HastelloyH-2 鎳基高溫合金生產(chǎn)工藝冶煉方面:為了獲得更純凈化的鋼水,減低氣體含量與有害元素含量;同時(shí)由于部分合金中有易yang化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶煉難以控制;更是為了獲得更好的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應(yīng)爐熔煉,甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn)。變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對(duì)于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。鑄造方面:通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保證成分與控制氣體與雜質(zhì)含量,并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。熱處理方面:變形合金和部分鑄造合金需進(jìn)行熱處理,包括固溶處理、中間處理和時(shí)效處理,以Udmet 500合金為例,它的熱處理制度分為四段:固溶處理,1175,2小時(shí),空冷;中間處理,1080,4小時(shí),空冷;一次時(shí)效處理,843,24小時(shí),空冷;二次時(shí)效處理,760,16小時(shí),空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。
產(chǎn)品名稱 H-2
各國(guó)標(biāo)準(zhǔn) GB:NS322 ASTM:HastelloyH-2UNS:N10665 DIN:NiMo28 BS:NA44
主要成分
C:≤0.01
Mn:≤1.00
P:≤0.020
S:≤0.010
Ni:余量
Cr:0.10~1.00
Fe:1.60~2.00
Mo:26.30-30.00
Co:≤1.00 Cu:≤0.50
機(jī)械性能 抗拉強(qiáng)度σb(MPa):≥745 條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa):≥325 伸長(zhǎng)率δ5(%):≥40
應(yīng)用領(lǐng)域 含鎳合金和鎳基合金(即:鎳含量在50%以上)在制造業(yè)的耐腐蝕應(yīng)用中起著重要的作用,石化、能源制造和污染控制領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用,尤其是在硫酸、鹽酸、磷酸、cu酸等工業(yè)中。
HastelloyH-2 該軋機(jī)的特點(diǎn)是:利用慣性力和慣性轉(zhuǎn)矩垂直平衡機(jī)構(gòu),提高了軋機(jī)的往返次數(shù),采用環(huán)形孔型。確保鋼管外徑精度的冷拔冷軋鋼管的壁厚精度和表面質(zhì)量高冷軋與冷拔組合工藝的優(yōu)點(diǎn)是:鋼管質(zhì)量好軋制變形區(qū)的長(zhǎng)度比短行程軋機(jī)長(zhǎng)70%,改善了軋制變形的均勻性,增加了輸送量。使用長(zhǎng)管坯,廢管的原料長(zhǎng)度可以增加到12至15m,可以生產(chǎn)長(zhǎng)鋼管,提高軋機(jī)利用率。軋制的有效利用率高達(dá)80%。壽命長(zhǎng)。以上特點(diǎn)使冷軋機(jī)的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品精度大大提高了不銹鋼管的生產(chǎn)能力。冷管拉拔機(jī)的結(jié)構(gòu)仍然主要是鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī),也有一些液壓冷拔機(jī)。多線,高速和全自動(dòng)是當(dāng)前冷拔機(jī)的發(fā)展方向。金屬變形合理,壽命長(zhǎng)。以上特點(diǎn)使冷軋機(jī)的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品精度大大提高了不銹鋼管的生產(chǎn)能。
詞條
詞條說明
GH1016 Incoloy因科洛伊合金,比如說Incoloy因科洛伊800,他的主要成分為,32Ni-21Cr-Ti,Al屬于耐熱合金3,Inconel英科乃爾合金,比如說Inconel600,他的主要成分位,73Ni-15Cr-Ti,Al屬于耐熱合金4。GH1016(GH16)固溶強(qiáng)化型鐵基合良好號(hào)?化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)牌號(hào)?C?Cr?Ni&nbs
Alloy L605 UNS R30605,優(yōu)異的強(qiáng)度,良好的抗yang化性,1800°F(980°C),非常好的抗liu化性,以及相對(duì)良好的耐磨損和耐磨性。用于燃?xì)廨啓C(jī)零件,軸承和各種工業(yè)應(yīng)用。 Alloy L605合金是一種鈷鎳鉻鎢合金,具有出色的高溫強(qiáng)度和良好的耐氧化環(huán)境性能,高可達(dá)1800°F(980°C),可長(zhǎng)時(shí)間暴露,并具有出色的抗liu化性。它可以通過常規(guī)技術(shù)制造和成型,并已用于鑄造
633驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼零售及加工
633 奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性是耐晶間腐蝕性能下降。退火,冷變形后的應(yīng)力熱處理都可減少應(yīng)力,因而降低了鹵化物應(yīng)力腐蝕龜裂可能性。還需要做一些不銹鋼管根據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或買方測(cè)試要求進(jìn)行壓接,擴(kuò)口和壓縮。2018年版《產(chǎn)業(yè)分類》對(duì)
GH 4648 鎳基耐蝕合金類別鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下,合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳dan化物存在,各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下:Ni-Cu合金?在還原性介質(zhì)中耐蝕性優(yōu)于鎳,而在yang化性介質(zhì)中耐蝕性又優(yōu)于銅,它在無yang和yang化劑的條件下,是耐高溫fu氣、fu化氫和氫fu酸的zui好的材料(見金屬腐蝕)。Ni-Cr合金?也就是鎳基耐熱
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