模型石膏壽命及其影響因素

    模型石膏壽命及其影響因素?


    一、石膏模型有壽命期及頻繁更換的原因

    1、新上模型縫隙大或使用后磨損嚴(yán)重造成縫隙大,注漿時漏漿嚴(yán)重,坯體開裂,影響成形生產(chǎn)正常使用。

    2、模型上攤時發(fā)現(xiàn)有變形、裂紋,或者在使用過程中產(chǎn)生斷裂、變形,涉及到操作者人身安全及影響成形正常使用。

    3、模型硬度大(俗稱瓷實),使用中不吸漿或吸漿慢,造成不成坯。

    4、模型上攤時由于走形(變形)造成坯體厚度差別很大且無法修整;或者在使用過程中磨損老化嚴(yán)重,坯厚不一,產(chǎn)生崩裂;或者產(chǎn)品造型、線條、尺寸發(fā)生很大變化。

    5、模型使用中由于泥漿中電解質(zhì)的作用,使其內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,毛細(xì)孔堵塞,造成吸漿能力變差或不吸漿。

    二、影響石膏模型使用壽命諸因素

    1、模型本身的質(zhì)量

    模型質(zhì)量決定著模型的使用壽命。石膏模型制造中各種因素發(fā)生變化都會影響到模型質(zhì)量。影響模型本身質(zhì)量的因素有:

    ①石膏粉的種類及質(zhì)量

    目前陶瓷成形模型使用的石膏粉基本有三種,即高強度石膏粉(又稱α石膏粉)、普通石膏粉(又稱β石膏粉)、混合石膏粉(α石膏粉+β石膏粉),各種石膏粉各有其特點。無論那種石膏粉,采購進廠時都應(yīng)炒熟,且確保陳腐期,保證初終凝時間的穩(wěn)定,這是注模生產(chǎn)的先決條件。假如石膏粉質(zhì)量不穩(wěn)定,注模時會造成攪拌時間不一,或長或短,不但影響到注模生產(chǎn)操作,還會影響到模型內(nèi)在質(zhì)量,較終影響到成形吸漿、模型的強度及其使用壽命。

    ②膏水比例

    膏水比例(石膏粉與水的比例)是模型制造中很重要的技術(shù)參數(shù),是影響模型質(zhì)量和使用壽命的重要因素。合理的膏水比例,不僅確保模型的強度乃至使用次數(shù),而且確保其有良好的吸漿性能。但膏水比過大,則模型表現(xiàn)為硬度大、強度高,俗稱“瓷實”。雖然強度高對提高模型使用壽命有利,但由于其氣孔率低,會使模型吸漿性能變差,成型不成活(坯)、坍活嚴(yán)重。這樣的模型沒有實際使用**;若膏水比過小,模型強度低、硬度小,俗稱“糠”,使用中易變形斷裂損壞,嚴(yán)重降低模型的使用次數(shù)。同時,吸漿速度過快,易產(chǎn)生坯裂。對衛(wèi)生瓷模型生產(chǎn)而言,合理的膏水比范圍應(yīng)在(1.35~1.4):1。

    ③攪拌時間

    攪拌時間也是影響模型質(zhì)量、使用壽命的一個重要的因素。在其它條件不變的情況下,充分?jǐn)嚢枋酀{體,可使石膏與水混合均勻,氣孔分布均勻,有利于使模型吸漿均勻,有利于提高模型強度和使用壽命。但攪拌時間過短(如**1min),則石膏與水混合不均勻,氣孔分布不均勻,模型內(nèi)部有許多細(xì)小氣泡,影響模型強度和耐磨性,對半成品質(zhì)量也不利,也影響到模型的使用壽命;若攪拌時間過長,則模型內(nèi)表面會出現(xiàn)大氣泡,外表面也粗糙。一般攪拌時間在2~4min為宜。

    ④胎型(母模)質(zhì)量

    母模胎型在石膏模型生產(chǎn)中的作用相當(dāng)關(guān)鍵。胎型質(zhì)量好,不僅使模型內(nèi)外表面光滑,模型縫隙小,而且較重要的是可保證批量模型質(zhì)量的均勻一致性。但有些陶瓷廠制作的以石膏、水泥為材料的母模胎型,由于胎型強度低、易變形,胎型表面不光滑,則做出的石膏模型內(nèi)外表面也不會光滑、對口縫隙大,且難以保證模型質(zhì)量的均勻一致性,故對模型使用壽命和成型操作帶來很大的影響。應(yīng)大力推廣使用質(zhì)量精良、表面光滑的樹脂母模胎型。

    ⑤模型內(nèi)部質(zhì)量

    衛(wèi)生陶瓷石膏模型件大,在生產(chǎn)中易損壞,造成使用次數(shù)低。主要原因是因為模型受到磕碰、撞擊、擠壓以及自身重力作用等造成斷裂和變形。注模時在模型內(nèi)部置入直徑12mm左右的鋼筋框(尤其是蓋模和底模),可有效解決以上問題,將大幅度提高其抗折強度,延長模型使用次數(shù)。同時還確保操作者的人身安全。

    ⑥注模操作組裝質(zhì)量

    這也是影響模型使用壽命的一個很重要的因素。母模胎型質(zhì)量再好,注模工藝參數(shù)再合理,石膏粉質(zhì)量再好,如果操作者責(zé)任心不強,工作質(zhì)量差、跑糙,工器具使用不合理,操作不精細(xì),違反工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),則組裝好的模型質(zhì)量也不會好,較終影響到模型的使用壽命。

    ⑦模型干燥質(zhì)量

    模型干燥是一個很重要的過程。干燥的模型可使其形成毛細(xì)孔,具有良好的吸水能力,達到成形正常使用,并可延長模型的使用壽命。但在實際生產(chǎn)中,模型干燥往往控制的不好,帶來一系列生產(chǎn)質(zhì)量問題,嚴(yán)重影響到模型的使用壽命。既有模型本身干燥質(zhì)量缺陷影響其壽命問題,也有因模型干燥程度差,影響其壽命問題。其一,在模型干燥過程中,由于干燥溫度過高且干燥時間過長,或者由于模型碼放不整齊,會使模型產(chǎn)生裂紋、粉化、變形等缺陷,嚴(yán)重影響成形使用和模型的壽命;其二,由于生產(chǎn)急需,模型做出后沒有經(jīng)過完全干燥即上線投入使用;或者在使用過程中不注意成形室內(nèi)溫濕度的調(diào)節(jié),溫度得不到保證,使模型始終在低溫、潮濕狀態(tài)下工作,模型長期含水率高,不但會使其強度低、粉化、受壓易變形,而且較為嚴(yán)重的是由于泥漿中電解質(zhì)的作用,使模型內(nèi)部毛細(xì)孔結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,造成吃漿不良。另外,濕模型由于其內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)受到破壞,其強度也會急劇下降。而模型由于本身強度降低,在使用過程中,因模型受到卡具外力以及自身重力的作用,使用時其易變形下沉、漏漿,影響成形正常使用和坯體的質(zhì)量。

    2、模型使用質(zhì)量

    模型的使用也很關(guān)鍵。在實際生產(chǎn)中我們體會到:同樣的石膏模型,由于使用者不同,其壽命差別很大,這里全憑操作者是否精心使用和是否愛惜模型。質(zhì)量再好的模型由于使用者不精心愛惜,也會縮短其壽命;有輕微質(zhì)量缺陷的模型,由于操作者精心使用,并采取一定的補救措施,也會延長其壽命。模型由于使用不當(dāng)影響其壽命的情況有:①合模、取模用力不當(dāng)、過猛,使模型受到撞擊造成斷裂。②模型中含有雜物、泥邊得不到及時清理,使模型的對口縫增大,跑漿嚴(yán)重。③模型擺放不整齊或卡具使用不當(dāng),造成對口縫不嚴(yán),縫隙大跑邊;或者造成模型變形、斷裂。

    3、泥漿因素

    **已提及,模型潮濕時,泥漿中的電解質(zhì)會對模型造成侵蝕破壞。由于各廠泥料配方不同,泥料中所用電解質(zhì)的種類及Na2CO3加入量不同,對模型的腐蝕破壞程度也不同,所以對模型使用壽命的影響情況也不同。Na2CO3加入量少的泥料配方,從模型外觀上看到堿毛少,對模型破壞程度小,對延長模型使用壽命有利。這在一些地區(qū)一些陶瓷廠的實際生產(chǎn)中得到驗證。因此,現(xiàn)在一些陶瓷廠正在積極調(diào)整泥料配方,采用一些對模型腐蝕程度小的新型電解質(zhì),或者電解質(zhì)Na2CO3的加入量正往少的方向發(fā)展。

    4、上線安裝質(zhì)量

    衛(wèi)生瓷組合立式澆注成型工藝在各廠已普遍使用,模型上線質(zhì)量如何對模型使用壽命也會有很大的影響。例如模型擺放是否整齊,吻合是否到位,連結(jié)是否牢固,卡具是否合適,中心是否對稱等等,都會影響成形的使用以及模型的使用壽命。

    5、管理因素

    石膏模型從制做到干燥再到成形使用所涉及的環(huán)節(jié)較多,每一個環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)出現(xiàn)問題,都會影響到其使用壽命。必須加強模型生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的工藝控制和質(zhì)量管理,必須建立一套提高模型質(zhì)量、延長其使用壽命的管理措施。在這方面我們多年來制定出一系列行之有效的管理辦法,的確對提高模型使用壽命有很大的促進作用。例如,我們制定模型工藝質(zhì)量檢查處罰辦法,并設(shè)置專職人員檢查模型質(zhì)量,每天對質(zhì)量缺陷進行統(tǒng)計記錄,對責(zé)任者進行經(jīng)濟處罰。另外,我們還制定出模型使用壽命獎懲管理辦法,根據(jù)不同品種按其正常使用壽命測算出使用一次的單價,專人嚴(yán)格統(tǒng)計,按模型的實際使用壽命進行獎罰,獎罰金額按比例分?jǐn)偟阶⑿薰?、注模工、推模工,目的是鼓勵操作者延長模型的使用次數(shù)。



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