Alloy601固溶棒Alloy601口徑無(wú)縫管
Alloy601 ncoloy901|Incoloy的化學(xué)成分:合金鎳銅鋁鐵鈦鈷錳硫碳硅磷鉻鉬硼Incoloy901小標(biāo)準(zhǔn)45.00.500,Incoloy925|Incoloy925相近牌號(hào)UNSTrademarkN的化學(xué)成分:合金鎳鉻鐵碳錳硅銅硫鋁鈦磷鉬Incoloy925小4219.5余量。
ALLOY601是一種固溶強(qiáng)化鎳鉻鐵合金,添加了鋁和鈦。
在高溫下的抗yang化性能在碳化環(huán)境良好的耐室溫,并在高溫下更好的機(jī)械性能應(yīng)力抵抗腐蝕開(kāi)裂好
ALLOY601調(diào)節(jié)含碳成分,而且由于粗顆粒尺寸蠕變其高斷裂性能使其特別適用于550°C(1022°F)以上的溫度。
比重:8.11;
ALLOY601耐腐蝕性:
ALLOY601是一種耐熱合金,因?yàn)樗鼘?duì)550°C(1022°F)以上的熱氣體和燃燒產(chǎn)物具有出色的耐受性,對(duì)熔鹽和金屬具有耐腐蝕性,并且在短期和長(zhǎng)期內(nèi)具有良好的機(jī)械性能。規(guī)定為ALLOY601保持緊密附著的氧化膜,即使在重復(fù)加熱和冷卻循環(huán)的苛刻條件下也能抵抗剝離。良好的抗碳化能力。此外,如果氧的分壓足夠高,則ALLOY601表現(xiàn)出良好的抗碳氮共滲條件。
ALLOY601化學(xué)成分:
鎳:58.0-63.0
鉻:21.0-25.0
鐵:余量
碳:≤0.10
錳:≤1.50
硫:≤0.015
磷:≤0.020
硅:≤0.50
銅:≤1.00
鈦:0.30-0.50
鋁:1.00-1.70
ALLOY601主要用途:
ALLOY 601廣泛用于各種工業(yè)應(yīng)用,如熱處理,化學(xué)處理,污染控制和發(fā)電。包括:熱處理廠的托盤(pán),籃子和固定裝置用于工業(yè)爐,鋼絞線退火管和輻射加熱管的防火錨,高速燃?xì)馊紵?,金屬絲網(wǎng)帶用于xiao酸生產(chǎn)的氨重整器的絕緣罐和催化劑支撐柵格
排氣系統(tǒng)組件固體廢物燃燒室管道支架和灰處理設(shè)備的組件廢氣jie毒系統(tǒng)的組成部分氧氣預(yù)熱器
ALLOY601機(jī)械性能:
狀態(tài) 強(qiáng)度(Mpa) 抗拉強(qiáng)度(Mpa) 增長(zhǎng)(%) 硬度(HB)
ASTM低價(jià)值 固溶處理 205 550 30
室溫下的典型值 固溶處理 294 686 55 130
ALLOY601規(guī)格:
材料名稱 圓棒 板 管
無(wú)縫 焊管
ASTM UNS
N06601 B166 B168 B163 / 167/829 B 163 516 517
ASME SB166 SB168 SB163 / 167/829 SB 163/516/517
JIS NCF601 H4553 G4901 H4552
DIN 2.4851 17752 17750 17751
Alloy601 隨著航空科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長(zhǎng)使用壽ming的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的功率提高了25%,推重比達(dá)到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進(jìn)口溫度**過(guò)了2000??。做為航空發(fā)動(dòng)機(jī)核心部分的渦輪(工作葉片與渦lunpan),它的工作條件是相當(dāng)惡劣,各種發(fā)動(dòng)機(jī)用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時(shí)承受高溫、燃?xì)飧g、離心力、彎曲應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動(dòng)和熱疲勞的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有良好的kangyang化性、耐腐蝕能力和足夠高的強(qiáng)度外,還應(yīng)具有良好的機(jī)械疲勞、熱疲勞性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦lunpan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復(fù)雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因此對(duì)渦lunpan的基本性能要求為:高的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和塑性,足夠的持久、蠕變強(qiáng)度和低循環(huán)疲勞強(qiáng)度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性?;趯?duì)渦輪的工作葉片和渦lunpan的不能要求,大中型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪制造方法是將渦lunpan和工作葉片分別單獨(dú)制造,然后機(jī)械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對(duì)性的將工作葉片和渦lunpan選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。
詞條
詞條說(shuō)明
A890 1B,CD4MCuN,UNS J93372 ASTM規(guī)范:A890; ASME規(guī)范:SA890; UNS號(hào)碼(鑄造):J93372 化學(xué)成分 碳:ZUI大0.04% 錳:ZUI大1.00% 硅:ZUI大1.00% 磷:ZUI大0.04% 硫:ZUI大0.04% 鉻:24.50 - 26.50% 鎳:4.70 - 6.00% 鉬:1.70 - 2.30% 氮:0.10 - 0.25% 銅:
HastelloyC-22 一般金屬材料做的器,由于彎曲后易產(chǎn)生變形,需要經(jīng)常調(diào)整,因此復(fù)診次數(shù)多,差和長(zhǎng),鈦鎳,在屈服點(diǎn)測(cè)量時(shí),回性為不銹鋼絲的4.8倍,為美國(guó)矯形材料Nitinal合金絲的1.6-1.97倍,其主要原因,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素。特別耐和富含fu或的高溫氣體的腐蝕,這種合金廣泛應(yīng)用于處理liu suan溶液,海水和鹽水,對(duì)于那些要求更高強(qiáng)度要求的用途,如閥和泵零件所要
Cronix 80 特殊不銹鋼材料:254SMO,904L,2205雙相鋼,310S,317L等材料,上海威勵(lì)公司所有產(chǎn)品按美國(guó)ASTM/ASME,德國(guó)DIN,日本JIS,GB等標(biāo)準(zhǔn)組織經(jīng)銷(xiāo),并可根據(jù)客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)和jishu要求供貨。Cronix 80高溫合金型號(hào)DIN 化學(xué)成份:碳 C:? ≤0.15硅 Si: 0.50~2.00錳 Mn: ≤1.00磷 P≤: 0.025硫 S≤:
Hastelloy G-30 什么是鎳銅合金呢?以鎳為基礎(chǔ)并含有一定量銅的鎳銅合金是鎳基耐蝕合金中用量大、用途廣的一類(lèi)合金。雖然鎳銅合號(hào)很多,但作為耐蝕合金使用時(shí),含銅約28%的鎳銅合金應(yīng)用則更加廣泛。高溫下鎳與銅可以任何比例互溶而在冷卻過(guò)程中形成面心立方結(jié)構(gòu)的固溶體。鎳銅二元合金在加熱與冷卻過(guò)程中沒(méi)有相變。所以不能通過(guò)熱處理來(lái)使它們強(qiáng)化,而只能通過(guò)冷加工提高其強(qiáng)度。含鋁的鎳銅合金可通過(guò)適宜溫度的
電 話:
手 機(jī):
微 信:
地 址:
郵 編:
網(wǎng) 址: xmsstt.b2b168.com