GH600冷軋管批發(fā)廠家直接拿貨

時(shí)間：2020-12-23作者：上海威勵(lì)金屬制品有限公司瀏覽：7

GH600 為了用于6000F以上的環(huán)境，好選擇一種低碳的牌號(hào)，代號(hào)為鎳201(UNSN鎳-鉻-鐵合金600，在鎳基體中加入鉻增強(qiáng)了合金600在yang化性環(huán)境中的適應(yīng)能力，對(duì)于無(wú)機(jī)酸的耐蝕性僅僅是中等的。熱加工性能，哈氏合金先后進(jìn)行了三次重大改進(jìn)，其如下:B系列:B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3C系列:C→CCr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→CCr22Mo13W3)→CCr20Mo16)G系列:G→G-3(00Cr22Ni48Mo7Cu)→G-30(00Cr30Ni4。N10276(C-276)，N06022(C-22)，N06455(C-4)和N06985(G-3)，*三代材料N10675(B-3)，N10629(B-4)，N06059(C-59)處于推廣階段，由于冶金jishu的進(jìn)步。

[圖片**表]

GH600鎳基耐蝕耐熱合金
GH600合金是一種鎳鉻鐵系鎳基耐蝕耐熱合金。
2化學(xué)成分
ASTM/ASMEUNS N06600
Ni Cr Fe Cu Mn C Si S
≥72.0 14.0~17.0 6.0~10.0 ≤0.5 ≤1.0 ≤0.15 ≤0.5 ≤0.015
3機(jī)械性能
抗拉強(qiáng)度Mpa 0.2% 提供屈服強(qiáng)度 Mpa 延伸率A5% 布氏硬度 H
B≥550
高溫機(jī)械性能（退火態(tài)）
溫度℃ ≥240 抗拉強(qiáng)度 Mpa* ≥30 屈服強(qiáng)度Mpa*≤195
4特性
很好的耐還原、yang化、氮化介質(zhì)腐蝕性能
在室溫及高溫時(shí)有很好的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能
很好的耐干燥和氣體腐蝕性能
650℃下具有較高的強(qiáng)度，成型好，易于焊接；空氣中，高使用溫度達(dá) 1175℃
5物理性能
密度：8.4g/cm3 熔點(diǎn)：1370-1425℃
耐腐蝕性能
110 200 300 400 450
520 500 485 480 475
180 165 155 150 145
6應(yīng)用領(lǐng)域
GH600合金對(duì)于各種腐蝕介質(zhì)都具有耐腐蝕性。因含有鉻的成分，所以在yang化條件下比純
鎳（合金200/201）具有更好的耐腐蝕性。同時(shí)，含有大量的鎳成分，使該合金在還原條件
和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性。此外，具有很強(qiáng)的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能。
在、醋酸、蟻酸、硬脂酸等**酸中有很好的耐蝕性，在無(wú)機(jī)酸中具有中等的耐蝕性。
在核反應(yīng)堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很好的耐蝕性?？煽垢珊?BR>的腐蝕，使用溫度達(dá)650℃。
高溫下，該合金的退火態(tài)和固溶態(tài)在空氣中具有很好的抗yang化剝落性和度，在連續(xù)的
空氣yang化環(huán)境下可耐1100℃高溫。不含釷（ionium）的還原氣體（H2或CO）中，可以耐 1150
℃高溫。含釷（ionium）的yang化性氣體中，如含亞liu酸氣體的空氣中可以使用到 815℃為止。
但在含有硫化氫的還原氣體中，其上限溫度為535℃。另外，在 550~750℃的高溫環(huán)境中不
會(huì)脆化。
可抵抗氮、氫、氨氣和滲碳?xì)怏w。雖然對(duì)濕、溴氣較弱，但對(duì)高溫下的及
1-2
的處理很有效，可達(dá)540℃，氯化氣至 510℃可使用。但在yang化還原條件交替變化時(shí)，
會(huì)受到部分yang化介質(zhì)（如綠色）的腐蝕。
應(yīng)用范圍：
石油化工生產(chǎn)中的蒸發(fā)罐、酸和堿工業(yè)用機(jī)器，催化再生器
熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣體中
核反應(yīng)堆發(fā)電設(shè)備、熱交換器
抗和氟氣腐蝕：**或無(wú)機(jī)氯化物和氟化物的生產(chǎn)
法制二yang化鈦
腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域，特別是使用硫化物的環(huán)境
抗腐蝕：鈾yang化轉(zhuǎn)換為六氟化物
抗、、yang氣和碳化腐蝕：氯乙烯單體生產(chǎn)
侵蝕氣體中的熱電偶套管
噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)部件、渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的補(bǔ)燃部件
其他在高溫下使用的部件

GH600 什么是時(shí)效硬化？時(shí)效硬化是一種熱處理工藝，用于誘導(dǎo)具有可塑性的金屬合金的強(qiáng)度。該過(guò)程的名稱來(lái)自處理中的一個(gè)步驟，其中金屬在一段穩(wěn)定的溫度下保持很長(zhǎng)一段時(shí)間。時(shí)效硬化也稱為沉淀硬化，因?yàn)樵摲椒ǖ哪康氖窃诤辖鸹|(zhì)內(nèi)產(chǎn)生精細(xì)分散但致密的沉淀顆粒分布。然后，這些沉淀顆粒抵抗晶體結(jié)構(gòu)的位錯(cuò)，這為合金提供了強(qiáng)度。時(shí)效硬化是在鎳，鎂，鈦和低碳鋼的合金上進(jìn)行的。

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