GH3044 焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似,在使用一種焊接方法對C-276焊接之前,必須要采取措施以使焊縫及熱影響區(qū)的抗腐蝕性能下降zui小,如鎢ji氣體保護(hù)焊(GTAW)、金屬ji氣體保護(hù)焊(GMAW)、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降zui小的焊接方法。但對于諸如yang炔焊等有可能增加材料焊縫及熱影響區(qū)含碳量或含硅量的焊接方法是不適合采用的 [2] 。關(guān)于焊接接頭形式的選擇,可以參照ASME鍋爐與壓力容器規(guī)范對哈氏C-276合金焊接接頭的成功經(jīng)驗(yàn)。焊接坡口zui好采用機(jī)械加工的方法,但是機(jī)械加工會(huì)帶來加工硬化,所以對機(jī)械加工的坡口處進(jìn)行焊接前打磨是必要的。焊接時(shí)要采用適宜的熱輸入速度,以防止熱裂紋的產(chǎn)生。
GH3044是固溶強(qiáng)化鎳基抗氧化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強(qiáng)性,并具有優(yōu)良的抗氧化性和良好的沖壓、焊接工藝性能,適宜制造在900℃以下長期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)主燃燒室和
加力燃燒室零部件及隔熱屏、導(dǎo)向葉片,供應(yīng)的品種有板、帶、絲、管、棒材和環(huán)形件等。
1.4 GH3044化學(xué)成份
合金 % C Cr Ni W Mo Al Ti Fe M Si P S
GH3044 小 - 20.5 余量 13 - - 0.3 - - - - -
大 0.1 23 余量 16 1.5 0.5 0.7 4 0.5 8 0.013 0.013
物理性能:
密度 8.89G/CM3
熔點(diǎn) 1352-1375℃
GH3044 熱處理制度
熱軋和冷軋板及帶材供應(yīng)狀態(tài)的固溶處理溫度為1120~1160℃,空冷,供應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行材料性能檢驗(yàn)。
GH3044 品種規(guī)格與狀態(tài)
可供應(yīng)δ4~14mm熱軋板,δ0.5~4mm冷軋板、δ0.1~0.8mm帶材、直徑d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各種直徑環(huán)件。板材和帶材于固溶、酸洗、切邊后供應(yīng);絲材于冷拉、共榮酸洗或半硬態(tài)供應(yīng),棒材和鍛件不經(jīng)熱處理供應(yīng)。
GH3044 熔煉與鑄造工藝
合金采用電弧爐、非真空感應(yīng)爐或真空感應(yīng)爐+電渣重熔或真空電弧重熔工藝熔煉。
GH3044 應(yīng)用概況與特殊
合金用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)住燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結(jié)構(gòu)件以及安裝邊、導(dǎo)管和導(dǎo)向葉片等零部件
GH3044在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h后的氧化速率和沿晶氧化深
GH3044組織結(jié) 經(jīng)1200℃固溶后,基本上是單相奧氏體和少量的MC和M23C6型碳化物。經(jīng)700~900℃長期時(shí)效后。
MC變化不大,M23C6呈鏈狀分布在晶界,隨時(shí)效時(shí)間的增長,析出量增多,顆粒長大;同時(shí)在晶內(nèi)
和晶界又有WCr固溶體補(bǔ)充析出,呈顆粒狀,隨時(shí)效時(shí)間的延長,數(shù)量逐漸增加,尺寸不斷長大。
有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,冷軋薄板供應(yīng)狀態(tài)的晶粒度應(yīng)在4~8級范圍內(nèi)。
GH3044 成形性能
1、GH3044鋼錠鍛造加熱溫度為1170℃±10℃,終端溫度不低于900℃。板坯軋制加熱溫
1190±10℃,薄板熱軋加熱溫度1130℃±10℃,終軋溫度不低于800℃;薄板冷軋總壓下率30%左右。
2、GH3044板材具有良好的沖壓件工藝性能。冷軋薄板供應(yīng)狀態(tài)的limit深沖系數(shù)為Klimit=2.06。
GH3044 零件熱處理工藝
中間熱處理溫度為1140℃±10℃,保溫3~5min,空冷。終熱處理溫度根據(jù)零件工作條件決定,對要求良好的熱疲勞性能的零件與1150℃固溶,保溫3~5min,空冷;對要求有較高熱強(qiáng)行的零件于1200℃固溶,保溫3~5min,空冷。
GH3044 盡管標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼不易腐蝕,但在苛刻的條件下,腐蝕可能會(huì)導(dǎo)致材料現(xiàn)孔。通過添加適量的鉻,鉬,鎳和其他合金金屬,我們改進(jìn)了不銹鋼以提供的腐蝕防護(hù),并提高了對晶界腐蝕,點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕以及應(yīng)力腐蝕開裂的抵抗力。例如刀和手術(shù)設(shè)備。哈氏合金B(yǎng)3專為耐腐蝕,高溫和高強(qiáng)度應(yīng)用而制造。鉻的加入對于高溫yang化和yang化酸溶液是有益的。鎳和碳因此625合金在所有位置都保持無點(diǎn)蝕。馬氏體鋼含有適量的鉻。它們具有磁性并且可以進(jìn)行熱處理。馬氏體鋼通常用于切削工具。
詞條
詞條說明
5J1455A鍛環(huán)件質(zhì)量穩(wěn)定可靠
熱雙金屬牌號 組元層 高膨脹層 中間層 低膨脹層 5J1378 Ni20C15 Ni36 精密合金產(chǎn)品的特性和應(yīng)用 牌號 主要特性 應(yīng)用舉例 4J78、4J80、4J82 在室溫至600°C范圍內(nèi)具有中等線熱膨脹系數(shù)。無磁,耐蝕,同時(shí)具有較度和韌性 用作陀螺儀和其他電真空器件中的無磁非匹配瓷封材料 5J20110 具有高熱敏感性及高電阻率 5J14140 具有高電阻率及中熱敏感性 5J15120
PT18一勝百鈹銅 C14500碲銅合金材料作為一種gao檔高導(dǎo)易切削銅合金材料,主要有以下應(yīng)用領(lǐng)域:1.gao檔電子電器元器件,如電子接插件、新能源汽車接插件、太陽能發(fā)電站接插件等;2.各類汽車、機(jī)械需抗電弧耐燒蝕開關(guān);3.需要一定強(qiáng)度并精密加工的銅合金零部件;4.焊割設(shè)備噴嘴;5.gao檔水暖管件;6.電機(jī)零部件。PT18一勝百鈹銅PT18化學(xué)成份%?鈹1.9?鈷 + 鎳0
UNS S31254割圓板DIN標(biāo)準(zhǔn)功效及作用
UNS S31254鎳合金(UNS S31254 UNS S31254/W.Nr.1.4547) UNS S31254 的化學(xué)成分: 鎳:17.5-18.5 鉻:19.5-20.5 鉬:6-6.5 銅:0.5-1 氮:0.18-0.22 碳:0.02 錳:1 硅:0.8 磷:0.03 liu:0.01 UNS S31254 的物理性能: 密度:8.0 g/cm3 熔點(diǎn):1320-1390 ℃ UN
Haynes HRl60 牌號: Haynes HRl60 碳 C: 0.05 硅 Si: 2.75 錳 Mn: 0.5 鉻 Cr: 28 鎳 Ni: 余量 鉬 Mo: — 鈷 Co: 29 鎢 W: — 鋁 Al: — 銅 Cu: — 鈦 Ti: — 鐵 Fe: 20 其他(%): 在高溫蒸汽中,腐蝕速度小于。氨:由于蒙乃爾400合金鎳含量高,故可耐585℃以下無水氨和氨化條件下的腐蝕。產(chǎn)品應(yīng)用
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