GH328 40年代,鐵基高溫合金也了發(fā)展,50年代出現(xiàn)A-286和Incoloy901等牌號(hào),但因高溫性較差,從60年代以來(lái)發(fā)展較慢。蘇聯(lián)于1950年前后開(kāi)始生產(chǎn)“ЭИ”牌號(hào)的鎳基高溫合金,后來(lái)生產(chǎn)“ЭП”系列變形高溫合金和ЖС系列鑄造高溫合金。70年代美國(guó)還采用新的生產(chǎn)工藝制造出定向結(jié)晶葉片和粉末冶金渦,研制出單晶葉片等高溫合金部件,以適應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪進(jìn)口溫度不斷的需要。
GH2328(GH328)沉淀硬化型變形高溫合金
GH2328是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度小于500℃。合金中含有Cr30%、Ni30%和Al+Ti5%。合金在熱處理狀態(tài)下,通過(guò)γ'相和α-Cr相沉淀硬化,保證了合金的高硬度和優(yōu)異的耐腐蝕性能,滿足在合全天候條件下在某此腐蝕性介質(zhì)中摩擦工作的零件特殊需要。主要產(chǎn)品為熱軋棒材。
合金已用于制作燃?xì)廨啓C(jī)中工作溫度不大于500℃的燃燒室噴嘴及燃油調(diào)控系統(tǒng)的高精度零件。
合金在固溶處理狀態(tài)下硬度較低,便于零件加工成形,且只須單面預(yù)留研磨量。加工后的零件可直接進(jìn)行效硬化。若進(jìn)行真空時(shí)效,則硬度更高,且零件變形小,幾乎沒(méi)有yang化皮,稍作研磨即可使用。
元素 C Cr Ni Al Ti Fe Cu S P Si Mn
ZUI小 ? 29.0 29.0 1.4 3.1 Bal 1.8 ? ? ? ?
ZUI大 0.06 31.0 31.0 2.0 3.7 2.3 0.02 0.02 0.4 0.35
熱處理制度
制度1:固溶1160℃保溫40分鐘,水冷,時(shí)效處理750℃保溫12小時(shí),空冷
制度2:固溶1160℃保溫40分鐘,水冷,時(shí)效處理650℃保溫5小時(shí),空冷。若硬度偏低,允許進(jìn)行補(bǔ)充時(shí)效:650℃保溫8小時(shí),空冷。
密度:7.6
GH328 添加的合金元素有兩大類:一類是能與鎳形成固溶體的固溶強(qiáng)化元素,如銅、鈷、鐵、鉻、鉬、鎢、錳等;另一類是與鎳形成中間化合物強(qiáng)化相的元素,如鋁、硅、鈹、鈦、鋯、鉿、釩、鈮和鉭等。此外,為了特定的目的和用途,有時(shí)還添加 一些微量元素,如稀土元素、硼、鎂、鈣、鍶和鋇等。鎳中添加固溶強(qiáng)化元素時(shí),其強(qiáng)度、硬度、抗震性、耐蝕性、抗yang化性、高溫強(qiáng)度和某些物理性能,如磁性、熱電勢(shì)、電阻系數(shù)等都明顯提高,而膨脹系數(shù)、對(duì)銅的熱電勢(shì)和電阻溫度系數(shù)則大大降低。鎳中添加能形成強(qiáng)化相的合金元素時(shí),材料的性能,特別是高溫力學(xué)性能、耐蝕性和某些物理性能,將會(huì)進(jìn)一步提高。合金中添加微量元素或則為了消除有害雜質(zhì)對(duì)合金性能的不良影響、或則為了使合金獲得一些特殊的物理性能、或則為了強(qiáng)化合金晶界,從而保證合金制品具有更好的使用效果和更長(zhǎng)的使用壽命。
詞條
詞條說(shuō)明
DIN 1.4542 每種類型的不銹鋼管的熱處理可能會(huì)略有不同。射線缺陷檢測(cè)不銹鋼管腐蝕原因在爐內(nèi)氣氛中局部存在差異,形成水垢會(huì)發(fā)生變化,這是造成酸度不均后的。不銹鋼板表面光潔,有較高的可塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度,耐suan、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。和316區(qū)別現(xiàn)在常用的兩種不銹鋼304,316(或?qū)?yīng)于德/歐標(biāo)的1.4308,1.4408),316與304在化學(xué)成分上的主要區(qū)別就是316含M
HastelloyC-22銷售處 怎樣選材HastelloyC-22 我們可以為客戶代理產(chǎn)品訂購(gòu)或者幫助客戶從國(guó)外直接調(diào)配現(xiàn)貨資源,鎳的用途:鎳大量用來(lái)制造各種類型的不銹鋼,軟磁合金和合金結(jié)構(gòu)鋼,鎳和鉻,銅,鋁,鈷等元素可組成耐熱合金,電工合金和耐蝕合金等,鎳基耐熱合金主要作渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)渦。-------------------------------------------------------
CuSn10 銅合金廠家供應(yīng)商為了進(jìn)一步提高銅散熱器的性能,增強(qiáng)它對(duì)鋁散熱器的競(jìng)爭(zhēng)力,作 了許多改進(jìn)。在材質(zhì)方面,向銅中添加微量元素,以達(dá)到在不損失導(dǎo)熱性的前 提下,提高其強(qiáng)度和軟化點(diǎn),從而減薄帶材的厚度,節(jié)省用鋼量;在制造工藝方面,采用高頻或激光焊接銅管,并用鋼釬焊代替易受鉛污染的軟焊組裝散熱 器芯體。這些努力的結(jié)果示于表6.2,與釬焊鋁散熱器相比,在相同的散熱條件 下,即在相同的空氣和冷卻劑的
鈹青銅塊 較好的耐蝕性、減摩性和好的鑄造性能;對(duì)過(guò)熱和氣體的敏感性小,焊接性能好,無(wú)鐵磁性,收縮系數(shù)小。錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中的抗蝕性都比黃銅高。鋁青銅有比錫青銅高的機(jī)械性能和耐磨、耐蝕、耐寒、耐熱、無(wú)鐵磁性,有良好的流動(dòng)性,無(wú)偏析傾向,可得到致密的鑄件。在鋁青銅中加入鐵、鎳和錳等元素,可進(jìn)一步改善合金的各種性能。青銅也分為壓力加工和鑄造產(chǎn)品兩大類,常用加工青銅的化學(xué)成分見(jiàn)表2。以鎳為主
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