2387化學(xué)成份批發(fā)

時(shí)間：2020-07-24作者：上海威勵(lì)金屬制品有限公司瀏覽：11

2387 不銹薄板在生產(chǎn)過程中不可避免會(huì)出現(xiàn)各種缺陷，如劃傷、點(diǎn)、沙孔、暗線、折痕、污染等，從而其表面質(zhì)量，象劃傷、折痕等這些缺陷是高級(jí)材不允許出現(xiàn)的，而點(diǎn)、沙孔這種缺陷在勺、匙、叉、制作時(shí)也是決不允許的，因?yàn)閽伖鈺r(shí)很難拋掉它。后一種是GB/T14980-1994（用于輸送低壓流體的大口徑焊接鋼管），主要用于低壓流體以及其他用途，例如水，污水，氣體，空氣，加熱蒸汽等。如果結(jié)果令人滿意，應(yīng)用干凈的純水或xiao suan對(duì)表面進(jìn)行洗滌，直到深藍(lán)色完全消失。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。不銹鋼基體的耐腐蝕性降低。冶煉時(shí)加入的合金元素不同，也就有了磁鐵吸得上與吸不上的區(qū)別了。等溫鍛造將利用某些金屬在相同溫度下的高可塑性或獲得特定的微觀結(jié)構(gòu)和性能。在大多數(shù)介質(zhì)中其耐均勻腐蝕性能和耐點(diǎn)腐蝕性能均較好，但要注意，該類鋼在低于950℃熱處理時(shí)，由于σ相的析出，其耐應(yīng)力腐蝕性能將顯著變壞。應(yīng)注意不銹鋼棒生產(chǎn)的各個(gè)方面，對(duì)不銹鋼棒的研磨和表面處理應(yīng)小心謹(jǐn)慎。由于硅比鐵強(qiáng)，因此在焊接過程中容易形成低熔點(diǎn)。對(duì)后一種情況，應(yīng)再用細(xì)磨料研磨。因此，在許多應(yīng)用中，2205不銹鋼是一種經(jīng)濟(jì)的選擇。

合金1.4418 / S165M / 2387

相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：EN 1.4418，S165M，2387，X4CrNiMo16-5-1

S165M材質(zhì)說明

S165M是一種高強(qiáng)度低碳馬氏體/奧氏體不銹鋼。它結(jié)合了高強(qiáng)度，良好的抗pi勞性和良好的可焊性，焊接后保持的性能。S165M設(shè)計(jì)用于輕微腐蝕性環(huán)境。通常使用兩個(gè)zui小拉伸水平; QT760和QT900。QT900主要用于業(yè)界。在大多數(shù)環(huán)境中，耐腐蝕性處于AISI 304L的水平，但對(duì)晶間腐蝕不敏感。

S165M化學(xué)成分

元素含量%

MIN.

MAX.

C

 

≤ 0,06

SI

0,30

0,70

MN

0,60

≤ 1,50

S

0,005

≤ 0,030

P

 

0,040

CR

15,00

17,00

NI

4,00

6,00

MO

0,80

1,50

N

≥ 0,020

 

S165M產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A276，ASTM A479，EN10088-3

S165M應(yīng)用

該合金設(shè)計(jì)用于抵抗液壓應(yīng)用中經(jīng)歷的腐蝕腐蝕或氣蝕。一般應(yīng)用領(lǐng)域：軸，螺旋槳，主軸，螺栓等

S165M機(jī)械性能

條件 屈服強(qiáng)度RP0.2 MPA 拉伸強(qiáng)度RM MPA 伸長(zhǎng)率[％] 硬度[HB]

棒料  ≥750  900 - 1100  ≥16  280 - 340

 QT900  920          1050  18       300

S165M熱處理

奧氏體化并在950至1050℃下淬火，并在600℃下立即回火8小時(shí)，然后在空氣中冷卻。

S165M焊接性

良好的，具有細(xì)分散的殘余奧氏體的低碳馬氏體在焊接

條件下產(chǎn)生優(yōu)異的HAZ韌性。對(duì)于非常厚的部分或冷卻后的應(yīng)力集中需要預(yù)熱至100°C - 200°C。

2387

2387 產(chǎn)品選購指南：
1.2387 材料價(jià)格按實(shí)際尺寸大小做報(bào)價(jià)。
2.2387 請(qǐng)告知店主你所需的長(zhǎng)寬厚，單位請(qǐng)用毫米標(biāo)明。
3.2387 如需開具，報(bào)價(jià)前請(qǐng)告知店主，否則默認(rèn)為未稅價(jià)格。
4.2387 毛料是指表面有氧化皮，四邊為鋸切（a3、45#為氧氣割）。
5.2387 光板是指銑床銑四邊，磨床磨兩平面，默認(rèn)公差為正0.3mm至0.5mm。
6.2387 精板是指四邊精銑，磨床精磨兩面，默認(rèn)公差為正0.02mm至0.05mm
7.2387 承接真空熱處理（淬火）、深冷等加工處理
8.2387 運(yùn)費(fèi)按實(shí)際重量及地區(qū)作調(diào)整
9.2387 本店下單前請(qǐng)聯(lián)系在線；





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