ASTM A564 不銹薄板在生產(chǎn)過程中不可避免會出現(xiàn)各種缺陷,如劃傷、點(diǎn)、沙孔、暗線、折痕、污染等,從而其表面質(zhì)量,象劃傷、折痕等這些缺陷是高級材不允許出現(xiàn)的,而點(diǎn)、沙孔這種缺陷在勺、匙、叉、制作時也是決不允許的,因為拋光時很難拋掉它。后一種是GB/T14980-1994(用于輸送低壓流體的大口徑焊接鋼管),主要用于低壓流體以及其他用途,例如水,污水,氣體,空氣,加熱蒸汽等。如果結(jié)果令人滿意,應(yīng)用干凈的純水或xiao suan對表面進(jìn)行洗滌,直到深藍(lán)色完全消失。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。不銹鋼基體的耐腐蝕性降低。冶煉時加入的合金元素不同,也就有了磁鐵吸得上與吸不上的區(qū)別了。等溫鍛造將利用某些金屬在相同溫度下的高可塑性或獲得特定的微觀結(jié)構(gòu)和性能。在大多數(shù)介質(zhì)中其耐均勻腐蝕性能和耐點(diǎn)腐蝕性能均較好,但要注意,該類鋼在低于950℃熱處理時,由于σ相的析出,其耐應(yīng)力腐蝕性能將顯著變壞。應(yīng)注意不銹鋼棒生產(chǎn)的各個方面,對不銹鋼棒的研磨和表面處理應(yīng)小心謹(jǐn)慎。由于硅比鐵強(qiáng),因此在焊接過程中容易形成低熔點(diǎn)。對后一種情況,應(yīng)再用細(xì)磨料研磨。因此,在許多應(yīng)用中,2205不銹鋼是一種經(jīng)濟(jì)的選擇。
632沉淀硬化不銹鋼
632不銹鋼,是一種奧氏體不穩(wěn)定的不銹鋼
632沉淀硬化不銹鋼標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo) GB/T 1220-1992 美標(biāo) ASTM A564/A564M-01
632即我國的0Cr15Ni7Mo2Al,632為奧氏體沉淀硬化不銹鋼,此鋼固溶態(tài),室溫下為奧氏體組織,經(jīng)過冷加工、冷處理或加熱到750度左右進(jìn)行調(diào)整處理,奧氏體可轉(zhuǎn)變馬氏體,再進(jìn)行時效處理,在馬氏體基體上可析出*二相而使鋼強(qiáng)化。Al的作用是為和其它元素形成沉演硬化相如(Ni3Al)。在時效過程中,冷卻是不能急驟進(jìn)行的,否則很難達(dá)強(qiáng)化效果。
632沉淀硬化不銹鋼成份
碳 C :≤0.09
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
S :≤0.030
P :≤0.035
鉻 Cr:14.00~16.00
鎳 Ni:6.50~7.50
鉬 Mo:2.0-3.0
鋁 Al:0.75~1.50
632沉淀硬化不銹鋼力學(xué)性能
屈服強(qiáng)度:565℃時效≥1100,510℃時效≥1210
抗拉強(qiáng)度:固溶 硬度HB≤269,565℃時效≥1210,硬度HB≥375,510℃時效≥1320,硬度HB≥388
伸長率: 固溶 / 565℃時效≥7,510℃時效≥6
1)固溶,1000~1100℃快冷;
2)565℃時效,經(jīng)固溶處理后, 760±15℃保持90min,在1h內(nèi)冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到565±10℃保持90min,空冷;
3)510℃時效,經(jīng)固溶處理后,955±10℃保持10min,空冷到室溫在24h以內(nèi)冷卻到-73±6℃,保持8h,再加熱到510±10℃保持60min,空冷。
ASTM A564
詞條
詞條說明
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