驗方法是在水中暴露12~24小時,檢查是否有銹斑。這種試驗靈敏性差,而且耗時。這些都是檢測試驗,不是清理方法。如果發(fā)現(xiàn)有鐵存在,必須用后面介紹的化學(xué)和電化學(xué)的方法進行清理。


    ACI / CAST
    等級

    CAST ASTM

    CAST EN / DIN

    CAST UNS

    WROUGHT
    UNS

    WROGRHT
    等級

    CT15C

    A351

    1.4859 GX10NiCrNb32-20

    N08151

    -

    INCOLOY 800H

     

    化學(xué)成分(wt%,典型值)

    C



    Ni

    Mo

    其他

    PREN

    <0.15

    20.0

    32.5

    -

    1.0Nb

    -

     

    鑄造zui小機械性能(在20°C,除非另有說明)

    Rp 0.2 [MPa]

    Rm [MPa]

    A %

    硬度[HB]

    沖擊功[J]

    170

    435

    20

    160-230

    70

     

    物理特性(在20°C,除非另有說明)

    顯微

    ρ[kg / dm 3 ]

    α[μm/ m?K](20 - 100°C)

    K [W / m?K]

    Cp [J / kg?K]

    熔化ΔT[°C]

    奧氏體,(碳化物)

    8

    14.5

    11.5

    460

    1357-1385

    CT15C焊接性能:***

    CT15C
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    =
    CT15C


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