633 通常是同一批管道,以進(jìn)行抽查,光譜和硬度檢查。各種類(lèi)型的不銹鋼越來(lái)越多地在各種不同的海洋環(huán)境中廣泛成功地使。2.7后整理設(shè)備現(xiàn)代化焊接電弧斑點(diǎn)316和304不銹鋼之間在化學(xué)成分上重要的區(qū)別是316不銹鋼包含鉬合金元素。如果選擇合適的焊接材料,則可以有效地控制焊接。所有產(chǎn)品按國(guó)標(biāo)、美國(guó)ASTM/AE、德國(guó)DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng),并可根據(jù)電標(biāo)、核能、石油、石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或客戶(hù)提供的標(biāo)準(zhǔn)和要求供貨。這種不銹性和耐蝕性是相對(duì)的。當(dāng)對(duì)拋光管進(jìn)行人工拋光時(shí),原始管的壁厚會(huì)更薄,尤其是在焊接區(qū)域。
AM-350(633型)不銹鋼_沉淀硬化不銹鋼633
AM-350(633型)不銹鋼
名稱(chēng):沉淀硬化不銹鋼
標(biāo)準(zhǔn):AISI、ASTM
型號(hào)①:AM-350(633型)
UNS編號(hào):S35000
AM-350(633型)不銹鋼特性及應(yīng)用:
AM-350(633型)不銹鋼,美國(guó)半奧氏體沉淀硬化型不銹鋼。1954年美國(guó)阿?路德盧姆(Allegheng Ludlum)公司供應(yīng)。半奧氏體型的沉淀硬化不銹鋼具有*特的優(yōu)越性:固溶后有奧氏體鋼的優(yōu)點(diǎn),易于冷加工成形;隨后經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理又具有馬氏體鋼的優(yōu)點(diǎn),并且熱處理溫度不高,沒(méi)有變形及氧化的缺點(diǎn)。但是,這類(lèi)鋼在315℃以上溫度長(zhǎng)期使用時(shí),由于金屬間化合物繼續(xù)沉淀而使材料變脆,因而使用溫度在315℃以下。
AM-350(633型)不銹鋼化學(xué)成分②:
碳 C:0.07~0.11
錳 Mn:0.5~1.25
硅 Si:≤0.50
鉻 Cr:16.0~17.0
鎳 Ni:4.0~5.0
磷 P:≤0.04
硫 S:≤0.03
鉬 Mo:2.5~3.25
氮 N:0.07~0.13
注:① 本行中XM牌號(hào),是該表所列合金的ASTM牌號(hào)。圓括弧內(nèi)的型號(hào),是已作廢的AISI牌號(hào);②單一數(shù)值除非另有說(shuō)明者外均為zui高值;③zui高值為1.00%;④公稱(chēng)成分;沒(méi)有可用的成分范圍;⑤zui高值為0.50%;⑥zui高值為0.75%;⑦zui高值為0.80%。
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詞條
詞條說(shuō)明
GH4037對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)什么材料
GH4037 變形高溫合金,用GH后面跟4位數(shù)字表示。位是1,表示鐵基固溶強(qiáng)化高溫合金。位是2,表示鐵基時(shí)效強(qiáng)化高溫合金。位是3,表示鎳基固溶強(qiáng)化高溫合金。位是4,表示鎳基時(shí)效強(qiáng)化高溫合金。變形高溫合金如果用作焊絲,在GH前添加H表示。 鑄造高溫合金,用K后面跟3位數(shù)字表示。位是2,表示鐵基時(shí)效強(qiáng)化高溫合金。位是4,表示鎳基時(shí)效強(qiáng)化高溫合金。GH4037牌號(hào)②: GH4037&
NiCr20CuMo鍛環(huán)件適合線(xiàn)管道
相似牌號(hào):NiCr20CuMo-2.4660 -N08020 – Alloy 20; 2.4660合金是一種鐵基奧氏體合金,對(duì)許多不同的介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性,并證明可用于許多應(yīng)用,如煙氣脫liu,化學(xué)加工,食品加工和儲(chǔ)存以及制藥應(yīng)用。僅舉幾例。應(yīng)用限于每ASMEzui高溫度537°C。該合金的開(kāi)發(fā)是為了zui大程度地抵抗酸侵蝕,特別是硫酸和淡水水箱; 原油蒸餾器,工藝容器和管道; 鍋爐給水加熱器
ALLOY 718是一種沉淀硬化的鎳鉻鐵合金,含有大量的鈮和鉬,以及少量的鋁和鈦。該合金在退火狀態(tài)下具有良好的延展性,在高達(dá)700°C(1300°F)的溫度下具有高強(qiáng)度。 它可以以固溶退火,沉淀硬化狀態(tài)交付。 退火狀態(tài)下良好的制造和加工特性 良好的抗拉強(qiáng)度,疲勞強(qiáng)度和蠕變斷裂強(qiáng)度 在高達(dá)700°C(1300°F)的高溫下具有高強(qiáng)度 zui高溫度為1000°C(1830°F) 優(yōu)異的抗yang化性在
310Cb 因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。在更嚴(yán)厲的條件下,如:低PH值,或者高溫,則會(huì)考慮使用鉬含量較高的合金,如316。當(dāng)出現(xiàn)任何一種這類(lèi)yang化層時(shí),金屬表面的鉻含量都會(huì)降低,造成這些區(qū)域的耐腐蝕性降低。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。不銹鋼的熱處理一般都是采取固溶體熱處。310Cb別名?對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)?ASTM A 276-2006
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