Alloy52光亮棒Alloy52鍋爐用耐熱鋼
Alloy52 該合金具有以下特性: 具有很好的耐還原、yang化、dan化介質(zhì)腐蝕的性能在室溫及高溫時都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能???具有很好的耐干燥lv氣和lv化氫氣體腐蝕的性能???在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能?對于該合金的焊接注意事項,總結(jié)有以下幾點:1、謹防有害氣體對焊接的影響 ?常溫下,鎳基合金材料是比較穩(wěn)定的。隨著溫度升高,它的性能開始變化,其吸收dan、氫、yang的能力隨之上升。鎳基合金材料在500℃高溫空氣現(xiàn)輕度yang化,當溫度達到750℃時,則yang化加劇。隨著焊縫含yang量上升,焊縫的抗拉強度和硬度明顯上升,伴隨著塑性明顯下降,焊縫因yang的污染而變脆。同時由于鎳的yang化物熔點比鎳本身的熔點高出了近45%,即當鎳熔化(熔點1446℃)的時候,yang化鎳(熔點2090℃)遠遠沒有到其熔點。所以,在表面上沒有完全清除的yang化鎳,摻雜在熔池中就會形成夾渣。為防止焊接區(qū)域表面的yang化物和避免脆化元素溶入其中,焊接區(qū)域表面的兩三厘米的距離內(nèi)必須清理徹底清潔干凈。 ?dan在高溫液態(tài)金屬的溶解度隨yang的分壓增加而增大,dan對焊縫強度、硬度、塑性的影響比yang更為顯著,也就是說,dan的污染脆化作用比yang更嚴重,dan對焊縫的影響主要是對沖
Alloy52高溫合金
化學成分
鎳 50.500%
碳 0.05%以下
硅 0.30%
錳 0.60%
鐵 余量
Alloy52鐵鎳玻封合金
產(chǎn)品特點:在給定的溫度范圍內(nèi),具有一定的線膨脹系數(shù)。
產(chǎn)品用途:用于電真空工業(yè)中和軟玻璃或陶瓷的匹配封接。
規(guī)格:帶材,絲材,板材,棒材,等
Alloy52 隨著航空發(fā)動機的發(fā)展,作為發(fā)動ji關(guān)鍵件、重要件的渦輪工作葉片和導(dǎo)向器葉片越來越多地采用空心結(jié)構(gòu),其葉片以定向凝固柱晶合金作為一種有效的選擇。我國成功研制的DZ404、DZ422、DZ422B定向凝固柱晶高溫合金,已成功用于多種航空發(fā)動機。DZ4002合金已成功應(yīng)用于斯貝發(fā)動機,使用溫度可達900℃。DZ417G合金已用于10A發(fā)動機低壓渦輪葉片,使用溫度可達980℃。DZ4125、DZ4125L和DZ640M已用于10A發(fā)動機高壓渦輪葉片,使用溫度可達1000℃。
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詞條
詞條說明
X10CrAl18不銹鋼_ X10CrAl18_DIN 1.4742德國DIN標準耐熱鋼X10CrAl18耐熱鋼 材料名稱:耐熱鋼 材料號:1.4742 牌號:X10CrAl18 標準號:SEW 470 ●X10CrAl18特性及應(yīng)用: X10CrAl18,德國DIN標準耐熱鋼。 ●X10CrAl18化學成分: 碳 C:≤0.12 硅 Si:0.70~1.40 錳 Mn:≤1.0 磷 P:≤0.0
合號: NAl2 C (%): ≤0.02 Si (%): ≤0.35 Mn (%): ≤0.35 P (%)≤: — S (%)≤: 0.010 Cr (%): — Ni (%): ≥99.00② Mo (%): — Al (%): — Cu (%): ≤0.25 Ti (%): ≤0.10 Fe (%): ≤0.40 (%): Mg≤0.20 英國于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic
C17200 12h鈹銅帶 青銅是金屬冶鑄shishangzui早的合金,在純銅(紫銅)中加入錫或鉛的合金,有特殊重要性和歷史意義,與純銅(紫銅)相比,青銅強度高且熔點低(25%的錫冶煉青銅,熔點就會降低到800℃。純銅(紫銅)的熔點為1083℃)。青銅鑄造性好,耐磨且化學性質(zhì)穩(wěn)定。 青銅發(fā)明后,立刻盛行起來,從此人類歷史也就進入新的階段-青銅時代。 2015年3月28日,河南省周口市發(fā)現(xiàn)一處戰(zhàn)國
NiCr19CoMo 高溫合金在600-1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗yang化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按***備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強化方式有固溶強化型、沉淀強化型、yang化物彌散強化型和纖維強化型等。高溫合金主要用于***造航空、艦艇和工業(yè)用燃氣輪機的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦、高壓壓氣機盤和
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