GH1140 該合金具有以下特性: 具有很好的耐還原、yang化、dan化介質(zhì)腐蝕的性能在室溫及高溫時(shí)都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能???具有很好的耐干燥lv氣和lv化氫氣體腐蝕的性能???在零下、室溫及高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能?對(duì)于該合金的焊接注意事項(xiàng),總結(jié)有以下幾點(diǎn):1、謹(jǐn)防有害氣體對(duì)焊接的影響 ?常溫下,鎳基合金材料是比較穩(wěn)定的。隨著溫度升高,它的性能開始變化,其吸收dan、氫、yang的能力隨之上升。鎳基合金材料在500℃高溫空氣現(xiàn)輕度yang化,當(dāng)溫度達(dá)到750℃時(shí),則yang化加劇。隨著焊縫含yang量上升,焊縫的抗拉強(qiáng)度和硬度明顯上升,伴隨著塑性明顯下降,焊縫因yang的污染而變脆。同時(shí)由于鎳的yang化物熔點(diǎn)比鎳本身的熔點(diǎn)高出了近45%,即當(dāng)鎳熔化(熔點(diǎn)1446℃)的時(shí)候,yang化鎳(熔點(diǎn)2090℃)遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有到其熔點(diǎn)。所以,在表面上沒有完全清除的yang化鎳,摻雜在熔池中就會(huì)形成夾渣。為防止焊接區(qū)域表面的yang化物和避免脆化元素溶入其中,焊接區(qū)域表面的兩三厘米的距離內(nèi)必須清理徹底清潔干凈。 ?dan在高溫液態(tài)金屬的溶解度隨yang的分壓增加而增大,dan對(duì)焊縫強(qiáng)度、硬度、塑性的影響比yang更為顯著,也就是說,dan的污染脆化作用比yang更嚴(yán)重,dan對(duì)焊縫的影響主要是對(duì)沖
GH1140<BR>牌號(hào)②: GH1140<BR>碳 C: 0.06~0.12<BR>鉻 Cr: 20.0~23.0<BR>鉬 Mo: 2.00~2.50<BR>鎳 Ni: 35.0~40.0<BR>鎢 W: 1.40~1.80<BR>鋁 Al: 0.20~0.60<BR>鈮 Nb: —<BR>鈦 Ti: 0.70~1.20<BR>鐵 Fe: 余量<BR>硅 Si≤: 0.80<BR>錳 Mn≤: 0.70<BR>磷 P: 0.025<BR>硫 S: 0.015<BR>其他(%): Ce≤0.05
GH1140 加工中會(huì)產(chǎn)生的缺陷:大家在加工中要注意下以下幾點(diǎn)(1)粉塵、浮鐵粉嵌入在材料表面上(2)粗糙研磨和粗糙表面能夠發(fā)生腐蝕和沉積物,(3)焊工在薄板表面引弧時(shí),保護(hù)膜受損(4)you脂you漆筆印殘余粘合劑。
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253MA / EN 1.4835 材質(zhì)說明 EN 1.4835是一種不銹鋼耐火材料產(chǎn)品,在循環(huán)條件下具有優(yōu)異的抗yang化和抗蠕能,zui適用于高達(dá)1150攝氏度/ 2100華氏度的溫度。材料對(duì)高溫腐蝕的抵抗力在很多情況下取決于其能力在還原氣氛中,當(dāng)不能形成這樣的層時(shí),材料的耐腐蝕性將由其合金含量決定。 EN 1.4835化學(xué)成分 C:0.05 - 0.12 SI:1.40 - 2.50 MN:
一、1.4424材質(zhì)介紹: 1.4424是在瑞典3RE60基礎(chǔ)上加入了質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%~0.10%的氮形成的一種耐氯化物應(yīng)力腐蝕的**不銹鋼。耐點(diǎn)蝕性能與316L相當(dāng)。 二、1.4424應(yīng)用和特性: 1.4424用于煉油、化肥、造紙、石油、化工等工業(yè)制造換熱器、冷凝器等,可以替代316L和304L在易發(fā)生應(yīng)力腐蝕破壞的環(huán)境下使用。 三、1.4424相近牌號(hào): 國(guó)標(biāo)數(shù)字名稱 國(guó)標(biāo)新名稱 國(guó)標(biāo)舊名
Alloy59光亮棒Alloy59中厚板割圓Alloy59 在鎳合金粉末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金粉末,所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔 合金,硬面合金,是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點(diǎn)共晶體的合金元素(主要是硼和硅)而形成的一系列粉末材料,常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高
4J28牌號(hào):4J28化學(xué)成分(%)碳 C≤0.12磷 P≤0.02硫 S≤0.02錳 Mn≤1.00硅 Si≤0.90銅 Cu鉻 Cr 27.0~29.0鉬 Mo鎳 Ni ≤0.50鈷 Co鐵 鐵 Fe 余其他 N≤0.02結(jié)語:隨著高溫合金工藝化的不斷成熟,高溫合金的應(yīng)用會(huì)越來越廣,在完善高溫合金體系的同時(shí),我們也需要建立和完善我國(guó)航空用高溫合金的標(biāo)準(zhǔn),通過開展標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)研究,加強(qiáng)新材料研制中
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