Alloy59 GH4698(GH698);GH4708(GH708);GH4710(GH710);GH4738(GH738;GH684);GH4742(GH742);NS312Inconel600耐高溫yang化物介質(zhì)腐蝕,NS112Inconel800H抗yang化物介質(zhì)腐蝕,抗高溫抗?jié)B碳強(qiáng)度高,NS322HastelloyB-2(哈氏B2)耐強(qiáng)還原性介質(zhì)腐蝕,改善抗晶間腐蝕性,NS334HastelloyC276(哈氏C276)耐yang化性lv化物水溶液及濕lv、次lv腐蝕,對(duì)lv化物間隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕崩裂有高度抗性,抗點(diǎn)蝕能力略?xún)?yōu),在紙漿以及造紙工業(yè)和化學(xué)工業(yè)等方面被廣泛應(yīng)用。純鎳NICKEL200/201主要用于制堿工業(yè)中。
Alloy59
材料號(hào):Alloy59高溫鎳合金
標(biāo)準(zhǔn):GB/T14992-2005 UNS AISI ASTM DIN W.Nr JIS
●特性及應(yīng)用: Alloy59耐腐蝕合金,
Alloy59化學(xué)成分Typical values(Weight %)
C ≤0.01
Si ≤0.1
Mn ≤0.5
S ≤0.01
P ≤0.015
Cr 22.0~24.0
Ni 余量
Fe ≤1.5
Cu ≤0.50
V —
Mo 15.0~16.5
Ti —
Al 0.1~0.4
其他 Co:≤0.3
Alloy59物理性能
溶點(diǎn):1325-1370 ℃
密度:8.90 g/cm3
Alloy59 Si:是鐵素體形成元素,Si越高越易在高溫加熱時(shí)形成δ鐵素體,但Si也具有一定的固溶強(qiáng)化作用,能夠一定程度上提高馬氏體硬度和耐磨性。Mn:Mn是奧氏體形成元素,Mn越高越能防止高溫加熱時(shí)形成δ鐵素體,Mn也是固溶強(qiáng)化元素,能同時(shí)提高馬氏體的強(qiáng)度、硬度和耐磨性,但Mn過(guò)高時(shí)容易引起一次帶狀組織,對(duì)鋼的組織性能均勻性不利。
詞條
詞條說(shuō)明
S11163 耐熱鋼按其性能可分為抗yang化鋼和熱強(qiáng)鋼兩源類(lèi)??箉ang化鋼又簡(jiǎn)稱(chēng)不起皮鋼。熱強(qiáng)鋼是指在高溫下具有良好的抗yang化性能并具有較高的高溫強(qiáng)度的鋼。耐熱鋼按其正火組織可分為奧氏體耐熱鋼、馬氏體耐熱鋼、鐵素體耐熱鋼及珠光體耐熱鋼等。S11163 大多數(shù)的使用要求是長(zhǎng)期保持建筑物的原有外貌。在確定要用的不銹鋼類(lèi)型時(shí),主要考慮的是所要求的審美標(biāo)準(zhǔn)、所在地大氣的腐蝕性以及要采用的清理制度。
Alloy 925(UNS N09925)描述 Alloy 925是一種可時(shí)效硬化的鎳鐵鉻合金,具有良好的度性能和優(yōu)異的耐腐蝕性。添加鉬和銅使合金具有抗還原性,耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力。高鉻含量提供了對(duì)氧化條件的抵抗力,而鎳保護(hù)合金免受氯離子應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。通過(guò)添加鋁和鈦,使合金可時(shí)效硬化。 該合金通常選擇用于需要度和耐腐蝕性的液體和氣體應(yīng)用。Alloy 925具有出色的耐酸性氣體應(yīng)用中l(wèi)iu化氫腐蝕
Incoloy MA956不銹鋼 圓鋼 棒材 管材------上海威勵(lì)
Incoloy MA956 牌號(hào): Incoloy MA956 碳 C: — 硅 Si: — 錳 Mn: — 鉻 Cr: 20 鎳 Ni: — 鉬 Mo: — 鈷 Co: — 鎢 W: — 鋁 Al: 4.5 銅 Cu: — 鈦 Ti: 0.5 鐵 Fe: 74.4 其他(%): Y2O3 0.5 2012年,**高溫合金消費(fèi)量為28萬(wàn)噸,占鋼鐵總消費(fèi)量的0.02%,市場(chǎng)規(guī)模達(dá)100億美元。目前來(lái)
GH4037(GH37) 二、概述 GH4037是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用在溫度850℃以下。GH4037合金加入ω(Al+Ti)約4%,以生成γ相沉淀強(qiáng)化相,并加入較多的鎢、鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化,添加微量的硼和鈰元素進(jìn)行晶界強(qiáng)化。GH4037具有高的熱強(qiáng)性、良好的綜合性能和組織穩(wěn)定性。適于制造工作溫度在800-850℃的燃?xì)鉁u輪工作葉片。 三、品種和使用狀態(tài) 熱軋和鍛制棒材 四、化
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