ALLOY200耐磨鋼 化學(xué)成分要求

    ALLOY200耐磨鋼ALLOY200化學(xué)成分要求

    ALLOY200 英國(guó)于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);為了提高蠕變強(qiáng)度又添加鋁,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國(guó)于40年代中期,蘇聯(lián)于40年代后期,中國(guó)于50年代中期也研制出鎳基合金。鎳基合金的發(fā)展包括兩個(gè)方面:合金成分的改進(jìn)和生產(chǎn)工藝的革新。50年代初,真空熔煉jishu的發(fā)展,為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件。初期的鎳基合金大都是變形合金。50年代后期,由于渦輪葉片工作溫度的提高,要求合金有更高的高溫強(qiáng)度,但是合金的強(qiáng)度高了,就難以變形,甚至不能變形,于是采用熔模精密鑄造工藝,發(fā)展出一系列具有良好高溫強(qiáng)度的鑄造合金。60年代中期發(fā)展出性能更好的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金。為了滿足艦船和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的需要,60年代以來(lái)還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金。在從40年代初到70年代末大約40年的時(shí)間內(nèi),鎳基合金的工作溫度從 700提高到1100,平均每年提高10左右。



    ALLOY 200是一種合金化的自由鍛造鎳,具有優(yōu)異的耐腐蝕性,良好的機(jī)械性能,磁性和磁致伸縮性以及有益的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性。
    通過(guò)碳含量(高達(dá)0.02%)并防止石墨沉淀,合金201在**過(guò)300℃(570°F)的高溫下表現(xiàn)出優(yōu)異的耐腐蝕性。
    對(duì)多種堿性介質(zhì)具有出色的耐腐蝕性
    在寬溫度范圍內(nèi)具有良好的機(jī)械性能
    在-73至°C(-458至680°F)之間持續(xù)降低磁性,**過(guò)居里點(diǎn)它顯示了不同溫度下的順磁性。
    比重:8.89;
    ALLOY200/201耐腐蝕性:
    ALLOY 200和ALLOY 201對(duì)許多腐蝕性介質(zhì)具有出色的耐受性,從酸性到堿性。兩種金屬在還原條件下都是有效的,并且可以在氧化條件下使用以形成鈍化氧化物層。
    一個(gè)特別重要的特性是當(dāng)加熱到熔融狀態(tài)時(shí)它對(duì)苛性堿具有較強(qiáng)的抵抗力。ALLOY 201具有較低的碳含量,即使在**約600°F的溫度下也能抵抗晶間腐蝕。但是,應(yīng)盡量減少加入腐蝕速率的氯酸鹽。
    ALLOY 200和ALLOY 201對(duì)無(wú)機(jī)酸的耐腐蝕性隨溫度和濃度而變化,并且有或沒(méi)有溶液脫氣。脫氣酸的耐腐蝕性更高。
    合金200和合金201在酸性,堿性和中性鹽的溶液中顯示出良好的耐受性,但在氧化鹽溶液中被強(qiáng)烈腐蝕。兩種金屬在室溫下都能抵抗腐蝕。低碳合金201可用于干氯和lv化氫,溫度范圍高達(dá)550°C(1020°F)。
    ALLOY200/201化學(xué)成分:
     Ni Fe C Mn Si Cu Mg Ti S
    200 >99.0 <0.40 <0.15 <0.35 <0.1 <0.25   <0.01
    201 >99.0 <0.40 <0.02 <0.35 <0.2 <0.25 <0.15 <0.1 <0.01
    ALLOY200/201主要用途:
    合金鍛造鎳具有優(yōu)異的機(jī)械性能和良好的耐腐蝕性。低碳類(lèi)型通常用于**300°C(570°F)的溫度。如果將碳組分添加到一定限度,則機(jī)械性能值和加工硬化率將降低,但延展性將得到改善。包括:
    食品生產(chǎn)(用于冷卻鹽水,脂肪酸,果汁等)
    酸,堿和中性鹽溶液以及對(duì)**酸的耐受性
    產(chǎn)生氟并產(chǎn)生氟的碳?xì)浠衔锏娜萜?BR>ben酚的儲(chǔ)存和運(yùn)輸
    完全不受任何類(lèi)型的侵蝕影響,產(chǎn)品純度得到充分保證。
    在**315°C(600°F)的溫度下生產(chǎn)粘膠人造絲和肥皂,同時(shí)具有一般耐腐蝕性,同時(shí)具有較高的抗晶間腐蝕性。
    yan酸生產(chǎn)和碳,如苯,jia烷和yi烷的氯化反應(yīng)對(duì)高溫下干氯和lv化氫的耐腐蝕性
    單體的生產(chǎn)高溫下對(duì)lv化氫的耐腐蝕性
    ALLOY200/201機(jī)械性能:
     狀態(tài) 強(qiáng)度(Mpa) 抗拉強(qiáng)度(Mpa) 伸長(zhǎng)率(%) 硬度(HB)
    ASTM低價(jià)值 退火 241 551 30 
    室溫下的典型值 退火 274 617 50 184
    ALLOY200/201規(guī)格:
     材料名稱(chēng) 圓棒 板 管
        無(wú)縫 焊管
    ASTM UNS
    N08020 B 473 B463 B729 B464 / 468/474
    ASME  SB 473 SB463  SB464 / SB468
    JIS - - - - -
    DIN 2.4660    



    ALLOY200 除航空發(fā)動(dòng)機(jī)外,高溫合金還是火箭發(fā)動(dòng)機(jī)及燃?xì)廨啓C(jī)高溫?zé)岫瞬考牟豢商鎑ai的材料。鑒于高溫合金用途的重要性,因此對(duì)高溫合金質(zhì)量之嚴(yán),檢測(cè)項(xiàng)目之多是其他金屬材料所沒(méi)有的。高溫合金外部質(zhì)量要求有外部輪廓形狀、尺寸精度、表面缺陷清理方法等。高溫合金內(nèi)部質(zhì)量要求有化學(xué)成分、合金組織、物理和化學(xué)性能等。高溫合金的化學(xué)成分除主元素外,對(duì)氣體yang、氫、氮及雜質(zhì)微量元素鉛、鉍、錫、銻、銀、砷等的含量都有yiding的要求。



    注:本文所載資料,是根據(jù)我們目前的知識(shí)水平所編寫(xiě),[標(biāo)題]目的是提供對(duì)我們的產(chǎn)品及使用的一般建議,因此不應(yīng)該當(dāng)做是描述產(chǎn)品特定性質(zhì)的保證,或者被用于其它特定用途。每一個(gè)威勵(lì)金屬的用戶應(yīng)當(dāng)自己判斷選擇上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司產(chǎn)品和服務(wù)的適用性。上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司2019版本(轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處)


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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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