GH4413 該合金具有以下特性: 具有很好的耐還原、yang化、dan化介質(zhì)腐蝕的性能在室溫及高溫時(shí)都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能???具有很好的耐干燥lv氣和lv化氫氣體腐蝕的性能???在零下、室溫及高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能?對(duì)于該合金的焊接注意事項(xiàng),總結(jié)有以下幾點(diǎn):1、謹(jǐn)防有害氣體對(duì)焊接的影響 ?常溫下,鎳基合金材料是比較穩(wěn)定的。隨著溫度升高,它的性能開(kāi)始變化,其吸收dan、氫、yang的能力隨之上升。鎳基合金材料在500℃高溫空氣現(xiàn)輕度yang化,當(dāng)溫度達(dá)到750℃時(shí),則yang化加劇。隨著焊縫含yang量上升,焊縫的抗拉強(qiáng)度和硬度明顯上升,伴隨著塑性明顯下降,焊縫因yang的污染而變脆。同時(shí)由于鎳的yang化物熔點(diǎn)比鎳本身的熔點(diǎn)高出了近45%,即當(dāng)鎳熔化(熔點(diǎn)1446℃)的時(shí)候,yang化鎳(熔點(diǎn)2090℃)遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有到其熔點(diǎn)。所以,在表面上沒(méi)有完全清除的yang化鎳,摻雜在熔池中就會(huì)形成夾渣。為防止焊接區(qū)域表面的yang化物和避免脆化元素溶入其中,焊接區(qū)域表面的兩三厘米的距離內(nèi)必須清理徹底清潔干凈。 ?dan在高溫液態(tài)金屬的溶解度隨yang的分壓增加而增大,dan對(duì)焊縫強(qiáng)度、硬度、塑性的影響比yang更為顯著,也就是說(shuō),dan的污染脆化作用比yang更嚴(yán)重,dan對(duì)焊縫的影響主要是對(duì)沖
GH4413(GH413)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4413是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度小于850℃。合金加入ω(Al+Ti)4.5%生成γ’沉淀強(qiáng)化相,加入ω(W+Mo)9%進(jìn)行固溶強(qiáng)化,并加入微量硼和鈰元素進(jìn)行晶界強(qiáng)化。合金具有較高的的高溫強(qiáng)度和高溫塑性,綜合性能良好,組織穩(wěn)定。適于制造850℃以下工作葉片。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、模鍛葉片。
合金已用于制作燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片等高溫結(jié)構(gòu)件。
合金經(jīng)800℃、850℃和900℃長(zhǎng)期時(shí)效10000h,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,無(wú)TCP相析出。
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe V Ce B Mg Mn Si P S Cu Ag① As① Bi① Pb① Sb① Sn① [O?]① [N?]①
ZUI小 0.04 13.00 ? 5.00 2.50 2.40 1.70 ? 0.200 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
ZUI大 0.10 16.00 余 7.00 4.00 2.90 2.20 5.00 1.000 0.020 0.020 0.005 0.50 0.60 0.015 0.009 0.070 0.0005 0.0015 0.0001 0.001 0.001 0.001 0.01 0.01
1.1.?摘自KJ.J102.15規(guī)定檢驗(yàn)的雜質(zhì)元素
摘自GB/T?14992,雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自Q/KJ.J02.15,見(jiàn)表
熱處理制度
摘自Q/KJ102.15,棒材和模鍛葉片的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:
1120℃±10℃×2h/AC﹢1050℃±10℃×4h/AC﹢850℃±10℃×16h/AC。
GH4413 Si:是鐵素體形成元素,Si越高越易在高溫加熱時(shí)形成δ鐵素體,但Si也具有一定的固溶強(qiáng)化作用,能夠一定程度上提高馬氏體硬度和耐磨性。Mn:Mn是奧氏體形成元素,Mn越高越能防止高溫加熱時(shí)形成δ鐵素體,Mn也是固溶強(qiáng)化元素,能同時(shí)提高馬氏體的強(qiáng)度、硬度和耐磨性,但Mn過(guò)高時(shí)容易引起一次帶狀組織,對(duì)鋼的組織性能均勻性不利。
詞條
詞條說(shuō)明
Duplex 100 在鎳合金粉末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金粉末,所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔 合金,硬面合金,是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點(diǎn)共晶體的合金元素(主要是硼和硅)而形成的一系列粉末材料,常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性
632型 同時(shí)產(chǎn)品內(nèi)外銷的不同也會(huì)導(dǎo)致客戶對(duì)原料厚度公差要求的不同。如要求過(guò)嚴(yán),研磨費(fèi)用也將隨之。6321.4574(632型)國(guó)標(biāo)0Cr15Ni7Mo2Al,日本SUS632,是以2%的鉬代替0Cr17Ni7Al鋼中的2%的鉻而開(kāi)發(fā)的鋼種,其基本性能與0Cr17Ni7Al鋼相似,但綜合性能比其好。在奧氏體狀態(tài)下可以承受各種冷成型和焊接工藝,再經(jīng)熱處理又可獲得的強(qiáng)度;在550℃以下有優(yōu)良的高溫強(qiáng)度
CuZn33鋅黃銅加工會(huì)變形嗎----上海威勵(lì)
CuZn33鋅黃銅 電力輸送:力輸送中需要大量消耗高導(dǎo)電性的銅,主要用于動(dòng)力電線電纜、匯流排、變壓器、開(kāi)關(guān)、接插元件和聯(lián)接器等。在電線電纜的輸電過(guò)程中,由于電阻發(fā)熱而白白浪費(fèi)電能。從節(jié)能和經(jīng)濟(jì)的角度考慮,目前世界上正在推廣""zui佳電纜截面""標(biāo)準(zhǔn)。過(guò)去流行的標(biāo)準(zhǔn),單純地從降低一次安裝投資的角度出發(fā),為了盡量減小電纜截面,以在設(shè)計(jì)要求的額定電流下,不至出現(xiàn)危險(xiǎn)過(guò)熱,來(lái)確定電纜的zui低允許尺寸。
UNS J93380巻板價(jià)**學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)
UNS J93380 60年代以來(lái)新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小于0.03%或0.02%**低碳型的,可以知道隨著碳含量降低,鋼的晶間腐蝕敏感性降低,當(dāng)碳含量低于0.02%才具有明顯的效果,一些實(shí)驗(yàn)還指出,碳還會(huì)增大鉻奧氏體不銹鋼的點(diǎn)腐蝕分傾向。1、鐵素體不銹鋼:含鉻12%~30%。隨著今年以來(lái)國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的,關(guān)于經(jīng)濟(jì)大滑坡的論調(diào)不斷,特別是此前的北戴河決議,使得304不銹鋼板市場(chǎng)出現(xiàn)了非理性的
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