17-4 PH 雙相不銹鋼的應(yīng)用:海水淡化由于其高氯化物含量、高溫的腐蝕性工藝,使材料經(jīng)受了嚴(yán)格的一種考驗。(2)含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。GJB420A。同時還要考慮不銹鋼板加工或使用時應(yīng)留的余量。這類改善一般沿軋制方向反映,將使不銹鋼在一定程度上不是各向的,在高溫高壓下形成的焊縫會冒泡,裂紋和疏松時澆注。根據(jù)SEM和EDS的分析結(jié)果,裂紋穿透了帶狀的粗奧氏體晶體區(qū)域。所以在高溫環(huán)境下,工cheng師一般都會選用316材料的零部件。不銹鋼法蘭需要在測量前做一些準(zhǔn)備工作,測量時,要根據(jù)一定的方式和方法確定不同的測量方法。
17-4 PH (UNS S17400)描述
17-4PH是一種馬氏體沉淀硬化不銹鋼,具有高強度和高硬度以及高達(dá)600°F的中等耐腐蝕性。它具有良好的制造特性,可以在900-1150°F的溫度范圍內(nèi)使用單一熱處理進(jìn)行時效硬化。該等級已用于各種油田和化學(xué)加工設(shè)備,以及配件和緊固件。
17-4 PH不銹鋼的典型標(biāo)準(zhǔn)
ASTM A693(列為630級)
AMS 5604
化學(xué)成分(wt%)
在ASTM A693(630型)*中規(guī)定*
碳:≤0.07
鉻:15.0-17.5
鎳:3.0-5.0
銅:3.0-5.0
錳:≤1.00
硅:≤1.00
磷:≤0.040
硫:≤0.030
鈮 +鉭:0.15-0.45
17-4 PH不銹鋼的物理特性
密度,磅/英寸3:0.280
彈性模量,psi:28.5 x 10 6
熱膨脹系數(shù),68-212?F,/?F:6.0 x 10 -6
導(dǎo)熱系數(shù),Btu / fthr?F:10.6
比熱,Btu /lb?F:0.11
電阻率,Microhm-in:38.6
機械性能
ASTM A693中規(guī)定的固溶處理產(chǎn)品(條件A)的機械性能要求。
屈服強度(KSI):-
抗拉強度 (KSI):-
伸長率(%): -
硬度(HBW):≤38
17-4 PH
詞條
詞條說明
253MA(S30815)不銹鋼抗氧化不銹鋼253MA材質(zhì) 253MA冷軋不銹鋼板產(chǎn)品名稱:253MA(S30815)節(jié)鎳耐熱奧氏體不銹鋼產(chǎn)品產(chǎn)地:瑞典Outokumpu 主要成分:C≤0.09 N ≤0.17 Cr ≤21 Ni ≤11 Mo≤ 4.1 產(chǎn)品描述: 253MA是一種耐熱奧氏體不銹鋼,為需要高蠕變強度和良好抗腐蝕力的應(yīng)用而設(shè)計。其使用溫度范圍為850~1100 ℃。 1、與310S
GH2036(GH36) 概述: GH2036(GH36)高溫合金是一種以鉻、 鉬、鎳等元素組成的時效硬化型能鐵基高溫合金,含鎳量約為8%。GH2036(GH36)高溫合金 具良好的冷、熱加工性能,合金成分簡單,組織穩(wěn)定,在600-650°C有較好的物理和力學(xué)性能,并有好的切削加工性能,合金的膨脹系數(shù)較大。 力學(xué)性能: 抗拉強度 ob (MPa):≥850 屈服強度 a0.2 (MPa) : 60
C5191錫青銅 C5191錫青銅化學(xué)成份:錫 Sn:6.0~7.0鋁 Al: 0.002鋅 Zn: 0.3錳 Mn: /鐵 Fe:0.05鉛 Pb:0.0.2鈹 Be: /鎳 Ni:0.2硅 Si:/磷 P:0.10-0.25銅 Cu:余量雜質(zhì):0.1其它合元素:砷 As:/力學(xué)性能:抗拉強度σb(MPa):≥275、伸長率δ10(%):≥45C5191錫青銅 產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于、發(fā)電機組、大型艦船
GH2038 高溫合金在600-1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗yang化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按***備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強化方式有固溶強化型、沉淀強化型、yang化物彌散強化型和纖維強化型等。高溫合金主要用于***造航空、艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦、高壓壓氣機盤和燃燒室等
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